本实用新型专利技术公开了一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，涉及低浓瓦斯回热氧化井筒防冻技术领域。本实用新型专利技术包括回热氧化装置、换热器，回热氧化装置、换热器上分别连接有第一管体和第二管体，第一管体一端设有外翻边，第二管体一端设有连接环，外翻边上部周向阵列有多个齿轮。本实用新型专利技术通过将第一管体上的外翻边推入连接环内，限位块上的弧面受连接环上部内壁阻挡沿第一管体径向滑动，第一管体持续轴向滑动，直至限位块插入并弹性卡接在定位槽内，进而便于快速连接第一管体和第二管体，通过旋转外齿环带动齿轮、传动杆、限位块转动，使限位块完全转入外翻边下方，即可快速分离第一管体和第二管体。和第二管体。和第二管体。
【技术实现步骤摘要】
低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置
[0001]本技术属于低浓瓦斯回热氧化井筒防冻
，特别是涉及一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置。
技术介绍
[0002]瓦斯是仅次于二氧化碳的主要温室气体，单位质量瓦斯所产生的温室效应相当于同质量二氧化碳的25倍。煤炭在开采过程中，往往同时伴生大量瓦斯气体，这是主要的瓦斯工业排放源之一，减少煤矿的瓦斯排放，可以有效减少温室气体的排放。同时，煤矿瓦斯的主要成分为甲烷，是优质洁净的气体能源。井筒防冻的原理就是对进入矿井的冷空气加热，防止井巷结冰，要求是冷热风混合后的温度不得低于2℃，一般取2℃。
[0003]现有低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置中的换热器与回热氧化装置连接时，多采用硬管用法兰进行连接，现有法兰大多通过多个螺栓进行固定连接，导致在连接时需要逐个拧紧多个固定螺栓，连接时长相对较长，安装的工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，解决了现有低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置中的换热器与回热氧化装置连接时，多采用硬管用法兰进行连接，现有法兰大多通过多个螺栓进行固定连接，导致在连接时需要逐个拧紧多个固定螺栓，连接时长相对较长，安装的工作效率较低的技术问题。
[0005]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，包括回热氧化装置、换热器，回热氧化装置、换热器上分别连接有第一管体和第二管体，第一管体一端设有外翻边，第二管体一端设有连接环，外翻边上部周向阵列有多个齿轮；
[0007]外翻边上侧转动配合有与多个齿轮内啮合的外齿环，齿轮底端装设有传动杆，传动杆贯穿外翻边一端的部分上弹性滑动配合有限位块，连接环侧部设有与限位块相对应的定位槽，限位块为四分之一球体状结构。
[0008]可选的，传动杆贯穿外翻边一端周侧固定套设有与外翻边固定连接的涡卷簧。
[0009]可选的，传动杆贯穿外翻边一端设有T字形凸起，限位块上侧设有T字形槽口，且限位块通过T字形槽口滑动配合在T字形凸起上。
[0010]可选的，T字形槽口远离第一管体一侧与T字形槽口内壁之间固定有弹簧。
[0011]可选的，外翻边上侧开设有环形槽，且外齿环、多个齿轮均转动配合在环形槽内，外齿环上侧周向阵列有多个凸条，环形槽槽口处设有与外齿环、多个齿轮相对应的限位环。
[0012]可选的，外翻边底面周向阵列有多个限位杆，连接环上开设有与限位杆相对应的限位槽。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过将第一管体上的外翻边推入连接环内，限位块上的
弧面受连接环上部内壁阻挡沿第一管体径向滑动，第一管体持续轴向滑动，直至限位块插入并弹性卡接在定位槽内，进而便于快速连接第一管体和第二管体，通过旋转外齿环带动齿轮、传动杆、限位块转动，使限位块完全转入外翻边下方，即可快速分离第一管体和第二管体。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的剖视图；
