一种碳纤维线束收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及碳纤维领域，涉及一种碳纤维线束收卷装置；包括安装座、绕卷辊以及绕筒；绕筒上方设有厚度监测机构，厚度监测机构包括抵接辊、与抵接辊转动的升降架、套设在升降架外侧并与安装座固定连接的安装筒、嵌套在安装筒内并与升降架上端固定连接的升降板、与升降板相对设置且固定在安装筒顶板位置的红外距离传感器、与红外距离传感器通过导线电性连接并与动力机构电性连接的控制器；本发明专利技术通过设有抵接辊、升降架、升降板、安装筒、红外距离传感器，实现对碳纤维线束绕卷厚度的实时监测，方便控制绕卷量，不受停机或多次绕卷的影响，方便监测绕卷量，同时，抵接辊使得线束紧密贴合在绕卷辊上，提高绕卷质量。提高绕卷质量。提高绕卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维线束收卷装置


[0001]本专利技术涉及碳纤维领域，更具体地说，涉及一种碳纤维线束收卷装置。

技术介绍

[0002]碳纤维主要由碳元素组成，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量。碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高。碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料。
[0003]在碳纤维生产过程中，无法对碳纤维绕卷量进行精确控制，传统的控制方式通过控制绕卷电机绕卷的圈数控制进行绕卷量控制，在故障停机或者二次绕卷后，无法准确的监测绕卷量。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种碳纤维线束收卷装置，可以实现对绕卷厚度实时监测，不受停机或者多次绕卷的干燥，精确控绕卷量。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0008]一种碳纤维线束收卷装置，包括安装座、转动连接在安装座并连接有动力机构的绕卷辊以及套接在绕卷辊上绕筒；绕筒上方设有厚度监测机构，厚度监测机构包括设置在绕筒上方并与绕卷在绕筒上的碳纤维线束抵接的抵接辊、与抵接辊转动的升降架、套设在升降架外侧并与安装座固定连接的安装筒、嵌套在安装筒内并与升降架上端固定连接的升降板、与升降板相对设置且固定在安装筒顶板位置的红外距离传感器、与红外距离传感器通过导线电性连接并与动力机构电性连接的控制器。
[0009]进一步的，绕卷辊下方设有绕卷调节机构，绕卷调节机构包括设置在绕卷辊下方的纵向滑块、转动安装在纵向滑块上且竖直上下分布的一组与绕卷辊平行的导向辊组、与纵向滑块滑动连接并沿着绕卷辊长度方向设置且与安装座固定连接的滑槽架、设置在纵向滑块下方并与纵向滑块滑动连接的偏心盘、连接偏心盘与动力机构的传动组件、安装在偏心盘上且与纵向滑块滑动连接的偏心柱、与偏心柱固定连接并滑动嵌套在偏心盘内、安装在偏心盘内并与偏心柱固定连接的径向滑块、与径向滑块螺纹连接并延伸至偏心盘外侧的丝杆、与丝杆延伸至偏心盘外侧的端部固定连接的调节轮。
[0010]进一步的，绕卷辊内设有挤压固定机构，挤压固定机构包括嵌套在绕卷辊侧壁内且呈圆周等距分布的多组挤压板、多组等距分布且镜像设置的与挤压板内壁铰接的连杆、与连杆铰接的移动环、与移动环螺纹连接并延伸至绕卷辊前侧的双向丝杆、与双向丝杆前端固定连接的转动轮。
[0011]进一步的，动力就包括与绕卷辊固定连接的转动轴，与转动轴通过联轴器连接且
安装在安装座背面的绕卷电机。
[0012]进一步的，抵接辊为与绕卷辊同向平行设置的空心圆辊，抵接辊内填充有可拆卸的配重块。
[0013]进一步的，升降架包括套设在抵接辊外侧且下端开口的方形框以及与方形框固定连接且延伸至安装筒内的竖直杆，竖直杆贯穿安装筒的底板并与安装筒底板滑动连接，升降板嵌套在安装筒内并且外径小于安装筒的内径。
[0014]进一步的，纵向滑块卡接在滑槽架内，滑槽架设有供纵向滑块沿着绕卷辊长度方向往复滑动的纵向滑槽。
[0015]进一步的，纵向滑块下部设有供偏心柱水平滑动的水平滑槽。
[0016]进一步的，偏心盘设有供径向滑块沿着偏心盘径向方向滑动的径向滑槽，丝杆安装在径向滑槽内，径向滑块嵌套在径向滑槽内并与径向滑槽内壁滑动抵接。
[0017]进一步的，传动组件包括与偏心盘固定连接并通过轴承座与安装座转动连接的支撑轴、通过传动齿轮组与支撑轴连接传动且贯穿安装座的传动轴、连接传动轴与驱动机构的减速齿轮组。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020](1)本专利技术通过设有抵接辊、升降架、升降板、安装筒、红外距离传感器，实现对碳纤维线束绕卷厚度的实时监测，方便控制绕卷量，不受停机或多次绕卷的影响，方便监测绕卷量，同时，抵接辊使得线束紧密贴合在绕卷辊上，提高绕卷质量。
