抗浮锚杆防水节点施工工法制造技术

本申请涉及一种抗浮锚杆防水节点施工工法，涉及抗浮锚杆的领域，其包括施工面预处理；安装固定装置；安装抗浮锚杆：在穿孔内的固定装置上安装抗浮锚杆，所述固定装置包括安装座，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有至少两个直齿轮，每一直齿轮上对应设置有一组用于夹紧抗浮锚杆的夹紧机构；穿孔封堵；基渗透结晶层施工；基面养护；涂刷油膏；附加层施工；防水层施工；防水保护层施工并完成施工。本申请具有保证抗浮锚杆安装的垂直度，提高抗浮锚杆的固定能力的效果。提高抗浮锚杆的固定能力的效果。提高抗浮锚杆的固定能力的效果。

【技术实现步骤摘要】
抗浮锚杆防水节点施工工法


[0001]本申请涉及抗浮锚杆的领域，尤其是涉及一种抗浮锚杆防水节点施工工法。

技术介绍

[0002]随着城市地下空间的开发利用，不断加深的建筑物基坑使得抗浮锚杆越来越多的被用于地下结构抗浮措施，尤其是在地下水位高和结构自身荷载不足以抵抗地下水浮力方面，得到了有效且广泛的应用。
[0003]在抗浮锚杆安装过程中，抗浮锚杆位置容易产生偏移，进而导致抗浮锚杆的固定能力不足，进而影响抗浮锚杆防水节点的防水效果。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现阶段浮锚杆防水节点施工过程中缺少对抗浮锚杆的垂直固定，导致抗浮锚杆的固定能力不足。

