饲料生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱、传送机构和振动机构，振动机构安装在传送机构上，包括可旋转的偏心重锤，在偏心重锤作用下，传送机构在传送饲料的同时上下振动可对饲料进行翻转和摊布，提高了烘干箱的烘干效率。烘干效率。烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
饲料生产用烘干装置


[0001]本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种饲料生产用烘干装置。

技术介绍

[0002]饲料加工中需要将膨化的饲料颗粒烘干含水量低于百分之十左右，干燥后的饲料不易氧化变质，可以抑制一些细菌细胞的活力，同时饲料中的有效营养成分被保留下来。而带式烘干机因具有结构简单、控制可靠、对颗粒表面无损伤、热交换效率高等特点被广泛应用于饲料加工工艺中。
[0003]现有的带式烘干机在传送饲料时，传送带上的饲料堆积在一起，烘干不均匀，而且容易在传送带上结块，增加了后期清理的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种饲料生产用烘干装置，以解决现有的饲料烘干不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱、传送机构和振动机构，传送机构两端分别穿出烘干箱的入料口和出料口并通过支撑架支撑，所述支撑架包括两个对称设置的侧板和支腿，支腿通过竖直设置的缓冲弹簧与侧板连接，所述传送机构包括挠性件、驱动轮、改向轮和驱动电机，驱动电机与驱动轮连接，挠性件套设在驱动轮和改向轮上，所述振动机构包括可旋转的偏心重锤和偏心轴，偏心重锤通过偏心轴安装在支撑架上，随着偏心重锤的旋转，支撑架带动传送机构做上下振动。
[0006]具体的，所述偏心重锤成对设置，通过偏心轴与侧板转动连接，偏心轴的两端分别连接侧板。
[0007]具体的，偏心轴与驱动轮的驱动轴传动连接。
[0008]具体的，偏心重锤设置两对，分别固定在两根偏心轴的两端，两根偏心轴齿轮传动实现反向旋转。
[0009]具体的，所述挠性件为传送带，传送带上均匀分布有透气孔，透气孔的大小小于标准饲料颗粒的大小。
[0010]通过上述技术方案得到的一种饲料生产用烘干装置，其有益效果是：
[0011]1、通过增设与传送机构连接的振动机构，传送机构在传送饲料过程中发生上下振动，使饲料被充分烘干。
[0012]2、传送机构整体振动，不对挠性件的张紧度产生影响，可以保证传动效果。
[0013]3、振动机构和传送机构共用一个驱动电机，节省能源，降低了饲料烘干成本。
附图说明
[0014]图1是本申请提出的一种饲料生产用烘干装置的立体结构示意图。
[0015]图2是本申请提出的一种饲料生产用烘干装置的后视图。
[0016]图3是其中一个实施例中传送机构与振动机构的连接关系图(传送带未示出)。
[0017]图中，1、烘干箱；11、风机；12、出风口；2、振动机构；21、偏心重锤；22、偏心轴；23、齿轮；3、传送机构；31、驱动轮；32、改向轮；33、驱动轴；34、驱动电机；4、主动轮；5、从动轮；6、同步带；7、支撑架；71、侧板；72、缓冲弹簧；73、支腿。
具体实施方式
[0018]为了实现对饲料的均匀烘干，本技术提出一种振动式饲料生产用烘干装置，用于传送饲料的传送机构在传送饲料过程中，能产生上下振动，使饲料在传送机构上均匀分布并增加各饲料颗粒之间的间距，同时带有一定的翻料效果，提高烘干效率。
[0019]下面结合附图和实施例对技术作进一步的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]如图1
‑
