一种双氧水生产工作液净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双氧水生产工作液净化设备，涉及到双氧水生产领域，包括净化桶、转动圆盘和L形杆件，所述净化桶位于L形承接板上的水平板上，净化桶内部的上端口位置设有转动圆盘,转动圆盘的边缘均匀设有L形杆件,L形杆件的竖直杆的内部设有柱状空腔，所述L形杆件的外边缘开设有与柱状空腔的内部相互连通的出气孔。本实用新型专利技术通过驱动机构带动转动圆盘和L形杆件的转动，L形杆件对净化桶内部的工作液搅拌可以促进挥发物的挥发，同时充气机构通过柱状空腔和出气孔向工作液的内部充气，进一步促进挥发物的挥发，提高了工作液的净化效率，同时使得净化效果更好。同时使得净化效果更好。同时使得净化效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种双氧水生产工作液净化设备


[0001]本技术涉及双氧水生产领域，特别涉及一种双氧水生产工作液净化设备。

技术介绍

[0002]钯触媒蒽醌法生产双氧水是以四氢2
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乙基蒽醌和2
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乙基蒽醌为载体，溶剂油、磷酸三辛酯为溶剂配成工作液，工作液经过氢化，氧化，萃取，净化等过程，得成品双氧水，工作液则在系统中循环使用，实际制备过程中新鲜工作液中将会含有少量挥发物(低于0.5％)，这些挥发物极易挥发至气相中，并在中间罐的气相积累，与空气形成爆炸混合物，极易发生燃爆事故，影响装置的安全稳定运行。
[0003]现有技术中多采用在工作液中通入空气的方式来除去少量的挥发物，空气进入工作液的内部产生气泡，气泡上移并破裂能促进挥发物的挥发，但是目前的处理设备中空气与工作液的接触面积较小，进而净化效率较低，同时现有技术采用气泵等动力设备向工作液的内部充气，能耗较大，提高了生产成本。
[0004]因此，专利技术一种双氧水生产工作液净化设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双氧水生产工作液净化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双氧水生产工作液净化设备，包括净化桶、转动圆盘和L形杆件，所述净化桶位于L形承接板上的水平板上，净化桶内部的上端口位置设有转动圆盘,转动圆盘的边缘均匀设有L形杆件,L形杆件的竖直杆的内部设有柱状空腔，所述L形杆件的外边缘开设有与柱状空腔的内部相互连通的出气孔，所述转动圆盘的上方设有控制转动圆盘转动的驱动机构，所述L形杆件的竖直杆的顶部边缘通过连接杆与滑动块固连,滑动块与净化桶内壁的环形滑槽相互滑动连接，所述环形滑槽的内部设有向柱状空腔的内部进行供气的供气机构。
[0007]本技术工作时，将工作液加入净化桶的内部，然后通过驱动机构控制转动圆盘在水平面内转动，进而转动圆盘边缘固定设有的L形杆件可以将净化桶内部的工作液进行搅动，促进工作液内部的挥发性物质排出，在L形杆件转动的过程中，滑动块在净化桶内壁的环形滑槽内滑动，起到对转动圆盘和L形杆件进行限位的作用，且环形滑槽内部的供气机构可以向柱状空腔内部充气，进入柱状空腔内部的气体将会从出气孔喷出，并在工作液的内部形成气泡，气泡上移并破裂可以促进挥发物的挥发；
[0008]值得一提的是，该装置适合放置在稳定气体形成的环境中，比如氮气，这样会避免空气中的杂质进入工作液的内部对工作液造成污染。
[0009]优选的，所述净化桶为柱状空心槽体结构，且净化桶的端口内直径大于L形杆件的竖直杆的外边缘所形成的虚拟圆的直径。
[0010]具体的，由于L形杆件在水平面内转动，进而净化桶设计成柱状槽体可以使得净化
桶内部的工作液搅拌的更加的充分。
[0011]优选的，所述驱动机构包括圆齿轮盘、直齿轮板和转动杆，所述转动杆与转动圆盘的顶部中心固连，所述转动杆上固定设有圆齿轮盘,圆齿轮盘的中心轴线与转动杆的中心轴线相互重合，所述圆齿轮盘与直齿轮板相互啮合传动，所述直齿轮板的一端与电动推杆的活动端固连，直齿轮板的固定部固定安装在L形承接板的竖直板上。
[0012]电动推杆带动直齿轮板在水平方向来回的移动，直齿轮板通过与圆齿轮盘的啮合传动带动圆齿轮盘在水平面内来回的转动，进而带动转动圆盘和L形杆件的转动，起到对工作液进行搅拌的效果。
[0013]优选的，所述直齿轮板的背面开设有T形滑槽，所述T形滑槽与T形滑块相互滑动连接，T形滑块的外侧端与支撑板的顶端固连，支撑板的底端固定安装在L形承接板的水平板上。