技术实现思路

[0005]为了保证抗浮锚杆安装的垂直度，提高抗浮锚杆的固定能力，本申请提供一种抗浮锚杆防水节点施工工法。
[0006]本申请提供的一种抗浮锚杆防水节点施工工法，采用如下的技术方案：一种抗浮锚杆防水节点施工工法，包括以下步骤：施工面预处理：确定施工基面，在基面上对应设置抗浮锚杆的位置处开设穿孔，并对开设好穿孔的基面进行铺平处理；安装固定装置：在施工基面开设的穿孔内安装固定装置；安装抗浮锚杆：在穿孔内的固定装置上安装抗浮锚杆，所述固定装置包括安装座，所述安装座上转动连接有转轴，所述转轴上固定套接有至少两个直齿轮，每一直齿轮上对应设置有一组用于夹紧抗浮锚杆的夹紧机构；穿孔封堵：使用堵漏材料将安装好固定装置和抗浮锚杆的穿孔进行封堵填实；水泥基渗透结晶层施工：对涂刷处进行反复淋水，并在抗浮锚杆四周的基面上涂刷水泥基渗透结晶；基面养护：对涂刷水泥基渗透结晶的基面进行喷水养护，并且避免涂刷水泥基渗透结晶的基面处雨淋、霜冻和日晒；涂刷油膏：在抗浮锚杆周围的空隙处填嵌油膏；附加层施工：在施工基面上涂刷改性沥青防水卷材附加层，并使用非固化沥青在抗浮锚杆与基面处进行封口；防水层施工：使用改性沥青防水卷材在附加层上铺贴，在抗浮锚杆处上翻改性沥青防水卷材，将抗浮锚杆缠紧，并使用油膏封口；防水保护层施工：在防水层上铺设防水保护层，完成施工。
[0007]通过采用上述技术方案，首先在施工基面进行预处理，对基面进行打孔和铺平操作，方便抗浮锚杆安装，之后固定安装固定装置，并将抗浮锚杆固定安装在固定装置内，通过夹紧机构将抗浮锚杆夹紧，提高抗浮锚杆安装的垂直度，提高抗浮锚杆的固定能力，提升装置整体稳定性，之后对穿孔和固定装置进行穿孔封堵，提高抗浮锚杆防水节点的整体稳定性，同时提高抗浮锚杆防水节点的抗水防漏能力，之后在基面上进行水泥基渗透结晶层施工并对基面进行养护，进一步提升抗浮锚杆防水节点的抗水防漏能力，之后涂刷油膏，避免抗浮锚杆防水节点内出现空隙，提高抗浮锚杆防水节点的使用寿命和稳定性，之后在施
工基面上进行附加层施工，保证抗浮锚杆防水节点与地下室底板有效结合，最后在附加层上铺设防水层和防水保护层，提高地下室底板的防水能力，避免地下室底板发生积水渗漏。
[0008]可选的，每一所述夹紧机构均包括固定底座，所述固定底座上均匀设置有若干均匀设置的转动杆，若干所述转动杆上均转动套接有夹紧板；若干所述夹紧板上设置有转动板，所述转动板与固定底座转动连接；若干所述夹紧板之间设置有抗浮锚杆。
[0009]通过采用上述技术方案，夹紧板在固定底座上转动，使夹紧板将抗浮锚杆固定安装在夹紧机构上，提高抗浮锚杆安装的垂直度和抗浮锚杆的固定能力。
[0010]可选的，所述转动板周侧固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与直齿轮啮合连接；所述转动板上设置有若干第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有固定块，所述固定块远离第一滑槽的一端固定连接在转动板上。
[0011]通过采用上述技术方案，在转动板上设置滑槽并在转动板周侧固定套接传动齿轮，直齿轮转动带动传动齿轮进而带动转动板转动，转动板转动的同时，使固定块在第一滑槽内滑动，进而使得夹紧板发生转动，方便对抗浮锚杆进行夹紧，提高固定装置的便捷性。
[0012]可选的，所述固定底座远离转轴的一侧上固定安装有支撑板，所述支撑板上固定套接有支撑杆，所述支撑杆远离支撑板的一端固定安装在安装座上。
[0013]通过采用上述技术方案，对固定底座位置进行固定，保证结构的稳定性。
[0014]可选的，所述安装座上开设有若干均匀设置的第二滑槽，若干所述第二滑槽内均固定安装有导杆，所述导杆上均设置有侧壁抵接机构。
[0015]通过采用上述技术方案，侧壁抵接机构在导杆上滑动连接，使侧壁抵接机构直径可以改变，使固定装置可以适应不同直径的穿孔，提高固定装置的适用性。
[0016]可选的，所述侧壁抵接机构包括滑动板，所述滑动板滑动连接在导杆上，所述滑动板上固定连接有斜板，所述斜板远离滑动板的一端固定连接有抵接板，所述抵接板与穿孔内壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，滑动板在导杆上滑动连接，提高侧壁抵接机构的通用性，同时通过在滑动板上固定连接斜板，在斜板上固定连接抵接板，提高侧壁抵接机构与穿孔内壁的贴合紧密度。
[0018]可选的，所述抵接板一侧上对称开设有两个内槽，所述内槽内固定安装有第一弹簧；所述抵接板两侧均固定安装有插接板，两个所述插接板在抵接板上错位安装。
