一种高分子塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高分子塑料注塑机，包括回型座，回型座的顶部固定连接有固定模，回型座的顶部固定连接有固定架，固定架内壁的顶部活动安装有移动模，固定架的顶部固定连接有注射装置，注射装置的底部贯穿至移动模的内部，固定模的右侧连通有进水管，固定模的左侧连通有出水管，进水管和出水管的底部均贯穿至回型座的内部，回型座内壁底部的左侧固定连接有冷却箱，冷却箱的顶部固定连接有限位框。本实用新型专利技术具备了快速冷却的优点，解决了传统的高分子塑料注塑机分为注射部和模具部，然而模具部通常是以环境温度进行冷却的，模具部冷却过程中需要消耗较长的时间，容易造成降低高分子塑料注塑机工作效率的问题。子塑料注塑机工作效率的问题。子塑料注塑机工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子塑料注塑机


[0001]本技术涉及塑料注塑机
，具体为一种高分子塑料注塑机。

技术介绍

[0002]塑料产品加工过程中需要用到高分子塑料注塑机，传统的高分子塑料注塑机由注射部和模具部组成，然而模具部通常是以环境温度进行冷却的，模具部冷却过程中需要消耗较长的时间，容易造成降低高分子塑料注塑机工作效率的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高分子塑料注塑机，具备了快速冷却的优点，解决了传统的高分子塑料注塑机分为注射部和模具部，然而模具部通常是以环境温度进行冷却的，模具部冷却过程中需要消耗较长的时间，容易造成降低高分子塑料注塑机工作效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高分子塑料注塑机，包括回型座，所述回型座的顶部固定连接有固定模，所述回型座的顶部固定连接有固定架，所述固定架内壁的顶部活动安装有移动模，所述固定架的顶部固定连接有注射装置，所述注射装置的底部贯穿至移动模的内部，所述固定模的右侧连通有进水管，所述固定模的左侧连通有出水管，所述进水管和出水管的底部均贯穿至回型座的内部，所述回型座内壁底部的左侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部固定连接有限位框，所述冷却箱的内部固定连接有洞板组，所述冷却箱的右侧连通有进气管，所述冷却箱的左侧连通有出气管，所述进气管的内部固定安装有风扇，所述回型座内壁底部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的顶部连通有水泵一，所述水泵一的输入端通过通管与冷却箱的内部连通，所述水箱的右侧连通有水泵二，所述水泵二的输出端与进水管的底部连通。
[0005]作为本技术优选的，所述冷却箱的顶部固定连接有导流板，所述导流板的形状为三角形。
[0006]作为本技术优选的，所述进气管的内部固定连接有过滤网，所述过滤网位于风扇的右侧。
[0007]作为本技术优选的，所述进气管内腔的左侧固定连接有挡水板组一，所述挡水板组一位于风扇的左侧。
[0008]作为本技术优选的，所述出气管的内部固定连接有挡水板组二，所述挡水板组二位于洞板组的左侧。
[0009]作为本技术优选的，所述水箱的前侧固定连接有透明板，所述透明板的高度小于水箱的高度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置回型座、固定模、固定架、移动模、注射装置、进水管、出水管、冷却箱、限位框、洞板组、进气管、出气管、风扇、水箱、水泵一和水泵二的配合使用，具备
了快速冷却的优点，解决了传统的高分子塑料注塑机分为注射部和模具部，然而模具部通常是以环境温度进行冷却的，模具部冷却过程中需要消耗较长的时间，容易造成降低高分子塑料注塑机工作效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置导流板，能够对水流进行引导，避免冷却箱的顶部出现有残留水的现象，提高了冷却箱顶部的排水效率。
[0013]3、本技术通过设置过滤网，能够对风扇输送的气流进行引导，避免气流中的灰尘出现进入冷却箱内部的现象。
[0014]4、本技术通过设置挡水板组一，能够对水流进行遮挡，避免水流出现与风扇接触的现象，提高了风扇的安全性。
[0015]5、本技术通过设置挡水板组二，能够对水流进行遮挡，避免水流穿过出气管出现泄漏的现象。
[0016]6、本技术通过设置透明板，能够对水箱内部的水进行引导，避免水箱内部的水位出现无法被观察的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术冷却箱的主视剖面图；
