一种新型水泥电杆制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型水泥电杆，涉及电线杆技术领域，包括安装底盘和电杆主体，安装底盘顶面中心位置固定设有电杆主体，安装底盘顶面圆周阵列设有加强筋，加强筋表面竖直方向阵列固定设有攀岩环，加强筋贯穿攀岩环表面，电杆主体靠近顶端处设有安装环，安装环与攀岩环结构相同，安装底盘内部设有限位装置，限位装置包括动力电机和折叠环板，折叠环板内壁与攀岩环外壁相抵，加强筋和攀岩环的限位增加电杆主体的稳定性，作业人员通过打开限位装置，根据攀岩环与加强筋的作用实现电杆主体表面的攀岩，便于线路的维修更换，同时通过限位装置对电杆主体底端处进行包裹限位，防止非工作人员攀爬，安全性较高，便于电杆主体的安装和维修。维修。维修。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水泥电杆


[0001]本技术涉及电线杆
，尤其涉及一种新型水泥电杆。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN212105340U公开的一种新型水泥电杆，属于电力基础设施
，下连接杆内设置有下骨架，下连接杆的一端固定连接有下连接头，下连接头的中心位置设有定位槽，下连接头的一端面固定连接有下固定板，下固定板的表面开有下通孔，下通孔内套接有螺栓，下固定板的一端表面接触连接有上固定板，上固定板的表面开有上通孔，上固定板的一侧固定连接有定位柱，该新型水泥电杆设置的上连接头和下连接头使得水泥电杆具有分拆组合的功能，缩短了水泥电杆的生产长度，不仅便于水泥电杆的生产，而且方便水泥电杆的运输，并且设置的下连接头和上防护头便于吊机绳索吊起上连接杆和下连接杆进行分段安装，提高了施工安全性。
[0003]上述专利文件中的水泥电杆在顶端的线路检修时，需要借助外部攀岩工具进行攀爬，对作业人员的检修工作造成不便，且水泥电杆表面容易使非作业人员攀爬，安全性不高，不利于实际使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型水泥电杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型水泥电杆，包括安装底盘和电杆主体，所述安装底盘顶面中心位置固定设有电杆主体，所述安装底盘顶面圆周阵列设有加强筋，所述加强筋表面竖直方向阵列固定设有攀岩环，且加强筋贯穿攀岩环表面，所述电杆主体靠近顶端处设有安装环，所述安装环与攀岩环结构相同，所述安装底盘内部设有限位装置，所述限位装置包括动力电机和折叠环板，所述折叠环板内壁与攀岩环外壁相抵。
[0006]优选的，所述安装底盘内部中心位置嵌入设有动力电机，所述安装底盘顶面开设有导向环槽，所述导向环槽内壁靠近动力电机的一侧开设有连接环槽，所述折叠环板底面固定设有导向柱，所述动力电机输出轴端部垂直固定设有连接支臂，所述连接支臂远离动力电机的一端通过连接环槽与导向柱侧面连接，所述折叠环板远离连接支臂的一端固定于导向环槽内部。
[0007]优选的，所述安装底盘顶面圆周阵列设有安装螺栓，所述安装底盘竖直中线与电杆主体竖直中线重合，所述安装底盘表面边缘均采用圆角处理。
[0008]优选的，相邻所述攀岩环之间间距相同，相邻所述攀岩环内壁均与电杆主体外部表面相抵固定。
[0009]优选的，所述安装环至少设有三个，相邻所述安装环之间间距相同，所述安装环与加强筋和电杆主体表面均固定。
[0010]优选的，所述折叠环板两侧面互相卡合，所述折叠环板底面与导向环槽内壁滑动连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术中，采用电杆主体底面设置安装底盘进行整体的安装，通过加强筋和攀岩环的限位增加电杆主体的稳定性，作业人员通过打开限位装置，根据攀岩环与加强筋的作用实现电杆主体表面的攀岩，便于线路的维修更换，同时通过限位装置对电杆主体底端处进行包裹限位，防止非工作人员攀爬，安全性较高，便于电杆主体的安装和维修。
附图说明
[0013]图1为一种新型水泥电杆的立体结构示意图；
[0014]图2为一种新型水泥电杆的内部结构示意图；
[0015]图3为图2的A处放大图；
[0016]图4为一种新型水泥电杆的正面剖视图；
[0017]图5为图4的B处放大图。
[0018]图例说明：