[0019]通过采用上述技术方案，在第一弹簧的作用下，使相邻的抵接板可以向相互远离的方向移动，保证抵接板与穿孔紧密贴合，进而提高固定装置在穿孔内的安装稳定。
[0020]可选的，所述导杆周侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧一端与侧板固定连接，所述第二弹簧远离侧板的一端固定连接在内槽内壁上。
[0021]通过采用上述技术方案，在第二弹簧作用下，使滑动板向靠近穿孔内壁的方向移动，进而提高抵接板与穿孔内壁的贴合程度，进而提高固定装置在穿孔内的安装稳定。
[0022]可选的，所述水泥基渗透结晶涂刷过程中，涂刷次数至少两次，每次涂刷方向与前一次涂刷方向相互垂直。
[0023]通过采用上述技术方案，保证在水泥基渗透结晶层不会出现露底和漏刷的现象。
[0024]可选的，所述基面养护过程中，通过喷雾器对基面进行喷水养护。
[0025]通过采用上述技术方案，保证水泥基渗透结晶层的结构稳定，提高抗浮锚杆防水节点的使用寿命。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在施工基面进行预处理，对基面进行打孔和铺平操作，方便抗浮锚杆安装，之后固定安装固定装置，并将抗浮锚杆固定安装在固定装置内，通过夹紧机构将抗浮锚杆夹紧，提高抗浮锚杆安装的垂直度，提高抗浮锚杆的固定能力，提升装置整体稳定性；2.对穿孔和固定装置进行穿孔封堵，提高抗浮锚杆防水节点的整体稳定性，同时提高抗浮锚杆防水节点的抗水防漏能力，之后在基面上进行水泥基渗透结晶层施工并对基面进行养护，进一步提升抗浮锚杆防水节点的抗水防漏能力；3.涂刷油膏，避免抗浮锚杆防水节点内出现空隙，提高抗浮锚杆防水节点的使用寿命和稳定性，之后在施工基面上进行附加层施工，保证抗浮锚杆防水节点与地下室底板有效结合，最后在附加层上铺设防水层和防水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗浮锚杆防水节点施工工法，其特征在于，包括以下步骤：施工面预处理：确定施工基面(1)，在基面(1)上对应设置抗浮锚杆(4)的位置处开设穿孔(2)，并对开设好穿孔(2)的基面(1)进行铺平处理；安装固定装置(3)：在施工基面(1)开设的穿孔(2)内安装固定装置(3)；安装抗浮锚杆(4)：在穿孔(2)内的固定装置(3)上安装抗浮锚杆(4)，所述固定装置(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)上转动连接有转轴(32)，所述转轴(32)上固定套接有至少两个直齿轮(33)，每一直齿轮(33)上对应设置有一组用于夹紧抗浮锚杆(4)的夹紧机构(34)；穿孔(2)封堵：使用堵漏材料将安装好固定装置(3)和抗浮锚杆(4)的穿孔(2)进行封堵填实；水泥基渗透结晶层(5)施工：对涂刷处进行反复淋水，并在抗浮锚杆(4)四周的基面(1)上涂刷水泥基渗透结晶；基面养护：基面(1)养护：对涂刷水泥基渗透结晶的基面(1)进行喷水养护，并且避免涂刷水泥基渗透结晶的基面(1)处雨淋、霜冻和日晒；涂刷油膏：在抗浮锚杆(4)周围的空隙处填嵌油膏；附加层(6)施工：在施工基面(1)上涂刷改性沥青防水卷材附加层(6)，并使用非固化沥青在抗浮锚杆(4)与基面(1)处进行封口；防水层(7)施工：使用改性沥青防水卷材在附加层(6)上铺贴，在抗浮锚杆(4)处上翻改性沥青防水卷材，将抗浮锚杆(4)缠紧，并使用油膏封口；防水保护层(8)施工：在防水层(7)上铺设防水保护层(8)，完成施工。2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆防水节点施工工法，其特征在于，每一所述夹紧机构(34)均包括固定底座(341)，所述固定底座(341)上均匀设置有若干均匀设置的转动杆(342)，若干所述转动杆(342)上均转动套接有夹紧板(343)；若干所述夹紧板(343)上设置有转动板(344)，所述转动板(344)与固定底座(341)转动连接；若干所述夹紧板(343)之间设置有抗浮锚杆(4)。3.根据权利要求2所述的抗浮锚杆防水节点施工工法，其特征在于，所述转动板(344)周侧固定套接有传动齿轮(345)，所述传动齿轮(345)与直齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪秀霞，胡昌盛，张煜，李腾飞，王志刚，陈文博，郑守峰，董超，马媛彧，赵佳浩，任宏健，薛林杰，梁勇，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：