一种便捷式水性漆加工用过滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式水性漆加工用过滤机，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定有移动轮。该便捷式水性漆加工用过滤机通过水性漆导入至箱体的内部进行过滤后，导入至箱体内部的底端进行存放时，可以通过驱动电机启动输出轴通过齿轮箱减速带动连接轴进行转动，连接轴转动同时带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮转动可以带动啮合连接的从动斜齿轮进行转动，从动斜齿轮转动带动叶片在箱体内部的底端进行转动，对箱体内部过滤后的漆液进行转动混合搅拌，防止漆液出现凝固沉淀混合不均等的情况对油漆质量造成影响，解决了不便于对漆液进行辅助的混合搅拌以防止混合物的沉淀的问题。沉淀的问题。沉淀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式水性漆加工用过滤机


[0001]本技术涉及水性漆加工
，具体为一种便捷式水性漆加工用过滤机。

技术介绍

[0002]水性漆是一种主要由水性聚氨酯合成树脂和水经过加工制成的环保液体漆液，相较于传统油漆其不仅具有耐水和耐磨以及耐老化等优势而且还具有对人体无害不会对环境造成污染和施工方便等的诸多特点，水性漆在调配加工的过程中，需要使用到过滤机来对混合漆液中的杂质等进行过滤去除，但现有的一些便捷式水性漆加工用过滤机在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不方便对漆液进行多层过滤使用，同时不便于对漆液进行辅助的混合搅拌以防止混合物的沉淀，而且也不便于对过滤机内部进行拆卸清洁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便捷式水性漆加工用过滤机，以解决上述
技术介绍
中提出不方便对漆液进行多层过滤使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷式水性漆加工用过滤机，包括箱体，所述箱体底端的四个拐角处分别固定有移动轮，所述箱体一侧的底端固定有齿轮箱，所述箱体两侧的顶端分别固定有扶手，所述箱体的顶端设置有顶盖，所述顶盖的顶端固定有导料口，所述箱体内部的顶端设置有第一滤盒，所述箱体顶端两侧的内部分别设置有螺纹孔，所述箱体另一侧的底端固定有出液口。
[0005]优选的，所述第一滤盒的底端设置有第二滤盒，所述第一滤盒和第二滤盒的两侧分别固定有滑条，所述箱体内部两侧的顶部分别设置有滑槽，所述第一滤盒和第二滤盒的一端分别固定有拉把。
[0006]优选的，所述第一滤盒内部的筛网密度小于第二滤盒内部的筛网密度，所述第一滤盒和第二滤盒的两端分别贯穿箱体的两端。
[0007]优选的，所述齿轮箱的顶端固定有驱动电机，所述箱体内部一侧的底端横向活动连接有连接轴，所述连接轴的一侧固定有主动斜齿轮。
[0008]优选的，所述箱体内部底端的中间位置处活动连接有叶片，所述叶片顶端的中间位置处固定有从动斜齿轮。
[0009]优选的，所述主动斜齿轮和从动斜齿轮之间相啮合，所述连接轴的一侧贯穿箱体的一侧并与齿轮箱的输出轴固定连接。
[0010]优选的，所述顶盖顶端的两侧分别贯穿设置有拆装杆，所述拆装杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹孔的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便捷式水性漆加工用过滤机不仅实现了方便对漆液进行多层过滤使用，实现了便于对漆液进行辅助的混合搅拌以防止混合物的沉淀，而且实现了便于对过滤机内部进行拆卸清洁；
[0012](1)通过设置有滑槽、拉把、第一滤盒、第二滤盒和滑条，使用过滤机在对水性漆进
行过滤时，通过将漆液经过导料口的内部导入至箱体的内部后，在箱体内部的顶端设置有第一滤盒，油漆在导入至第一滤盒的内部后，第一滤盒内部底端设置的滤网将首先对油漆中的一些较大颗粒杂质等进行过滤去除，之后过滤后的油漆再通过导入至第二滤盒的内部，并由第二滤盒内部底端设置的滤网对漆液进行二次精细过滤，最后导入至箱体内部的底端进行存放，使用过程中可以通过分别将第一滤盒和第二滤盒利用两侧固定的滑条从箱体内部的滑槽中进行抽出，分别将第一滤盒以及第二滤盒从箱体的内部进行拆出后方便对内部滤网进行清理；
