本实用新型专利技术公开了一种提高铝板防腐加工效率的装置，涉及铝板加工技术领域。包括加工仓，所述加工仓上固定有液压设备，所述液压设备的输出轴与顶板的底部固定，所述顶板的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆上转动安装有转筒，所述铰接杆和顶板分别与扭簧的两端固定，所述顶板的顶部固定有防腐剂储料设备，所述加工仓的底部固定有底座，所述底座上设置有用于对铝板进行固定的固定设备，所述固定设备包括螺纹杆A、L型螺纹板、螺纹杆B和抵块。该提高铝板防腐加工效率的装置通过设置的固定设备能够保证在对铝板涂抹防腐剂时，能够对不同大小的铝板进行固定，同时，能够进行微调，保证不同宽度和厚度的铝板都能够进行固定。和厚度的铝板都能够进行固定。和厚度的铝板都能够进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种提高铝板防腐加工效率的装置
[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种提高铝板防腐加工效率的装置。
技术介绍
[0002]自1999年被戴上产能过剩的帽子以来，钢铁行业产能就不断随着需求的增进而不时扩张。在需求预测的根底上，国度对钢铁行业的产能扩张不断严肃制订规划，但是，由于需求屡屡打破规划产能，因而市场的产能也屡屡打破国度规划，铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]现有的铝板防腐加工方式，通过工人对铝板的表面进行涂抹防腐剂，这样便导致防腐效率极差，费时费力，同时铝板无法固定在涂抹时，容易出现偏移，涂抹不均匀的现象，影响产品的品质；鉴于此，我们提出了一种提高铝板防腐加工效率的装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种提高铝板防腐加工效率的装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种提高铝板防腐加工效率的装置，包括加工仓，所述加工仓上固定有液压设备，所述液压设备的输出轴与顶板的底部固定，所述顶板的底部铰接有铰接杆，所述铰接杆上转动安装有转筒，所述铰接杆和顶板分别与扭簧的两端固定，所述顶板的顶部固定有防腐剂储料设备，所述防腐剂储料设备的底部设置有防腐剂储料设备喷口，所述喷口上设置有阀体，所述加工仓的底部固定有底座，所述底座上设置有用于对铝板进行固定的固定设备。
[0008]优选的，所述固定设备包括螺纹杆A、L型螺纹板、螺纹杆B和抵块，所述螺纹杆A转动安装在底座上，所述螺纹杆A贯穿L型螺纹板且与L型螺纹板螺纹连接，所述L型螺纹板滑动安装在底座上，所述L型螺纹板上转动安装有螺纹杆B，所述螺纹杆B贯穿抵块且与抵块螺纹连接，所述抵块滑动安装在L型螺纹板上。
[0009]优选的，所述固定设备还包括滑动挡板A、弹簧、滑动挡板B和限位杆，所述滑动挡板A的一端与抵块相接触，所述滑动挡板A的另一端上滑动安装有滑动挡板B，所述滑动挡板A和滑动挡板B分别与弹簧的两端固定，所述滑动挡板A上固定有限位杆。
[0010]优选的，所述加工仓上开设有呈阵列状分布的凹槽，所述凹槽内滑动安装有滑动挡板A。
[0011]优选的，所述固定设备设置有两组，且两组固定设备以加工仓竖直方向的中心线
为对称轴对称设置。
[0012]优选的，所述加工仓上设置有铝板。
[0013]优选的，所述抵块的横截面形状呈梯形。
[0014]优选的，所述顶板的顶部滑动安装有可拆卸的防腐剂储料设备，所述加工仓的侧面固定有烘干设备，所述防腐剂储料设备与液压机的输出轴固定，所述液压机固定安装在L型板上，所述L型板固定在顶板上。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种提高铝板防腐加工效率的装置。具备以下有益效果：
[0017](1)、该提高铝板防腐加工效率的装置通过设置的液压设备、转筒、防腐剂储料设备和烘干设备的相互配合，能够方便对铝板的表面涂抹防腐剂，同时通过下压转筒，能够保证涂抹的防腐剂更加均匀，通过烘干设备能够快速将铝板的表面进行烘干处理。
[0018](2)、该提高铝板防腐加工效率的装置通过设置的固定设备能够保证在对铝板涂抹防腐剂时，能够对不同大小的铝板进行固定，同时，能够进行微调，保证不同宽度和厚度的铝板都能够进行固定。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部分结构放大示意图。
