一种浮法玻璃生产线用切裁装置制造方法及图纸

技术编号:35792988 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-01 14:42
本发明专利技术涉及切裁装置领域,具体为一种浮法玻璃生产线用切裁装置,包括输料装置,输料装置由第一输料台和第二输料台拼接组成,第一输料台上端面高于第二输料台上端面;第一输料台与第二输料台的连接处设置有支撑架,支撑架上端活动安装有切裁装置,支撑架内壁上端间隔设置有气缸,气缸的输出端固定有导料框,导料框一侧活动安装有一对活动刮板。本发明专利技术能够在切割待切玻璃时,无需在设置推板机构将待切割的待切玻璃抬起,并且方便掰断或者落料;同时本发明专利技术能够将待切玻璃切裁过程中产生的废屑从玻璃的端面上清除,能够保持产品的表面清洁,以及防止玻璃端面上的废屑对玻璃后续的处理过程产生影响。过程产生影响。过程产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃生产线用切裁装置


[0001]本专利技术涉及切裁装置领域,具体为一种浮法玻璃生产线用切裁装置。

技术介绍

[0002]玻璃生产工艺主要包括配料、熔制、成形、退火和切裁工序。而在生产平板玻璃时,通常会使用浮法玻璃生产工艺。浮发玻璃工艺包括七个主要工序:配料工序、熔化工序、成形工序、镀膜工序、退火工序、切裁工序和包装工序。
[0003]在现有技术中,平板玻璃经过退火工序后基本成型步骤已经完成,因此,在切割工序中,需要将整块的玻璃进行切割分段。在上述的切裁过程中会出现如下一些问题:1、若采用玻璃切刀切裁玻璃,则还需要在切裁装置上将玻璃抬起设置掰断或推板装置,否则难以将玻璃分段;2、在切裁玻璃时,切割过程中会产生大量的玻璃废屑,废屑会分布在玻璃的端面上,若是不加以处理,则不仅会影响的到成品玻璃的表面清洁,还会对切下玻璃的后续步骤产生影响严重时会划伤玻璃的表面。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种浮法玻璃生产线用切裁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0005]为解决以上问题,本专利技术采用的技术方案为:一种浮法玻璃生产线用切裁装置,包括输料装置,所述输料装置由第一输料台和第二输料台拼接组成,所述第一输料台的上端以及第二输料台的上端处均间隔设置有用于运输待切玻璃的输料辊,所述第一输料台上端面高于第二输料台上端面;所述第一输料台与第二输料台的连接处设置有支撑架,所述支撑架上端活动安装有用于切割待切玻璃的切裁装置,所述支撑架内壁上端间隔设置有输出端朝下的气缸,所述气缸之间的间隔与第二输料台内输料辊之间的间隔相错开,所述气缸的输出端固定有与待切玻璃适配的导料框,所述导料框靠近第一输料台的一侧活动安装有一对与待切玻璃适配的活动刮板。
[0006]本专利技术的有益效果为:
[0007]1、本专利技术通过第一输料台、第二输料台、气缸以及导料框等结构的配合作用,使本装置能够在切割待切玻璃时,无需在设置推板机构将待切割的待切玻璃抬起,并且由于台阶的位置将划好的待切玻璃的部分露出,方便掰断或者落料。
[0008]2、本专利技术通过气缸、导料框以及活动刮板等结构的配合作用,使本装置能够将待切玻璃切裁过程中产生的废屑从玻璃的端面上清除,能够保持产品的表面清洁,以及防止玻璃端面上的废屑对玻璃后续的处理过程产生影响。
[0009]作为本专利技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要本装置的切裁装置能够进一步的方便对待切玻璃进行切割。
[0010]为解决上述技术问题,本专利技术进一步改进采用的技术方案为:所述切裁装置包括设置于支撑架上端面上的第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有连接座,所述连接座下端
设置有输出端朝下的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有安装座,所述安装座的下单设置有切裁刀具。
[0011]上述改进的有益效果为:通过第二滑槽、连接座、电动推杆、安装座以及切裁刀具等结构的设置,使本装置的切裁装置能够进一步的方便对待切玻璃进行切割。
[0012]作为本专利技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要本装置能够进一步的方便控制连接座在第二滑槽内的移动过程,进一步的方便控制装置切割待切玻璃。
[0013]为解决上述技术问题,本专利技术进一步改进采用的技术方案为:所述支撑架的侧壁上端设置有第一滑槽,所述支撑架通过第一滑槽滑动安装有活动支架,所述活动支架侧壁上固定安装有输出端伸入活动支架内的电机,所述电机输出端固定有丝杆,所述丝杆外壁上活动安装有活动块,所述活动块下端与连接座上端面固定连接。
[0014]上述改进的有益效果为:通过第一滑槽、活动支架、丝杆以及活动块等结构的设置,使本装置能够进一步的方便控制连接座在第二滑槽内的移动过程,进一步的方便控制装置切割待切玻璃。
[0015]作为本专利技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要本装置的导料框不仅能够清理待切玻璃的端面,还具有导向定位的功能。
[0016]为解决上述技术问题,本专利技术进一步改进采用的技术方案为:所述导料框侧壁上于活动刮板所在的位置设置有活动槽,所述活动刮板于活动槽内设置有延伸部,所述活动槽内设置有与延伸部适配的导杆,所述延伸部与活动槽之间设置有弹簧,所述活动刮板与待切玻璃接触的一端边缘处设置有斜角边。
[0017]上述改进的有益效果为:通过活动刮板的延伸部、导料框上的活动槽、导杆以及弹簧等结构的设置,使本装置的导料框不仅能够清理待切玻璃的端面,还具有导向定位的功能。
[0018]作为本专利技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要本装置能够压制住待切玻璃,防止待切玻璃位于第一输料台上的部分由于伸出部分的重力影响而拱起变形。
[0019]为解决上述技术问题,本专利技术进一步改进采用的技术方案为:所述支撑架内设置有与第一输料台上端间隔设置的输料辊适配的压料辊,所述支撑架内的压料辊与第一输料台内的输料辊之间有待切玻璃穿过。
[0020]上述改进的有益效果为:通过压料辊的设置,使本装置能够压制住待切玻璃,防止待切玻璃位于第一输料台上的部分由于伸出部分的重力影响而拱起变形。
[0021]作为本专利技术的进一步改进,所要解决的技术问题为:需要本装置能够将清理下的废屑进行收集。
[0022]为解决上述技术问题,本专利技术进一步改进采用的技术方案为:所述第一输料台与第二输料台之间连接处的内壁底部设置有开口朝上的收集箱。
[0023]上述改进的有益效果为:通过收集箱的设置,使本装置能够将清理下的废屑进行收集。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的局部正视结构示意图。
[0025]图2为本专利技术的局部俯视结构示意图。
[0026]图3为本专利技术的局部正视剖视结构示意图。
[0027]图4为本专利技术的局部侧视剖视结构示意图。
[0028]图5为本专利技术工作状态的局部结构示意图1。
[0029]图6为本专利技术工作状态的局部结构示意图2。
[0030]图7为本专利技术工作状态的局部结构示意图3。
[0031]图8为本专利技术的A处放大结构示意图。
[0032]图9为本专利技术的B处放大结构示意图。
[0033]图中所述文字标注表示为:1、第一输料台;2、第二输料台;3、待切玻璃;4、第一滑槽;5、支撑架;6、活动支架;7、输料辊;8、丝杆;9、活动块;10、连接座;11、电动推杆;12、安装座;13、切裁刀具;14、气缸;15、导料框;16、压料辊;17、收集箱;18、第二滑槽;19、活动刮板;20、导杆;21、弹簧。
具体实施方式
[0034]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0035]实施例1:
[0036]如图1

