【技术实现步骤摘要】
一种自动化测量设备
[0001]本专利技术涉及自动化设备
,尤其涉及一种自动化测量设备。
技术介绍
[0002]当一个产品需要进行上表面平面度、下表面平面度测量时,用传统的测量仪,上述数据需要分别测量,即先测量产品上表面的平面度,然后人工把产品翻面再进行产品下表面的平面度测量。对于上述测量方式而言,其存在测量效率低的缺陷,且由于人工动作的介入还会对测量精度造成影响。
[0003]另外,在利用测量仪对产品尺寸进行测量的过程中,现有技术普遍采用人工上件的方式,即测量人员通过手工方式将待测量产品放置于测量仪的工作台上;对于上述人工上件方式的测量仪而言,其存在自动化程度低、工作效率低的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动化测量设备,该自动化测量设备结构设计新颖、自动化程度高、工作效率高。
[0005]为达到上述目的,本专利技术通过以下技术方案来实现。
[0006]一种自动化测量设备,包括有机架,机架装设有两个左右间隔布置的自动供料组件,两个自动供料组件之间装设有抓取移送组件,抓取移送组件的后端侧装设有自动测量组件,自动测量组件与其中一个自动供料组件之间装设有二次定位平台;自动供料组件包括有料仓装夹机构、装设于机架的料仓升降驱动机构、用于从上至下依次间隔层叠放置产品的层叠式料仓,料仓升降驱动机构与料仓装夹机构驱动连接,层叠式料仓装设于料仓装夹机构;抓取移送组件包括有装设于机架且前后水平动作的移送驱动机构,移送驱动机构的驱动端装设有伺
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化测量设备,包括有机架(1),其特征在于:机架(1)装设有两个左右间隔布置的自动供料组件(2),两个自动供料组件(2)之间装设有抓取移送组件(3),抓取移送组件(3)的后端侧装设有自动测量组件(4),自动测量组件(4)与其中一个自动供料组件(2)之间装设有二次定位平台(5);自动供料组件(2)包括有料仓装夹机构(21)、装设于机架(1)的料仓升降驱动机构(22)、用于从上至下依次间隔层叠放置产品的层叠式料仓(23),料仓升降驱动机构(22)与料仓装夹机构(21)驱动连接,层叠式料仓(23)装设于料仓装夹机构(21);抓取移送组件(3)包括有装设于机架(1)且前后水平动作的移送驱动机构(31),移送驱动机构(31)的驱动端装设有伺服旋转平台(32),伺服旋转平台(32)的驱动端装设有呈水平横向布置的水平活动架(33),水平活动架(33)装设有左侧抓取机构(34)、位于左侧抓取机构(34)旁侧的右侧抓取机构(35)。2.根据权利要求1所述的一种自动化测量设备,其特征在于:所述左侧抓取机构(34)、所述右侧抓取机构(35)分别包括有装设于所述水平活动架(33)的抓取平移驱动模组(36),各抓取平移驱动模组(36)的驱动端分别装设有抓取升降驱动模组(37),各抓取升降驱动模组(37)的驱动端分别装设有呈水平横向布置的取料吸板(38);抓取平移驱动模组(36)包括有分别装设于水平活动架(33)且左右间隔布置的主动同步带轮(361)、从动同步带轮(362),主动同步带轮(361)与从动同步带轮(362)之间绕装有传动同步带(363);抓取平移驱动模组(36)还包括有抓取平移活动架(364),抓取平移活动架(364)与传动同步带(363)连接;水平活动架(33)对应主动同步带装设有抓取平移驱动电机(365),抓取平移驱动电机(365)的动力输出轴与主动同步带轮(361)驱动连接;抓取升降驱动模组(37)包括有抓取升降活动架(371)、螺装于所述抓取平移活动架(364)的抓取升降驱动电机(372),所述取料吸板(38)装设于抓取升降活动架(371),抓取升降驱动电机(372)的动力输出轴装设有抓取升降驱动凸轮(373);抓取升降活动架(371)装设有位于抓取升降驱动凸轮(373)上端侧的抓取升降压轮(374),抓取升降压轮(374)与抓取升降驱动凸轮(373)的凸轮面滚动接触。3.根据权利要求1所述的一种自动化测量设备,其特征在于:所述移送驱动机构(31)包括有螺装于所述机架(1)的移送驱动电机(311),移送驱动电机(311)的动力输出轴通过联轴器连设有沿着前后方向水平延伸的移送驱动丝杆(312),移送驱动丝杆(312)的前端部、后端部分别通过轴承座安装于机架(1);移送驱动机构(31)还包括有移送驱动活动架(313),所述伺服旋转平台(32)装设于移送驱动活动架(313),移送驱动活动架(313)对应移送驱动丝杆(312)螺装有移送驱动螺母(314),移送驱动丝杆(312)与移送驱动螺母(314)相配合。4.根据权利要求1所述的一种自动化测量设备,其特征在于:所述料仓升降驱动机构(22)包括有装设于所述机架(1)的料仓升降驱动安装座(221),料仓升降驱动安装座(221)螺装有料仓升降驱动电机(222),料仓升降驱动电机(222)的动力输出轴通过联轴器连设有呈竖向布置的料仓升降驱动丝杆(223),料仓升降驱动丝杆(223)的上端部、下端部分别通过轴承座安装于料仓升降驱动安装座(221);料仓升降驱动机构(22)还包括有料仓升降活动架(224),所述料仓装夹机构(21)装设于料仓升降活动架(224),料仓升降活动架(224)螺装有料仓升降驱动螺母(225),料仓升降
驱动螺母(225)与料仓升降驱动丝杆(223)相配合。5.根据权利要求4所述的一种自动化测量设备,其特征在于:所述料仓装夹机构(21)包括有螺装于所述料仓升降活动架(224)且呈水平横向布置的料仓承托板(211),料仓承托板(211)的上表面设置有料仓放置区域,料仓承托板(211)的上表面于料仓放置区域的周侧装设有料仓定位挡块(212),所述层叠式料仓(23)放置于料仓承托板(211)的料仓放置区域,且层叠式料仓(23)限位于料仓定位挡块(212)的内侧;料仓装夹机构(21)还包括有装设于料仓升降活动架(224)的装夹安装座(213),装夹安装座(213)的上端部通过枢轴铰装有装夹活动摆臂(214),装夹活动摆臂(214)的一端部装设有料仓压块(215);装夹活动摆臂(214)配装有摆臂驱动气缸(216),摆臂驱动气缸(216)的缸体通过枢轴铰装于装夹安装座(213),摆臂驱动气缸(216)的活塞杆外延端部通过枢轴与装夹活动摆臂(214)的另一端部铰接。6.根据权利要求5所述的一种自动化测量设备,其特征在于:所述层叠式料仓(23)包括有料仓顶板(231)、位于料仓顶板(231)下方的料仓底板(232),料仓顶板(231)、料仓底板(232)分别呈水平横向布置,料仓顶板(231)与料仓底板(232)之间装设有两个正对间隔布置的料仓侧板(233),各料仓侧板(233)分别呈竖向布置,各料仓侧板(233)的上端部分别与料仓顶板(231)螺接,各料仓侧板(233)的下端部分别与料仓底板(232)...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐华斌,
申请(专利权)人:广东微米测量技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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