[0021](2)本专利技术通过设有绕卷调节机构，方便调节碳纤维线束在绕筒上绕卷范围，在相同厚度情况下，改变绕卷量，方便进行绕卷量的控制。
[0022](3)本专利技术通过设有纵向滑块、滑槽架、偏心盘、径向滑块、丝杆、调节轮，通过调节径向滑块在偏心盘上的位置，调节偏心柱圆周运动产生的轨迹圆的直径，进而改变偏心柱往复移动的径向距离，改变绕卷范围。
[0023](4)本专利技术通过设有嵌套在绕卷辊侧壁内的挤压板、连杆、移动环和双向丝杆，便于对绕筒进行挤压固定，方便绕筒的拆卸。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的前侧视角结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的后侧视角结构示意图；
[0026]图3为本专利技术的剖视结构示意图；
[0027]图4为图3中A处的放大结构示意图；
[0028]图5为本专利技术中绕卷调节机构的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术中纵向滑块的立体结构示意图；
[0030]图7为本专利技术中纵向滑块的仰视视角的立体结构示意图；
[0031]图8为本专利技术中滑槽架的立体结构示意图；
[0032]图9为本专利技术中偏心盘的立体结构示意图；
[0033]图10为本专利技术中绕卷辊的立体结构示意图；
[0034]图11为本专利技术中挤压板的装配结构的立体结构示意图。
[0035]图中标号说明：1、安装座；2、绕卷辊；201、挤压板；202、连杆；203、移动环；204、双向丝杆；205、转动轮；3、绕筒；4、转动轴；5、绕卷电机；6、抵接辊；7、升降架；8、升降板；9、安装筒；10、红外距离传感器；11、控制器；12、绕卷调节机构；13、纵向滑块；1301、水平滑槽；14、导向辊组；15、滑槽架；1501、纵向滑槽；16、偏心盘；1601、径向滑槽；17、支撑轴；18、传动轴；19、减速齿轮组；20、偏心柱；21、径向滑块；22、丝杆；23、调节轮。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维线束收卷装置，包括安装座(1)、转动连接在安装座(1)并连接有动力机构的绕卷辊(2)以及套接在所述绕卷辊(2)上绕筒(3)；其特征在于，所述绕筒(3)上方设有厚度监测机构，所述厚度监测机构包括设置在绕筒(3)上方并与绕卷在绕筒(3)上的碳纤维线束抵接的抵接辊(6)、与抵接辊(6)转动的升降架(7)、套设在升降架(7)外侧并与安装座(1)固定连接的安装筒(9)、嵌套在所述安装筒(9)内并与升降架(7)上端固定连接的升降板(8)、与所述升降板(8)相对设置且固定在安装筒(9)顶板位置的红外距离传感器(10)、与红外距离传感器(10)通过导线电性连接并与动力机构电性连接的控制器(11)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维线束收卷装置,其特征在于，所述绕卷辊(2)下方设有绕卷调节机构(12)，绕卷调节机构(12)包括设置在绕卷辊(2)下方的纵向滑块(13)、转动安装在纵向滑块(13)上且竖直上下分布的一组与绕卷辊(2)平行的导向辊组(14)、与纵向滑块(13)滑动连接并沿着绕卷辊(2)长度方向设置且与安装座(1)固定连接的滑槽架(15)、设置在纵向滑块(13)下方并与纵向滑块(13)滑动连接的偏心盘(16)、连接偏心盘(16)与动力机构的传动组件、安装在偏心盘(16)上且与纵向滑块(13)滑动连接的偏心柱(20)、与偏心柱(20)固定连接并滑动嵌套在所述偏心盘(16)内、安装在偏心盘(16)内并与偏心柱(20)固定连接的径向滑块(21)、与径向滑块(21)螺纹连接并延伸至偏心盘(16)外侧的丝杆(22)、与丝杆(22)延伸至偏心盘(16)外侧的端部固定连接的调节轮(23)。3.根据权利要求1所述的一种碳纤维线束收卷装置,其特征在于，所述绕卷辊(2)内设有挤压固定机构，挤压固定机构包括嵌套在绕卷辊(2)侧壁内且呈圆周等距分布的多组挤压板(201)、多组等距分布且镜像设置的与挤压板(201)内壁铰接的连杆(202)、与所述连杆(202)铰接的移动环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜朝，
申请(专利权)人：李胜朝，
类型：发明
国别省市：