本实用新型专利技术属于多轴钻床技术领域，公开了一种多轴钻床用减震装置，包括装置底座，装置底座的顶部开设有安装槽，安装槽的内部设置有支撑架，支撑架的顶部固定安装有多轴钻床主体，装置底座的上表面开设有滑动板滑槽，滑动板滑槽的内部滑动连接有滑动板，滑动板滑槽的内壁固定安装有减震弹簧，减震弹簧的侧面固定连接有滑动板，滑动板的顶部焊接有下连接架，下连接架的侧面设置有连接杆，连接杆的顶端设置有上连接架，上连接架靠近支撑架的一侧焊接有安装板，支撑架的左右两侧设置有第一磁块，安装板靠近支撑架的一侧设置有第二磁块，尽量避免加工部件在加工过程中发生移位，从而错误加工，大大提高了该多轴钻床的稳定性。大大提高了该多轴钻床的稳定性。大大提高了该多轴钻床的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻床用减震装置
[0001]本技术属于多轴钻床
，具体为一种多轴钻床用减震装置。
技术介绍
[0002]多轴钻床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。多轴钻床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴钻床可分为可调式和固定式两种规格。
[0003]多轴钻床在加工过程中难免会产生震动，但是现有的多轴钻床缺少减震结构，导致加工部件很容易发生移位，从而错误加工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出缺少减震结构的问题，提供一种多轴钻床用减震装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种多轴钻床用减震装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有多轴钻床主体，所述装置底座的上表面开设有滑动板滑槽，所述滑动板滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部焊接有下连接架，所述下连接架的侧面设置有连接杆，所述连接杆的顶端设置有上连接架，所述上连接架靠近所述支撑架的一侧焊接有安装板。
[0006]通过采用上述技术方案，通过上下连接架和连接杆的配合使用，可以起到减震效果，该多轴钻床在加工过程中产生的震动能够有效降低，避免加工部件在加工过程中发生移位，从而错误加工，大大提高了该多轴钻床的稳定性。
[0007]在一优选的实施方式中，所述滑动板滑槽的内壁固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的侧面固定连接有所述滑动板。
[0008]通过采用上述技术方案，滑动板在滑动板滑槽内左右滑动，配合减震弹簧，可以加强该结构的减震效果。
[0009]在一优选的实施方式中，所述支撑架的左右两侧设置有第一磁块，所述安装板靠近所述支撑架的一侧设置有第二磁块，所述第一磁块与所述第二磁块磁性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一磁块和第二磁块磁性连接，能够把安装板放置在支撑架侧面，方便工作人员组装。
[0011]在一优选的实施方式中，所述安装板靠近所述支撑架的一侧焊接有卡块，所述支撑架的左右两侧开设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相契合。
[0012]在一优选的实施方式中，所述卡块的内部开设有第一螺纹孔，所述支撑架的外侧开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
[0013]通过采用上述技术方案，卡块卡接在卡槽内，再把固定螺栓固定在第一螺纹孔和
第二螺纹内，能够固定好卡块，从而把安装板固定在支撑架侧面。
[0014]在一优选的实施方式中，所述滑动板、所述连接杆和所述安装板的数量均为两个，且以所述支撑架的中间线为对称轴左右对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案，通过左右两边连接杆的配合使用，能够防止该多轴钻床发生倾倒，安全性大大提高。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过上下连接架和连接杆的配合使用，可以起到减震效果，该多轴钻床在加工过程中产生的震动能够有效降低，尽量避免加工部件在加工过程中发生移位，从而错误加工，大大提高了该多轴钻床的稳定性。
[0018]2、本技术中，通过第一磁块和第二磁块磁性连接，能够把安装板放置在支撑架侧面，方便工作人员组装，同时卡块卡接在卡槽内，再把固定螺栓固定在第一螺纹孔和第二螺纹内，能够固定好卡块，从而把安装板固定在支撑架侧面，该多轴钻床的减震装置拆装比较简单，不会花费工作人员太多时间。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构的正视图示意简图；
[0020]图2为本技术装置底座的剖面结构示意简图；
[0021]图3为本技术支撑架和安装板的连接结构示意简图。
[0022]图中标记：1
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装置底座、2
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安装槽、3
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支撑架、4
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多轴钻床主体、5
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滑动板滑槽、6
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滑动板、7
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减震弹簧、8
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下连接架、9
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连接杆、10
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上连接架、11
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安装板、12
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第一磁块、13
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第二磁块、14
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卡块、15
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卡槽、16
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第一螺纹孔、17
‑
第一螺纹孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]下面将结合图1
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图3对本技术实施例的一种多轴钻床用减震装置进行详细的说明。
[0025]本申请实施例公开一种多轴钻床用减震装置。参考图1和图2，包括装置底座1，装置底座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2的内部设置有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有多轴钻床主体4，装置底座1的上表面开设有滑动板滑槽5，滑动板滑槽5的内部滑动连接有滑动板6，滑动板滑槽5的内壁固定安装有减震弹簧7，减震弹簧7的侧面固定连接有滑动板6，滑动板6在滑动板滑槽5内左右滑动，配合减震弹簧7，可以加强该结构的减震效果，滑动板6的顶部焊接有下连接架8，下连接架8的侧面设置有连接杆9，连接杆9的顶端设置有上连接架10，上连接架10靠近支撑架3的一侧焊接有安装板11，滑动板6、连接杆9和安装板11的数量均为两个，且以支撑架3的中间线为对称轴左右对称分布，通过上下连接架和连接杆9的配合使用，可以起到减震效果，该多轴钻床在加工过程中产生的震动能够有效降低，尽量
避免加工部件在加工过程中发生移位，从而错误加工，大大提高了该多轴钻床的稳定性。
[0026]参考图1和图3，支撑架3的左右两侧设置有第一磁块12，安装板11靠近支撑架3的一侧设置有第二磁块13，第一磁块12与第二磁块13磁性连接，通过第一磁块12和第二磁块13磁性连接，能够把安装板11放置在支撑架3侧面，方便工作人员组装，安装板11靠近支撑架3的一侧焊接有卡块14，支撑架3的左右两侧开设有卡槽15，卡块14与卡槽15相契合，卡块14的内部开设有第一螺纹孔16，支撑架3的外侧开设有第二螺纹孔17，第一螺纹孔16和第二螺纹孔17的内部螺纹连接有固定螺栓，卡块14卡接在卡槽15内，再把固定螺栓固定在第一螺纹孔16和第二螺纹17内，能够固定好卡块14，从而把安装板11固定在支撑架3侧面。
[0027]本申请实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多轴钻床用减震装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有多轴钻床主体(4)，所述装置底座(1)的上表面开设有滑动板滑槽(5)，所述滑动板滑槽(5)的内部滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶部焊接有下连接架(8)，所述下连接架(8)的侧面设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶端设置有上连接架(10)，所述上连接架(10)靠近所述支撑架(3)的一侧焊接有安装板(11)。2.如权利要求1所述的一种多轴钻床用减震装置，其特征在于：所述滑动板滑槽(5)的内壁固定安装有减震弹簧(7)，所述减震弹簧(7)的侧面固定连接有所述滑动板(6)。3.如权利要求1所述的一种多轴钻床用减震装置，其特征在于：所述支撑架(3)的左右两侧设置有第一磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈疆，陈川，
申请(专利权)人：成都市路西法精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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