一种地板穿线用金属弧形管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地板穿线用金属弧形管路，包括底座和滑动组件，所述底座的上方左右两端设置有弧形支撑杆，所述滑动组件设置于弧形支撑杆的内部，且滑动组件包括限位块、固定杆和固定块，所述限位块远离底座中轴线的一侧固定连接有固定杆，所述固定块远离底座中轴线的一侧设置有弧形管壳。该底板穿线用金属弧形管路，通过滑动组件便于将底座与弧形管壳能够便捷快速的安装，弧形管壳的管角越不会将操作人员划伤，危险系数较低，并且存放底座与凹槽防止线堆积在一起，不便于后期维修，且存放底座与凹槽便于将放置后的线进行固定，防止线移位，同时弧形管壳在滑动的时候，会带动毛刷一起滑动，便于清理颗粒。便于清理颗粒。便于清理颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种地板穿线用金属弧形管路


[0001]本技术涉及弧形管路
，具体为一种地板穿线用金属弧形管路。

技术介绍

[0002]弧形是圆或椭圆一部分的形状。任何一个从直线或水平上的偏离或弯曲，使其表现为一个圆弧或椭圆弧的形状，而金属弧形管路是指埋线传输工作的管道，相对于金属弧形管道而言，在地板行业广泛应用，用于地板穿线。
[0003]现有的金属弧形管路在安装的过程中底座与弧形管壳是分离的，不便于安装，同时弧形管壳的管角较为锋利，容易划伤操作人员，相当的危险，为此，我们提出一种地板穿线用金属弧形管路。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种地板穿线用金属弧形管路，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板穿线用金属弧形管路，包括底座和滑动组件，所述底座的上方左右两端设置有弧形支撑杆，所述滑动组件设置于弧形支撑杆的内部，且滑动组件包括限位块、固定杆和固定块，所述限位块远离底座中轴线的一侧固定连接有固定杆，且固定杆远离底座中轴线的一侧设置有固定块，所述固定块远离底座中轴线的一侧设置有弧形管壳。
[0006]进一步的，所述底座的上方中部设置有存放底座，且底座与存放底座为焊接。
[0007]进一步的，所述存放底座的内部设置有凹槽，且存放底座与凹槽为一体化连接。
[0008]进一步的，所述存放底座的上端左右两侧均设置有螺丝，且存放底座与螺丝为螺纹连接。
[0009]进一步的，所述螺丝的外部设置有限位板，且螺丝与限位板为螺纹连接。
[0010]进一步的，所述弧形管壳的下端左右两侧均设置有方形固定块，且方形固定块的下端安装有毛刷。
[0011]进一步的，所述方形固定块远离弧形管壳中轴线的一侧设置有梯形块，且梯形块的下端设置有固定板。
[0012]本技术提供了一种地板穿线用金属弧形管路，具备以下有益效果：通过滑动组件便于的同时安装，弧形管壳的管角也不会将操作人员划伤，危险系数较低，并且存放底座与凹槽防止线堆积在一起，不便于后期维修，且存放底座与凹槽便于将放置后的线进行固定，防止线移位；
[0013]1、本技术通过的设置，当操作人员将线安装完成之后，手握弧形管壳然后滑动弧形管壳，使弧形管壳与底座并起即可，由于弧形管壳内部设置有滑动组件，在弧形管壳滑动的过程中，弧形管壳不会与底座分离，便于将底座与弧形管壳能够便捷快速的安装，弧形管壳的管角也不会将操作人员划伤，危险系数较低；
[0014]2、本技术通过存放底座、凹槽、螺丝和限位板的设置，操作人员先手握弧形管壳，然后滑动与底座错开后，将线放置在存放底座内部的凹槽里，一个凹槽里面放置一根线，防止线堆积在一起，不便于后期维修，放置完成之后将限位板表面开设的螺纹孔对准存放底座的表面开设的螺纹孔，确定对准之后，拿起螺丝对准限位板表面开设的螺纹孔进行转动，直至螺丝转动到存放底座的内部转不动为止，便于将放置后的线进行固定，防止线移位；
[0015]3、本技术通过的设置，由于弧形管壳是金属材质，操作人员踩在弧形管壳的表面上，弧形管壳也不易变形，并且方形固定块便于固定梯形块，而梯形块能够防止灰尘颗粒进入到设备的内部，影响设备的运作，同时弧形管壳在滑动的时候，会带动毛刷一起滑动，便于清理颗粒，无需操作人员借助其他工具对颗粒进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种地板穿线用金属弧形管路的正视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种地板穿线用金属弧形管路的图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种地板穿线用金属弧形管路的滑动组件立体结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、弧形支撑杆；3、滑动组件；301、限位块；302、固定杆；303、固定块；4、弧形管壳；5、存放底座；6、凹槽；7、螺丝；8、限位板；9、固定板；10、方形固定块；11、毛刷；12、梯形块。