一种橡胶垫剪切机制造技术

本实用新型专利技术属于剪切机技术领域，且公开了一种橡胶垫剪切机，包括剪切机床，所述剪切机床右端的顶部固定连接有固定框，所述固定框上固定安装有限位框，所述剪切机床的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一液压缸。本实用新型专利技术通过转动第一转动杆，可带动红外测距仪沿着活动槽横向移动，再根据刻度尺上的刻度值测量出指示针距离限位框的位置，从而确定红外测距仪与限位框之间的距离，以此作为橡胶垫的厚度；当红外测距仪检测出筒状橡胶棒时，会控制第二液压缸停止工作，然后控制第一液压缸工作通过切割刀片将从限位口处露出的部分切下，切下的部分即是橡胶垫，且可以确保每块的切割厚度基本一致。确保每块的切割厚度基本一致。确保每块的切割厚度基本一致。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫剪切机


[0001]本技术属于剪切机
，具体是一种橡胶垫剪切机。

技术介绍

[0002]剪切机它通过采用液压驱动切割刀片将整个板材、管材等剪切成多个块状材料，具有安全性能可靠、操作方便的优点；而橡胶垫的制作则是通过剪切机将筒状橡胶棒一片片的切割，从而形成橡胶垫，再通过二次加工后便可使用。
[0003]现有技术中的橡胶垫剪切机，在对筒状橡胶棒进行剪切时，都是人工手动推动橡胶棒移动至切割刀片区域进行切割，手动操作使得切割刀片在进行剪切时无法精准把握切割的橡胶垫的厚度，导致每块橡胶垫的厚度不一致，有时不符合橡胶垫规定尺寸要求，从而导致不良品增多，浪费原材料。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种橡胶垫剪切机，具有切割厚度可控和适用范围广的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶垫剪切机，包括剪切机床，所述剪切机床右端的顶部固定连接有固定框，所述固定框上固定安装有限位框，所述剪切机床的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有切割刀片，所述剪切机床的顶部固定安装有刻度尺，所述剪切机床的右端开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外部活动连接有红外测距仪，所述红外测距仪的下端固定连接有指示针，所述剪切机床左端的顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的右侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部活动连接有升降板，所述升降板上活动连接有第三转动杆，所述第三转动杆两端的外部均活动连接有移动板，所述移动板的外侧固定安装有固定件。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述第一转动杆和红外测距仪的连接处刻有相互啮合的螺纹，所述第二转动杆的外表面和升降板连接处刻有相互啮合的螺纹，所述第三转动杆和移动板的连接处上刻有相互啮合的螺纹。。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述固定块上开设有矩形口，所述升降板的内侧固定连接有限位杆，所述移动板上贯穿有通口。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一液压缸的底部固定连接有与切割刀片固定连接的第一驱动杆，所述第二液压缸的右侧固定连接有与固定块外部固定连接的第二驱动杆。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述固定框两端的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二磁铁，所述限位框的后面固定连接有安装块，所述安装块的底部固定安装有第一磁铁。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位框的下端开设有限位口，所述固定件采用弧形结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过转动第一转动杆，由于螺纹的存在，可带动红外测距仪沿着活动槽横向移动，再根据刻度尺上的刻度值测量出指示针距离限位框的位置，从而确定红外测距仪与限位框之间的距离，以此作为橡胶垫的厚度，可根据需要调整；再启动第二液压缸工作通过第二驱动杆推动固定块向右移动，从而通过升降板、固定件等结构配合推动筒状橡胶棒向右移动，当红外测距仪检测出筒状橡胶棒时，会控制第二液压缸停止工作，然后控制第一液压缸工作通过切割刀片将从限位口处露出的部分切下，切下的部分即是橡胶垫，非常便捷，且可以确保每块的切割厚度基本一致；