[0013](2)通过设置有齿轮箱、驱动电机、连接轴、主动斜齿轮、从动斜齿轮和叶片，水性漆导入至箱体的内部进行过滤后，导入至箱体内部的底端进行存放时，可以通过驱动电机启动输出轴通过齿轮箱减速带动连接轴进行转动，连接轴转动同时带动主动斜齿轮转动，主动斜齿轮转动可以带动啮合连接的从动斜齿轮进行转动，从动斜齿轮转动带动叶片在箱体内部的底端进行转动，对箱体内部过滤后的漆液进行转动混合搅拌，防止漆液出现凝固沉淀混合不均等的情况对油漆质量造成影响；
[0014](3)通过设置有螺纹孔和拆装杆，过滤机在使用的过程中，可以通过在顶盖顶端的两侧分别将设置的两组拆装杆从箱体顶端内部的螺纹孔中进行旋出后，即可将顶盖从箱体的顶端进行分离，将箱体的内部打开后，便于对过滤机内部进行冲洗清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二滤盒俯视局部剖面放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的叶片正视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的拆装杆俯视局部剖面放大结构示意图。
[0019]图中：1、移动轮；2、箱体；3、齿轮箱；4、驱动电机；5、滑槽；6、扶手；7、顶盖；8、拉把；9、导料口；10、第一滤盒；11、螺纹孔；12、第二滤盒；13、滑条；14、出液口；15、连接轴；16、主动斜齿轮；17、从动斜齿轮；18、叶片；19、拆装杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种便捷式水性漆加工用过滤机，包括箱体2，箱体2底端的四个拐角处分别固定有移动轮1，箱体2一侧的底端固定有齿轮箱3，箱体2两侧的顶端分别固定有扶手6，箱体2的顶端设置有顶盖7，顶盖7的顶端固定有导料口9，箱体2内部的顶端设置有第一滤盒10，箱体2顶端两侧的内部分别设置有螺纹孔11，箱体2另一侧的底端固定有出液口14；
[0022]第一滤盒10的底端设置有第二滤盒12，第一滤盒10和第二滤盒12的两侧分别固定有滑条13，箱体2内部两侧的顶部分别设置有滑槽5，第一滤盒10和第二滤盒12的一端分别固定有拉把8，第一滤盒10内部的筛网密度小于第二滤盒12内部的筛网密度，第一滤盒10和
第二滤盒12的两端分别贯穿箱体2的两端；
[0023]具体地，如图1和图2所示，使用过滤机在对水性漆进行过滤时，通过将漆液经过导料口9的内部导入至箱体2的内部后，在箱体2内部的顶端设置有第一滤盒10，油漆在导入至第一滤盒10的内部后，第一滤盒10内部底端设置的滤网将首先对油漆中的一些较大颗粒杂质等进行过滤去除，之后过滤后的油漆再通过导入至第二滤盒12的内部，并由第二滤盒12内部底端设置的滤网对漆液进行二次精细过滤，最后导入至箱体2内部的底端进行存放，使用过程中可以通过分别将第一滤盒10和第二滤盒12利用两侧固定的滑条13从箱体2内部的滑槽5中进行抽出，分别将第一滤盒10以及第二滤盒12从箱体2的内部进行拆出后方便对内部滤网进行清理。
[0024]实施例2：齿轮箱3的顶端固定有驱动电机4，箱体2内部一侧的底端横向活动连接有连接轴15，连接轴15的一侧固定有主动斜齿轮16，箱体2内部底端的中间位置处活动连接有叶片18，叶片18顶端的中间位置处固定有从动斜齿轮17，主动斜齿轮16和从动斜齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式水性漆加工用过滤机，包括箱体(2)，其特征在于：所述箱体(2)底端的四个拐角处分别固定有移动轮(1)，所述箱体(2)一侧的底端固定有齿轮箱(3)，所述箱体(2)两侧的顶端分别固定有扶手(6)，所述箱体(2)的顶端设置有顶盖(7)，所述顶盖(7)的顶端固定有导料口(9)，所述箱体(2)内部的顶端设置有第一滤盒(10)，所述箱体(2)顶端两侧的内部分别设置有螺纹孔(11)，所述箱体(2)另一侧的底端固定有出液口(14)。2.根据权利要求1所述的一种便捷式水性漆加工用过滤机，其特征在于：所述第一滤盒(10)的底端设置有第二滤盒(12)，所述第一滤盒(10)和第二滤盒(12)的两侧分别固定有滑条(13)，所述箱体(2)内部两侧的顶部分别设置有滑槽(5)，所述第一滤盒(10)和第二滤盒(12)的一端分别固定有拉把(8)。3.根据权利要求2所述的一种便捷式水性漆加工用过滤机，其特征在于：所述第一滤盒(10)内部的筛网密度小于第二滤盒(12)内部的筛网密度，所述第一滤盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王震，
申请(专利权)人：山东鑫佳汇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：