[0019]图3为本技术洞板组的立体图。
[0020]图中：1、回型座；2、固定模；3、固定架；4、移动模；5、注射装置；6、进水管；7、出水管；8、冷却箱；9、限位框；10、洞板组；11、进气管；12、出气管；13、风扇；14、水箱；15、水泵一；16、水泵二；17、导流板；18、过滤网；19、挡水板组一；20、挡水板组二；21、透明板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种高分子塑料注塑机，包括回型座1，所述回型座1的顶部固定连接有固定模2，所述回型座1的顶部固定连接有固定架3，所述固定架3内壁的顶部活动安装有移动模4，所述固定架3的顶部固定连接有注射装置5，所述注射装置5的底部贯穿至移动模4的内部，所述固定模2的右侧连通有进水管6，所述固定模2的左侧连通有出水管7，所述进水管6和出水管7的底部均贯穿至回型座1的内部，所述回型座1内壁底部的左侧固定连接有冷却箱8，所述冷却箱8的顶部固定连接有限位框9，所述冷却箱8的内部固定连接有洞板组10，所述冷却箱8的右侧连通有进气管11，所述冷却箱8的左侧连通有出气管12，所述进气管11的内部固定安装有风扇13，所述回型座1内壁底部的右侧固定连接有水箱14，所述水箱14的顶部连通有水泵一15，所述水泵一15的输入端通过通管与冷却箱8的内部连通，所述水箱14的右侧连通有水泵二16，所述水泵二16的输出端与进水管6的底部连通。
[0023]参考图2，冷却箱8的顶部固定连接有导流板17，所述导流板17的形状为三角形。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置导流板17，能够对水流进行引导，避免冷却箱8的顶部出现有残留水的现象，提高了冷却箱8顶部的排水效率。
[0025]参考图2，进气管11的内部固定连接有过滤网18，所述过滤网18位于风扇13的右侧。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网18，能够对风扇13输送的气流进行引导，避免气流中的灰尘出现进入冷却箱8内部的现象。
[0027]参考图2，进气管11内腔的左侧固定连接有挡水板组一19，所述挡水板组一19位于风扇13的左侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤网18，能够对风扇13输送的气流进行引导，避免气流中的灰尘出现进入冷却箱8内部的现象。
[0029]参考图2，出气管12的内部固定连接有挡水板组二20，所述挡水板组二20位于洞板组10的左侧。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置挡水板组二20，能够对水流进行遮挡，避免水流穿过出气管12出现泄漏的现象。
[0031]参考图1，水箱14的前侧固定连接有透明板21，所述透明板21的高度小于水箱14的高度。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置透明板21，能够对水箱14内部的水进行引导，避免水箱14内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子塑料注塑机，包括回型座(1)，其特征在于：所述回型座(1)的顶部固定连接有固定模(2)，所述回型座(1)的顶部固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)内壁的顶部活动安装有移动模(4)，所述固定架(3)的顶部固定连接有注射装置(5)，所述注射装置(5)的底部贯穿至移动模(4)的内部，所述固定模(2)的右侧连通有进水管(6)，所述固定模(2)的左侧连通有出水管(7)，所述进水管(6)和出水管(7)的底部均贯穿至回型座(1)的内部，所述回型座(1)内壁底部的左侧固定连接有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的顶部固定连接有限位框(9)，所述冷却箱(8)的内部固定连接有洞板组(10)，所述冷却箱(8)的右侧连通有进气管(11)，所述冷却箱(8)的左侧连通有出气管(12)，所述进气管(11)的内部固定安装有风扇(13)，所述回型座(1)内壁底部的右侧固定连接有水箱(14)，所述水箱(14)的顶部连通有水泵一(15)，所述水泵一(15)的输入端通过通管与冷却箱(8)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉华，
申请(专利权)人：云南太龙塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：