[0013]本技术通过转动第二转动杆，利用螺纹，可使得升降板进行升降，通过转动第三转动杆，利用螺纹，可使得两边的移动板同时向外侧移动，从而推动固定件与筒状橡胶棒的内壁相抵，可将其牢牢固定住，同时更换不同尺寸的限位框，使得限位口可以更好地限位住筒状橡胶棒，方便剪切工作的进行，使得该剪切机可适用多种尺寸的筒状橡胶棒的剪切工作，同时调节也非常方便，适用范围较广。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体示意图；
[0015]图2为本技术指示针位置示意图；
[0016]图3为本技术固定框与限位框连接处结构示意图；
[0017]图4为本技术升降板安装位置示意图；
[0018]图5为本技术筒状橡胶棒穿过限位口处示意图。
[0019]图中：1、剪切机床；2、固定框；201、安装槽；202、第二磁铁；3、限位框；301、安装块；302、第一磁铁；303、限位口；4、支撑架；5、第一液压缸；501、第一驱动杆；6、切割刀片；7、刻度尺；8、红外测距仪；9、第一转动杆；10、活动槽；11、第二液压缸；111、第二驱动杆；12、固定块；121、矩形口；13、第二转动杆；14、升降板；141、限位杆；15、第三转动杆；16、移动板；17、指示针；18、固定件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种橡胶垫剪切机，包括剪切机床1，剪切机床1右端的顶部固定连接有固定框2，固定框2上固定安装有限位框3，剪切机床1的外侧固定连接有支撑架4，支撑架4的顶部固定连接有第一液压缸5，第一液压缸5的底部固定连接有切割刀片6，剪切机床1的顶部固定安装有刻度尺7，剪切机床1的右端开设有活动槽10，活动槽10的内部活动连接有第一转动杆9，第一转动杆9的外部活动连接有红外测距仪8，红外测距仪8的下端固定连接有指示针17，剪切机床1左端的顶部固定连接有第二液压缸11，第二液
压缸11的右侧固定连接有固定块12，固定块12的内部活动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的外部活动连接有升降板14，升降板14上活动连接有第三转动杆15，第三转动杆15两端的外部均活动连接有移动板16，移动板16的外侧固定安装有固定件18；通过转动第二转动杆13，利用螺纹，可使得升降板14进行升降，通过转动第三转动杆15，利用螺纹，可使得两边的移动板16同时向外侧移动，从而推动固定件18与筒状橡胶棒的内壁相抵，可将其牢牢固定住，同时更换不同尺寸的限位框3，使得限位口303可以更好地限位住筒状橡胶棒，通过转动第一转动杆9，由于螺纹的存在，可带动红外测距仪8沿着活动槽10横向移动，再根据刻度尺7上的刻度值测量出指示针17距离限位框3的位置，从而确定红外测距仪8与限位框3之间的距离，以此作为橡胶垫的厚度，可根据需要调整；再启动第二液压缸11工作通过第二驱动杆111推动固定块12向右移动，从而通过升降板14、固定件18等结构配合推动筒状橡胶棒向右移动，当红外测距仪8检测出筒状橡胶棒时，会控制第二液压缸11停止工作，然后控制第一液压缸5工作通过切割刀片6将露出的部分切下，切下的部分即是橡胶垫，非常便捷，且可以确保每块的切割厚度基本一致。
[0022]如图1所示，第一转动杆9和红外测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫剪切机，包括剪切机床(1)，其特征在于：所述剪切机床(1)右端的顶部固定连接有固定框(2)，所述固定框(2)上固定安装有限位框(3)，所述剪切机床(1)的外侧固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)的底部固定连接有切割刀片(6)，所述剪切机床(1)的顶部固定安装有刻度尺(7)，所述剪切机床(1)的右端开设有活动槽(10)，所述活动槽(10)的内部活动连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外部活动连接有红外测距仪(8)，所述红外测距仪(8)的下端固定连接有指示针(17)，所述剪切机床(1)左端的顶部固定连接有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)的右侧固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的内部活动连接有第二转动杆(13)，所述第二转动杆(13)的外部活动连接有升降板(14)，所述升降板(14)上活动连接有第三转动杆(15)，所述第三转动杆(15)两端的外部均活动连接有移动板(16)，所述移动板(16)的外侧固定安装有固定件(18)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶垫剪切机，其特征在于：所述第一转动杆(9)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鸿川，王付生，常宽，王文庆，
申请(专利权)人：烟台橡研材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：