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种地板穿线用金属弧形管路，包括底座1和滑动组件3，底座1的上方左右两端设置有弧形支撑杆2，滑动组件3设置于弧形支撑杆2的内部，且滑动组件3包括限位块301、固定杆302和固定块303，限位块301远离底座1中轴线的一侧固定连接有固定杆302，且固定杆302远离底座1中轴线的一侧设置有固定块303，固定块303远离底座1中轴线的一侧设置有弧形管壳4，当操作人员将线安装完成之后手握弧形管壳4然后滑动弧形管壳4，使弧形管壳4与底座1并起即可，由于弧形管壳4内部设置有滑动组件3，在弧形管壳4滑动的过程中，弧形管壳4不会与底座1分离，便于将底座1与弧形管壳4能够便捷快速的安装，弧形管壳4的管角也不会将操作人员划伤，危险系数较低，底座1的上方中部设置有存放底座5，且底座1与存放底座5为焊接，存放底座5的内部设置有凹槽6，且存放底座5与凹槽6为一体化连接。
[0021]如图1
‑
3所属，存放底座5的上端左右两侧均设置有螺丝7，且存放底座5与螺丝7为螺纹连接，螺丝7的外部设置有限位板8，且螺丝7与限位板8为螺纹连接，操作人员先手握弧形管壳4然后滑动与底座1错开后，将线放置在存放底座5内部的凹槽6里，一个凹槽6里面放置一根线，防止线堆积在一起，不便于后期维修，放置完成之后将限位板8表面开设的螺纹孔对准存放底座5的表面开设的螺纹孔，确定对准之后，拿起螺丝7对准限位板8表面开设的螺纹孔进行转动，直至螺丝7转动到存放底座5的内部转不动为止，便于将放置后的线进行固定，防止线移位，弧形管壳4的下端左右两侧均设置有方形固定块10，且方形固定块10的下端安装有毛刷11，方形固定块10远离弧形管壳4中轴线的一侧设置有梯形块12，且梯形块12的下端设置有固定板9，由于弧形管壳4是金属材质，操作人员踩在弧形管壳4的表面上，
弧形管壳4也不易变形，并且方形固定块10便于固定梯形块12，而梯形块12能够防止灰尘颗粒进入到设备的内部，影响设备的运作，同时弧形管壳4在滑动的时候，会带动毛刷11一起滑动，便于清理颗粒，无需操作人员借助其他工具对颗粒进行清理，该设备在地板行业广泛使用，用于地板穿线。
[0022]综上，该底板穿线用金属弧形管路，使用时，首先操作人员先手握弧形管壳4然后滑动与底座1错开后，将线放置在存放底座5内部的凹槽6里，一个凹槽6里面放置一根线，放置完成之后将限位板8表面开设的螺纹孔对准存放底座5的表面开设的螺纹孔，确定对准之后，拿起螺丝7对准限位板8表面开设的螺纹孔进行转动，直至螺丝7转动到存放底座5的内部转不动为止，当操作人员将线安装完成之后，手握弧形管壳4然后滑动与底座1并起即可，由于弧形管壳4内部设置有滑动组件3，在弧形管壳4滑动的过程中，弧形管壳4不会与底座1分离，弧形支撑杆2内部设置有限位块301能够对弧形管壳4进行限位，防止在滑动的过程中底座1与弧形管壳4脱离，并且固定杆302便于弧形支撑杆2与弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种地板穿线用金属弧形管路，包括底座(1)和滑动组件(3)，其特征在于，所述底座(1)的上方左右两端设置有弧形支撑杆(2)，所述滑动组件(3)设置于弧形支撑杆(2)的内部，且滑动组件(3)包括限位块(301)、固定杆(302)和固定块(303)，所述限位块(301)远离底座(1)中轴线的一侧固定连接有固定杆(302)，且固定杆(302)远离底座(1)中轴线的一侧设置有固定块(303)，所述固定块(303)远离底座(1)中轴线的一侧设置有弧形管壳(4)。2.根据权利要求1所述的一种地板穿线用金属弧形管路，其特征在于，所述底座(1)的上方中部设置有存放底座(5)，且底座(1)与存放底座(5)为焊接。3.根据权利要求2所述的一种地板穿线用金属弧形管路，其特征在于，所述存放底座(5)的内部设置有凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：许鹏，孙继伟，
申请(专利权)人：青岛华超兴业交通设备有限公司，
类型：新型
国别省市：