[0021]图中：1、加工仓；2、液压设备；3、顶板；4、铰接杆；5、转筒；6、扭簧；7、防腐剂储料设备；8、底座；9、固定设备；91、螺纹杆A；92、L型螺纹板；93、螺纹杆B；94、抵块；95、滑动挡板A；96、弹簧；97、滑动挡板B；98、限位杆；10、烘干设备。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图2，本技术提供一种技术方案：一种提高铝板防腐加工效率的装置，包括加工仓1，加工仓1上固定安装有可拆卸的液压设备2，液压设备2的输出轴与顶板3的底部固定，顶板3的底部铰接有铰接杆4的一端，铰接杆4的另一端上转动安装有转筒5，铰接杆4和顶板3分别与扭簧6的两端固定，顶板3的顶部滑动安装有可拆卸的防腐剂储料设备7，防腐剂储料设备7与液压机11的输出轴固定，防腐剂储料设备7的底部设置有防腐剂储料设备7喷口，喷口上设置有阀体，所述液压机11固定安装在L型板12上，所述L型板12固定在顶板3上，加工仓1的底部固定安装有可拆卸的底座8，底座8上设置有用于对铝板进行固定的固定设备9，加工仓1上设置有铝板，加工仓1上开设有呈阵列状分布的凹槽，凹槽内滑动安装有滑动挡板A95，通过液压设备2，能够控制顶板3的升降，顶板3在通过液压设备2向下移动时，转筒5与铝板相接触时，会向右侧滑动，对铝板上涂抹的防腐剂推匀，同时通过防腐剂储料设备7方便对铝板添加防腐剂。
[0024]本实施例中，固定设备9设置有两组，且两组固定设备9以加工仓1竖直方向的中心
线为对称轴对称设置，固定设备9包括螺纹杆A91、L型螺纹板92、螺纹杆B93和抵块94，螺纹杆A91转动安装在底座8上，螺纹杆A91贯穿L型螺纹板92且与L型螺纹板92螺纹连接，L型螺纹板92滑动安装在底座8上，L型螺纹板92上转动安装有螺纹杆B93，螺纹杆B93贯穿抵块94且与抵块94螺纹连接，抵块94滑动安装在L型螺纹板92上，固定设备9还包括滑动挡板A95、弹簧96、滑动挡板B97和限位杆98，滑动挡板A95的一端与抵块94相接触，滑动挡板A95的另一端上滑动安装有滑动挡板B97，滑动挡板A95和滑动挡板B97分别与弹簧96的两端固定，滑动挡板A95上固定有限位杆98，抵块94的横截面形状呈“梯形”。
[0025]具体而言，本技术技术方案的固定设备9，在需要根据铝板的宽度和厚度，调节对铝板的固定时，通过转动螺纹杆A91，螺纹杆A91会带动L型螺纹板92向加工仓1的中心点移动，L型螺纹板92会带动抵块94向中间移动，抵块94的斜面会挤压滑动挡板A95，使滑动挡板A95向上延伸，将铝板固定，当铝板较厚时，通过转动螺纹杆B93，使抵块94向上移动，抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高铝板防腐加工效率的装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)上固定有液压设备(2)，所述液压设备(2)的输出轴与顶板(3)的底部固定，所述顶板(3)的底部铰接有铰接杆(4)，所述铰接杆(4)上转动安装有转筒(5)，所述铰接杆(4)和顶板(3)分别与扭簧(6)的两端固定，所述加工仓(1)的底部固定有底座(8)，所述底座(8)上设置有用于对铝板进行固定的固定设备(9)。2.根据权利要求1所述的一种提高铝板防腐加工效率的装置，其特征在于：所述固定设备(9)包括螺纹杆A(91)、L型螺纹板(92)、螺纹杆B(93)和抵块(94)，所述螺纹杆A(91)转动安装在底座(8)上，所述螺纹杆A(91)贯穿L型螺纹板(92)且与L型螺纹板(92)螺纹连接，所述L型螺纹板(92)滑动安装在底座(8)上，所述L型螺纹板(92)上转动安装有螺纹杆B(93)，所述螺纹杆B(93)贯穿抵块(94)且与抵块(94)螺纹连接，所述抵块(94)滑动安装在L型螺纹板(92)上。3.根据权利要求2所述的一种提高铝板防腐加工效率的装置，其特征在于：所述固定设备(9)还包括滑动挡板A(95)、弹簧(96)、滑动挡板B(97)和限位杆(98)，所述滑动挡板A(95)的一端与抵...
【专利技术属性】
技术研发人员：周民祥，
申请(专利权)人：云南鑫美金属建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。