[0014]工作时，T形滑槽和T形滑块相互滑动连接可以起到对直齿轮板进行导向和支撑的作用，使得直齿轮板的来回移动更加的稳定。
[0015]优选的，所述供气机构包括弹簧压缩管、固定板和抽气孔，所述滑动块的侧面与弹簧压缩管的一端固连，弹簧压缩管的另一端与固定板的表面固连，所述固定板和滑动块之间还通过压缩弹簧固连，所述弹簧压缩管位于环形滑槽的内部并呈弧形状态，所述固定板上开设有抽气孔,滑动块以及连接杆上开设有与柱状空腔内部相互连通的出气通道，抽气孔和出气通道的内部均设有单向阀。
[0016]工作时，L形杆件带动出气孔以及环形滑槽在水平面内来回的转动，在转动的过程中滑动块将会间歇的挤压弹簧压缩管，当弹簧压缩管受到挤压时，其内部的气体将会通过滑动块和连接杆内部的出气通道进入柱状空腔的内部，并从出气孔喷出，而当滑动块向远离固定板的方向移动时，外界气体将会通过抽气孔进入弹簧压缩管的内部，为下一次的供气做准备。
[0017]优选的，所述转动杆的顶端伸出圆齿轮盘的上表面中心位置，且转动杆的顶部固定设有扇叶。
[0018]工作时，圆齿轮盘的转动将会带动扇叶的转动，扇叶转动的过程中可以产生风力，促进空气流动，进而促进工作液中挥发物质的挥发。
[0019]本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术通过驱动机构带动转动圆盘和L形杆件的转动，L形杆件对净化桶内部的工作液搅拌可以促进挥发物的挥发，同时充气机构通过柱状空腔和出气孔向工作液的内部充气，进一步促进挥发物的挥发，提高了工作液的净化效率，同时使得净化效果更好；
[0021]2、电动推杆带动直齿轮板在水平方向来回的移动，直齿轮板通过与圆齿轮盘的啮合传动带动圆齿轮盘在水平面内来回的转动，进而带动转动圆盘和L形杆件的转动，起到对工作液进行搅拌的效果；
[0022]3、圆齿轮盘的转动将会带动扇叶的转动，扇叶转动的过程中可以产生风力，促进空气流动，进而促进工作液中挥发物质的挥发。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图。
[0024]图2为图1中A处放大图。
[0025]图3为净化桶的内部结构示意图。
[0026]图4为图2中B处放大图。
[0027]图5为环形滑槽的内部结构示意图。
[0028]图6为图5中C处放大图。
[0029]图7为图5中D处放大图。
[0030]图中：净化桶1、转动圆盘2、L形杆件3、支撑板4、扇叶5、L形承接板6、电动推杆7、圆齿轮盘8、直齿轮板9、T形滑槽10、转动杆11、柱状空腔12、出气孔13、滑动块14、环形滑槽15、弹簧压缩管16、固定板17、抽气孔18、出气通道19、T形滑块20。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]本技术提供了如图1
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7所示的一种双氧水生产工作液净化设备，包括净化桶1、转动圆盘2和L形杆件3，净化桶1位于L形承接板6上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双氧水生产工作液净化设备，包括净化桶(1)、转动圆盘(2)和L形杆件(3)，其特征在于：所述净化桶(1)位于L形承接板(6)上的水平板上，净化桶(1)内部的上端口位置设有转动圆盘(2),转动圆盘(2)的边缘均匀设有L形杆件(3),L形杆件(3)的竖直杆的内部设有柱状空腔(12)，所述L形杆件(3)的外边缘开设有与柱状空腔(12)的内部相互连通的出气孔(13)，所述转动圆盘(2)的上方设有控制转动圆盘(2)转动的驱动机构，所述L形杆件(3)的竖直杆的顶部边缘通过连接杆与滑动块(14)固连,滑动块(14)与净化桶(1)内壁的环形滑槽(15)相互滑动连接，所述环形滑槽(15)的内部设有向柱状空腔(12)的内部进行供气的供气机构。2.根据权利要求1所述的一种双氧水生产工作液净化设备，其特征在于：所述净化桶(1)为柱状空心槽体结构，且净化桶(1)的端口内直径大于L形杆件(3)的竖直杆的外边缘所形成的虚拟圆的直径。3.根据权利要求1所述的一种双氧水生产工作液净化设备，其特征在于：所述驱动机构包括圆齿轮盘(8)、直齿轮板(9)和转动杆(11)，所述转动杆(11)与转动圆盘(2)的顶部中心固连，所述转动杆(11)上固定设有圆齿轮盘(8),圆齿轮盘(8)的中心轴线与转动杆(11)的中心轴线相互重合，所述圆齿轮盘(8)与直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶科科，
申请(专利权)人：江西兰太化工有限公司，
类型：新型
国别省市：