[0019]图3为图2中A处结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的流程图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]第一管体1、第二管体2、外翻边3、连接环4、齿轮5、外齿环6、传动杆7、限位块8、涡卷簧9、T字形凸起10、T字形槽口11、弹簧12、环形槽13、凸条14、限位环15、限位杆16、限位槽17、定位槽18。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，包括：回热氧化装置、换热器，回热氧化装置、换热器上分别连接有第一管体1和第二管体2，第一管体1底端设有与第二管体2相对应的橡胶密封环19，第一管体1一端设有外翻边3，第二管体2一端设有连接环4，外翻边3上部周向阵列有多个齿轮5；
[0026]外翻边3上侧转动配合有与多个齿轮5内啮合的外齿环6，齿轮5底端装设有传动杆7，传动杆7贯穿外翻边3一端的部分上弹性滑动配合有限位块8，连接环4侧部设有与限位块8相对应的定位槽18，限位块8为四分之一球体状结构。
[0027]握住第一管体1并按压外齿环6不动，然后将第一管体1上的外翻边3推入第二管体2上的连接环4内，限位块8上的弧面受连接环4上部内壁阻挡沿第一管体1径向滑动，第一管体1持续轴向滑动第一管体1挤压橡胶密封环19，直至限位块8插入并弹性卡接在定位槽18内，进而便于快速连接第一管体1和第二管体2，然后旋转外齿环6带动齿轮5、传动杆7、限位块8转动，使限位块8完全转入外翻边3下方，然后拉动第一管体1即可使第一管体1和第二管体2分离。
[0028]通过将第一管体1上的外翻边3推入连接环4内，限位块8上的弧面受连接环4上部内壁阻挡沿第一管体1径向滑动，第一管体1持续轴向滑动，直至限位块8插入并弹性卡接在定位槽18内，进而便于快速连接第一管体1和第二管体2，通过旋转外齿环6带动齿轮5、传动杆7、限位块8转动，使限位块8完全转入外翻边3下方，即可快速分离第一管体1和第二管体2。
[0029]具体的，传动杆7贯穿外翻边3一端周侧固定套设有与外翻边3固定连接的涡卷簧9，便于涡卷簧9弹性定位传动杆7的初始位置，即弹性定位限位块8的曲面初始朝向。
[0030]具体的，传动杆7贯穿外翻边3一端设有T字形凸起10，限位块8上侧设有T字形槽口11，且限位块8通过T字形槽口11滑动配合在T字形凸起10上，T字形槽口11远离第一管体1一侧与T字形槽口11内壁之间固定有弹簧12，便于限位块8在T字形凸起10稳定弹性滑动。
[0031]具体的，外翻边3上侧开设有环形槽13，且外齿环6、多个齿轮5均转动配合在环形槽13内，外齿环6上侧周向阵列有多个凸条14，环形槽13槽口处设有与外齿环6、多个齿轮5相对应的限位环15，便于通过限位环15限制外齿环6、多个齿轮5无法轴线滑动。
[0032]具体的，外翻边3底面周向阵列有多个限位杆16，连接环4上开设有与限位杆16相对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，其特征在于，包括：回热氧化装置、换热器，回热氧化装置、换热器上分别连接有第一管体(1)和第二管体(2)，第一管体(1)一端设有外翻边(3)，第二管体(2)一端设有连接环(4)，外翻边(3)上部周向阵列有多个齿轮(5)；外翻边(3)上侧转动配合有与多个齿轮(5)内啮合的外齿环(6)，齿轮(5)底端装设有传动杆(7)，传动杆(7)贯穿外翻边(3)一端的部分上弹性滑动配合有限位块(8)，连接环(4)侧部设有与限位块(8)相对应的定位槽(18)，限位块(8)为四分之一球体状结构。2.如权利要求1所述的一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，其特征在于，传动杆(7)贯穿外翻边(3)一端周侧固定套设有与外翻边(3)固定连接的涡卷簧(9)。3.如权利要求1所述的一种低浓瓦斯回热氧化井筒防冻装置，其特征在于，传动杆(7)贯穿外翻边(3)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建学，萧琦，
申请(专利权)人：北京中源博智节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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