一种滚切式滚筒飞剪制造技术

本发明专利技术涉及一种滚切式滚筒飞剪，包括机架和滚切滚筒，所述滚切滚筒轴线平行且一上一下相对设置的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒的转向相反，以通过二者的夹持在二者间形成一滚动输送通道，所述上滚筒的外圆侧固定设有上剪刃，所述下滚筒的外圆侧固定设有下剪刃，所述上剪刃是从上滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃是从下滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃和上剪刃对位设置且倾斜旋向相反，以使得上滚筒和下滚筒转动时，下剪刃和上剪刃能够随着上滚筒和下滚筒的转动而相咬合，从而剪切被送入到上滚筒和下滚筒之间的带钢。筒之间的带钢。筒之间的带钢。

【技术实现步骤摘要】
一种滚切式滚筒飞剪


[0001]本专利技术涉及一种冶金轧钢机械，特别是涉及一种滚切式滚筒飞剪。

技术介绍

[0002]在冶金行业中，飞剪是用来对带钢进行剪切加工的重要设备，其性能的优劣将直接影响轧制生产线的生产效率。目前在带钢连续生产处理线中，主要采用连杆式飞剪，而连杆式飞剪由于转动惯量大，不太适合需要对带钢进行高速剪切的场景。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述问题，本专利技术提出一种滚切式滚筒飞剪，可以实现对带钢的高速剪切。
[0004]本专利技术采用如下技术方案实现：
[0005]本专利技术提出一种滚切式滚筒飞剪，包括机架和滚切滚筒，所述滚切滚筒轴线平行且一上一下相对设置的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒的转向相反，以通过二者的夹持在二者间形成一滚动输送通道，所述上滚筒的外圆侧固定设有上剪刃，所述下滚筒的外圆侧固定设有下剪刃，所述上剪刃是从上滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃是从下滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃和上剪刃对位设置且倾斜旋向相反，以使得上滚筒和下滚筒转动时，下剪刃和上剪刃能够随着上滚筒和下滚筒的转动而相咬合，从而剪切被送入到上滚筒和下滚筒之间的带钢。
[0006]其中，优选地，上剪刃在上滚筒外圆的倾斜角度和下剪刃在下滚筒外圆的倾斜角度取值在1
‑3°
之间。
[0007]其中，优选地，还包括驱动装置和斜齿轮消隙装置，所述驱动装置为所述上滚筒和下滚筒提供转动动力，所述斜齿轮消隙装置联接在所述驱动装置和滚切滚筒之间，以消除驱动装置向上滚筒和下滚筒的传动间隙。
[0008]其中，优选地，所述驱动装置包括依次传动连接的主电机、抱闸、减速机和联轴器。
[0009]其中，优选地，所述斜齿轮消隙装置包括主传动斜齿轮、传动斜齿轮和消除间隙斜齿轮。
[0010]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术借助的上滚筒和下滚筒的转动来实现带钢的剪切，使得滚切式滚筒飞剪可以适用于高速剪切的环境中。
附图说明
[0011]图1是实施例中滚切式滚筒飞剪的正视图；
[0012]图2是图1中A
‑
A处的剖视图；
[0013]图3是实施例中滚切式滚筒飞剪的俯视图。
具体实施方式
[0014]为进一步说明各实施例，本专利技术提供有附图。这些附图为本专利技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本专利技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0015]现结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0016]参阅图1
‑
3所示，作为本专利技术的优选实施例，提供一种滚切式滚筒飞剪，包括机架1、滚切滚筒2、驱动装置4和斜齿轮消隙装置3。
[0017]其中，滚切滚筒2包括上滚筒21和下滚筒23，上滚筒21和下滚筒23的轴线平行且一上一下相对设置，上滚筒21和下滚筒23的转向相反，以通过二者的夹持在二者间形成一滚动输送通道，上滚筒21的外圆侧固定设有上剪刃22，下滚筒23的外圆侧固定设有下剪刃24，上剪刃22是从上滚筒21轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，或者说，上剪刃22的延伸曲线是一倾斜于上滚筒21轴线的平面与上滚筒2筒体外周的截交线，若将上滚筒21的外圆面以平面展开，则该上剪刃22的延伸曲线是一倾斜的直线。下剪刃24和上剪刃22类似，唯一不同在于下剪刃24与上剪刃22的倾斜旋向相反，且下剪刃24和上剪刃22是对位设置。通过如此设置，使得上滚筒21和下滚筒23转动时，下剪刃24和上剪刃22能够随着上滚筒21和下滚筒23的转动而相咬合，从而剪切被送入到上滚筒21和下滚筒23之间的带钢。借助的上滚筒21和下滚筒23的转动来实现带钢的剪切，使得本实施例的滚切式滚筒飞剪可以适用于高速剪切的环境中。
[0018]上剪刃22在上滚筒21外圆的倾斜角度(即上滚筒21的外圆面以平面展开时倾斜直线的上剪刃22的倾斜角)取值在1
‑3°
之间，下剪刃24在下滚筒23外圆的倾斜角度也一样。与之匹配的，如图3，以T方向输入上滚筒21和下滚筒23之间的带钢和滚切滚筒2轴线所成的角度b是匹配上剪刃22和下剪刃24的倾斜角度的，如此设置能够在机台占地面积尽量小的情况下保证带钢被剪切为矩形形状。
[0019]驱动装置4包括依次传动连接的主电机41、抱闸42、减速机43和联轴器44，所述驱动装置4用于为上滚筒21和下滚筒23提供转动动力；斜齿轮消隙装置3联接在驱动装置4和滚切滚筒2之间，斜齿轮消隙装置3包括主传动斜齿轮31、传动斜齿轮32和消除间隙斜齿轮33，该设计保证上滚筒21和下滚筒23正反转动过程中无齿轮啮合间隙偏差，斜齿轮消隙结构是常用的消隙结构，本例不再赘述其细节。
[0020]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本专利技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本专利技术的精神和范围内，在形式上和细节上对本专利技术做出的各种变化，均落入本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚切式滚筒飞剪，其特征在于：包括机架和滚切滚筒，所述滚切滚筒轴线平行且一上一下相对设置的上滚筒和下滚筒，所述上滚筒和下滚筒的转向相反，以通过二者的夹持在二者间形成一滚动输送通道，所述上滚筒的外圆侧固定设有上剪刃，所述下滚筒的外圆侧固定设有下剪刃，所述上剪刃是从上滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃是从下滚筒轴向的一端沿其外圆倾斜延伸至另一端的曲线延伸结构，所述下剪刃和上剪刃对位设置且倾斜旋向相反，以使得上滚筒和下滚筒转动时，下剪刃和上剪刃能够随着上滚筒和下滚筒的转动而相咬合，从而剪切被送入到上滚筒和下滚筒之间的带钢。2.根据权利要求1所述的滚切式滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祥臣，唐文，周云根，杨国良，张翼，朱彪，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：