3所示，一种饲料生产用烘干装置，包括烘干箱1、传送机构3和振动机构2，振动机构2安装在传送机构3上，用于实现传送机构3的上下振动，传送机构3包括挠性件、驱动轮31、改向轮32和驱动电机34，驱动电机34与驱动轮31传动连接，带动套设在驱动轮31和改向轮32上的挠性件旋转，挠性件的两端分别穿出烘干箱1的入料口和出料口并通过支撑架7支撑，所述支撑架7包括两个对称设置的侧板71和支腿73，支腿73通过竖直设置的缓冲弹簧72与侧板71外侧连接，驱动轮31、改向轮32水平安装在两个侧板71之间并与侧板71转动连接，驱动轮31一端穿出侧板71与固定在侧板71外侧的驱动电机34连接，饲料随传送带进入烘干箱1烘干后从烘干箱1的出料口排出。
[0021]所述振动机构2包括可旋转的偏心重锤21和偏心轴22，偏心重锤21通过偏心轴22安装在支撑架7上，随着偏心重锤21的旋转，支撑架7带动传送机构3做上下振动。
[0022]具体的，所述偏心重锤21成对设置，通过偏心轴22与侧板71转动连接，偏心轴22的两端分别连接侧板71，为减少能源浪费，偏心重锤21与驱动轮31共用一个驱动电机34，即偏心轴22与驱动轮31的驱动轴33传动连接。
[0023]其中一个实施例中，驱动轴33与偏心轴22带轮传动，具体的，驱动轮31的数量为两个，分别位于驱动轴33的两侧，驱动轴33上套设有主动轮4，偏心轴22上套设有从动轮5，主动轮4、从动轮5之间通过同步带6实现传动。
[0024]另一个实施例中，驱动轴33与偏心轴22啮合传动，驱动轮31的数量为两个，分别位于驱动轴33的两侧，驱动轴33和偏心轴22上分别套设主动齿轮23和从动齿轮23，主动齿轮23和从动齿轮23啮合。
[0025]需要注意的是，主动轮4、从动轮5、主动齿轮23、从动齿轮23的外径均小于驱动轮31、改向轮32的直径，同时偏心重锤21的长度小于驱动轮31、改向轮32的半径，以避免偏心重锤21、主动轮4、从动轮5、主动齿轮23、从动齿轮23与挠性件接触，影响挠性件的平整度和张紧度。
[0026]当偏心重锤21旋转至水平方向时，容易带动传送机构3发生沿传送方向移动，为避免这种情况，其中一根偏心轴22上的偏心重锤21旋转指向驱动轮31时，另一根偏心轴22上的偏心重锤21旋转指向改向轮32，平衡了偏心效果，同时，当一根偏心轴22上的偏心重锤21旋转向上时，另一根偏心轴22上的偏心重锤21同样旋转向上，进一步提高了振动效果。
[0027]所述挠性件为传送带，为提高烘干效果，所述传送带上均匀分布有透气孔，透气孔
的大小小于标准饲料颗粒的大小。
[0028]烘干箱1采用的烘干方式可以有多种，既可以通过电加热管加热烘干，也可以通过热风烘干，还可以是电加热管和热风同时作用烘干，例如，烘干箱1顶部安装风机11和出风口12，烘干箱1内部安装电加热管，电加热管位于传送带下方，在风机11作用下，电加热管加热过的空气向上流动，与传送带上的饲料进行热量与水分的交换后从出风口12排出。
[0029]饲料掉落到传送带后，传送带输送饲料进入烘干箱内，传送过程中，传送带在振动机构作用下做上下振动运动，一定程度上对堆积在传送带上的饲料进行了摊布和翻转，提高了烘干效率。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用烘干装置，其特征在于，包括烘干箱、传送机构和振动机构，传送机构两端分别穿出烘干箱的入料口和出料口并通过支撑架支撑，所述支撑架包括两个对称设置的侧板和支腿，支腿通过竖直设置的缓冲弹簧与侧板连接，所述传送机构包括挠性件、驱动轮、改向轮和驱动电机，驱动电机与驱动轮连接，挠性件套设在驱动轮和改向轮上，所述振动机构包括可旋转的偏心重锤和偏心轴，偏心重锤通过偏心轴安装在支撑架上，随着偏心重锤的旋转，支撑架带动传送机构做上下振动。2.根据权利要求1所述的饲料生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文恒，高迎姿，何菲菲，段贞贞，
申请(专利权)人：天津中升饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：