一种高速卷铝喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝卷生产技术领域，且公开了一种高速卷铝喷涂装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架两端分别设置有放料机和收料机，所述两个所述支撑架顶部设置有喷料机构以及烘干机构，所述烘干机构位于喷料机构靠近的一侧。该高速卷铝喷涂装置，通过在两个支撑架上设置喷料机构，喷料机构中的两组喷料头错位分布，对铝卷记性交叉喷涂布粉，使得铝卷表面喷涂更为均匀，提高喷涂效果，而烘干机构的设置可对喷涂后的铝卷进行烘干处理，相比自然晾干，极大地节省时间，有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速卷铝喷涂装置


[0001]本技术涉及铝卷生产
，具体为一种高速卷铝喷涂装置。

技术介绍

[0002]铝卷又叫铝箔，它是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]现有的铝卷生产在对铝卷表面喷涂涂料时多是采用排列较为密集的喷头对铝卷进行喷涂，但是在喷头作业时，两两喷头之间喷涂的涂料会产生交错乱流，导致铝卷表面喷涂不均匀，影响生产效果。
[0004]所以我们提出了一种高速卷铝喷涂装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高速卷铝喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种高速卷铝喷涂装置，包括两个支撑架，两个所述支撑架顶部设置有喷料机构、集尘机以及烘干机构，所述烘干机构位于喷料机构靠近收料机的一侧，所述集尘机位于喷料机构与烘干机构之间；
[0010]所述喷料机构包括U型板，所述U型板顶部设置有涂料箱，所述U型板底部等距设置有多个沿U型板的长度方向分布的涂料喷枪，所述多个涂料喷枪沿U型板宽度方向分为两组，两组涂料喷枪相互错位设置，多个所述涂料喷枪均与涂料箱相连通；
[0011]所述烘干机构包括底部开口的烘干箱，所述烘干箱侧壁沿支撑架的长度方向开设有拱型槽，所述烘干箱内部设置有加热线圈。
[0012]优选的，所述U型板的两个底壁分别与两个支撑架顶壁固定连接，两个所述支撑架顶部对称开设有与烘干箱相适配的限位槽，所述烘干箱固定在限位槽内部。
[0013]优选的，多个所述涂料喷枪的喷料口均朝放料机方向倾斜设置,所述涂料喷枪的倾斜角度为15
°‑
20
°
。
[0014]优选的，所述喷料机构靠近放料机的一侧以及烘干机构靠近收料机的一侧均设置有导向辊，两个导向辊均转动安装在两个支撑架之间。
[0015]优选的，所述烘干箱下方设置有隔热板，所述隔热板两侧壁分别与两个支撑架侧壁固定连接。
[0016]优选的，所述烘干箱内设置有两个隔热帘，两个所述隔热帘分别位于拱型槽的两
端。
[0017]优选的，所述涂料箱内部设置有静电发生器。
[0018]（三）有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高速卷铝喷涂装置：
[0020]通过在两个支撑架上设置喷料机构，喷料机构中的两组喷料头错位分布，对铝卷记性交叉喷涂布粉，使得铝卷表面喷涂更为均匀，提高喷涂效果，而烘干机构的设置可对喷涂后的铝卷进行烘干处理，相比自然晾干，极大地节省时间，有利于提高工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术高速卷铝喷涂装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术高速卷铝喷涂装置的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术高速卷铝喷涂装置的烘干机构结构示意图；
[0024]图4为本技术高速卷铝喷涂装置的涂料喷头结构示意图。