[0019]1、安装底盘；2、安装螺栓；3、电杆主体；4、加强筋；5、攀岩环；6、安装环；7、限位装置；701、动力电机；702、折叠环板；703、导向环槽；704、导向柱；705、连接环槽；706、连接支臂。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]具体实施例：
[0023]参照图1
‑
5，一种新型水泥电杆，包括安装底盘1和电杆主体3，安装底盘1顶面中心位置固定设有电杆主体3，安装底盘1顶面圆周阵列设有加强筋4，加强筋4表面竖直方向阵列固定设有攀岩环5，且加强筋4贯穿攀岩环5表面，作业人员在对电杆主体3顶端的线路进行检修或更换时，通过双手抓取加强筋4借力，双脚依次通过踩踏攀岩环5表面进行攀岩，无需借助其他工具，使电杆主体3顶端的维修更加便捷，电杆主体3靠近顶端处设有安装环6，安装环6至少设有三个，相邻安装环6之间间距相同，安装环6与加强筋4和电杆主体3表面均固定，安装环6与攀岩环5结构相同，安装环6可对安装在电杆主体3端部的线路设备进行放置，线路设备根据安装环6的位置不同选择适合高度的位置安装，无需借用其他安装工具，可通过安装环6直接进行线路设备的安装，节省安装时间，安装底盘1内部设有限位装置7，限位装置7包括动力电机701和折叠环板702，折叠环板702内壁与攀岩环5外壁相抵，采用电杆主体3底面设置安装底盘1进行整体的安装，通过加强筋4和攀岩环5的限位增加电杆主体3的稳定性，作业人员通过打开限位装置7，根据攀岩环5与加强筋4的作用实现电杆主体3表面的攀岩，便于线路的维修更换，安装底盘1内部中心位置嵌入设有动力电机701，安装底盘
1顶面开设有导向环槽703，导向环槽703内壁靠近动力电机701的一侧开设有连接环槽705，折叠环板702底面固定设有导向柱704，动力电机701输出轴端部垂直固定设有连接支臂706，连接支臂706远离动力电机701的一端通过连接环槽705与导向柱704侧面连接，折叠环板702远离连接支臂706的一端固定于导向环槽703内部，限位装置7对电杆主体3靠近安装底盘1处表面的攀岩环5进行包裹，动力电机701运转，通过连接支臂706的作用带动折叠环板702底端的导向柱704由一端沿导向环槽703滑动至另一端与折叠环板702另一端面卡合，进行整体电杆主体3外部表面的包裹，作业人员在检修时，动力电机701外接有控制设备，作业人员通过控制设备控制动力电机701运转，使动力电机701反向旋转，折叠环板702打开，将电杆主体3靠近安装底盘1位置处的攀岩环5暴露，进行攀岩检修工作，通过限位装置7对电杆主体3底端处进行包裹限位，防止非工作人员攀爬，安全性较高，便于电杆主体3的安装和维修，安装底盘1顶面圆周阵列设有安装螺栓2，安装底盘1竖直中线与电杆主体3竖直中线重合，安装底盘1表面边缘均采用圆角处理，相邻攀岩环5之间间距相同，相邻攀岩环5内壁均与电杆主体3外部表面相抵固定，折叠环板702两侧面互相卡合，折叠环板702底面与导向环槽703内壁滑动连接，安装底盘1通过边缘的安装螺栓2插入底面进行电杆主体3的安装，适用于空旷的田地或山地等便于插入安装螺栓2的位置安装。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水泥电杆，包括安装底盘(1)和电杆主体(3)，其特征在于：所述安装底盘(1)顶面中心位置固定设有电杆主体(3)，所述安装底盘(1)顶面圆周阵列设有加强筋(4)，所述加强筋(4)表面竖直方向阵列固定设有攀岩环(5)，且加强筋(4)贯穿攀岩环(5)表面，所述电杆主体(3)靠近顶端处设有安装环(6)，所述安装环(6)与攀岩环(5)结构相同，所述安装底盘(1)内部设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括动力电机(701)和折叠环板(702)，所述折叠环板(702)内壁与攀岩环(5)外壁相抵。2.根据权利要求1所述的一种新型水泥电杆，其特征在于：所述安装底盘(1)内部中心位置嵌入设有动力电机(701)，所述安装底盘(1)顶面开设有导向环槽(703)，所述导向环槽(703)内壁靠近动力电机(701)的一侧开设有连接环槽(705)，所述折叠环板(702)底面固定设有导向柱(704)，所述动力电机(701)输出轴端部垂直固定设有连接支臂(706)，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：董金能，张艳菲，李超，
申请(专利权)人：云南天泽水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：