9所示,一种浮法玻璃生产线用切裁装置,包括输料装置,所述输料装置由第一输料台1和第二输料台2拼接组成,所述第一输料台1的上端以及第本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃生产线用切裁装置,包括输料装置,其特征在于:所述输料装置由第一输料台(1)和第二输料台(2)拼接组成,所述第一输料台(1)的上端以及第二输料台(2)的上端处均间隔设置有用于运输待切玻璃(3)的输料辊(7),所述第一输料台(1)上端面高于第二输料台(2)上端面;所述第一输料台(1)与第二输料台(2)的连接处设置有支撑架(5),所述支撑架(5)上端活动安装有用于切割待切玻璃(3)的切裁装置,所述支撑架(5)内壁上端间隔设置有输出端朝下的气缸(14),所述气缸(14)之间的间隔与第二输料台(2)内输料辊(7)之间的间隔相错开,所述气缸(14)的输出端固定有与待切玻璃(3)适配的导料框(15),所述导料框(15)靠近第一输料台(1)的一侧活动安装有一对与待切玻璃(3)适配的活动刮板(19)。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃生产线用切裁装置,其特征在于:所述切裁装置包括设置于支撑架(5)上端面上的第二滑槽(18),所述第二滑槽(18)内滑动安装有连接座(10),所述连接座(10)下端设置有输出端朝下的电动推杆(11),所述电动推杆(11)的输出端固定有安装座(12),所述安装座(12)的下单设置有切裁刀具(13)。3.根据权利要求2所述的一种浮法玻璃生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓春
申请(专利权)人:会同县鸿旺玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1