[0025]图中：支撑架1，放料机2，收料机3，喷料机构4，U型板41，涂料喷枪42，涂料箱43，烘干机构5，烘干箱51，拱型槽52，加热线圈53，限位槽6，导向辊7，隔热板8，隔热帘9，集尘机10，铝卷11。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种高速卷铝喷涂装置；包括两个支撑架1，两个支撑架1两端分别设置有放料机2和收料机3，两个支撑架1顶部设置有喷料机构4以及烘干机构5，烘干机构5位于喷料机构4靠近的一侧，且喷料机构4与烘干机构5之间设置有集尘机10，集尘机10底部与两个支撑架1顶端固定连接，集尘机10可对涂料喷枪42喷出的涂料进行吸入收集，防止资源浪费的同时也能进一步防止涂料喷枪42喷出的涂料进入烘干箱51内部；
[0028]喷料机构4包括U型板41，U型板41顶部设置有内部带有静电发生器的涂料箱43，U型板41底部等距设置有多个沿U型板41的长度方向分布的涂料喷枪42，多个涂料喷枪42沿U型板41宽度方向分为两组，两组涂料喷枪42相互错位设置，多个涂料喷枪42均与涂料箱43相连通，多个涂料喷枪42的喷料口均朝放料机2方向倾斜设置,涂料喷枪42的倾斜角度为15
°‑
20
°
，错位设置的多个涂料喷枪42使得涂料更加均匀，提高喷涂效果，而涂料喷枪42的倾斜设置可防止涂料进入烘干箱51内；
[0029]烘干机构5包括底部开口的烘干箱51，烘干箱51侧壁沿支撑架1的长度方向开设有拱型槽52，烘干箱51内部设置有加热线圈53，具体的加热线圈贴合拱型槽52的顶壁设置，可提高对铝卷11的烘干效果。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案：U型板41的两个底壁分别与两个支撑架1顶壁固定连接，两个支撑架1顶部对称开设有与烘干箱51相适配的限位槽6，烘干箱51固定在
限位槽6内部，限位槽6的设置使得烘干箱51距离铝卷11更近，提高烘干效果。
[0031]作为本技术的一种优选技术方案：喷料机构4靠近放料机2的一侧以及烘干机构5靠近收料机3的一侧均设置有导向辊7，两个导向辊7均转动安装在两个支撑架1之间，导向辊7的设置可铝卷进行导向，使得进入喷料机构4和烘干机构5下方的铝卷11更为平整，且可对铝卷11产生一定的托举作用，防止放料机2和收料机3之间的铝卷11下沉，影响喷涂效果。
[0032]作为本技术的一种优选技术方案：烘干箱51下方设置有隔热板8，隔热板8两侧壁分别与两个支撑架1侧壁固定连接，隔热板8的设置可减少烘干箱51内部的热量流失。
[0033]作为本技术的一种优选技术方案：烘干箱51内设置有两个隔热帘9，两个隔热帘9分别位于拱型槽52的两端，隔热帘9在减少烘干箱51内部的热量流失的同时又能进一步防止涂料喷枪42喷出的涂料进入烘干箱51内部，影响烘干箱51的整洁度。
[0034]本实施例的工作原理：在使用该高速卷铝喷涂装置时，放料机2放出的铝卷11在经过喷料机构4下方时，喷料机构4中多个交错设置的涂料喷枪42将涂料箱43带电的涂料粉末均匀喷涂在铝卷11上，在经过烘干机构5时，加热线圈53本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速卷铝喷涂装置，包括两个支撑架（1），其特征在于，两个所述支撑架（1）两端分别设置有放料机（2）和收料机（3），两个所述支撑架（1）顶部设置有喷料机构（4）、集尘机（10）以及烘干机构（5），所述烘干机构（5）位于喷料机构（4）靠近收料机（3）的一侧，所述集尘机（10）位于喷料机构（4）与烘干机构（5）之间；所述喷料机构（4）包括U型板（41），所述U型板（41）顶部设置有涂料箱（43），所述U型板（41）底部等距设置有多个沿U型板（41）的长度方向分布的涂料喷枪（42），所述多个涂料喷枪（42）沿U型板（41）宽度方向分为两组，两组涂料喷枪（42）相互错位设置，多个所述涂料喷枪（42）均与涂料箱（43）相连通；所述烘干机构（5）包括底部开口的烘干箱（51），所述烘干箱（51）侧壁沿支撑架（1）的长度方向开设有拱型槽（52），所述烘干箱（51）内部设置有加热线圈（53）。2.根据权利要求1所述的高速卷铝喷涂装置，其特征在于，所述U型板（41）的两个底壁分别与两个支撑架（1）顶壁固定连接，两个所述支撑架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜国红，员胜强，李新立，
申请(专利权)人：郑州佳诺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：