一种全自动双排线合压接机制造技术

本实用新型专利技术涉及双排线合压接机技术领域，且公开了一种全自动双排线合压接机，包括压接机主体，压接机主体上设置有收纳槽,压接机主体的前壁面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆远离气缸的一端延伸至收纳槽的内部，气动伸缩杆远离气缸的一端固定安装有推板，本实用新型专利技术中，矩形板使堆积在收纳槽内部的双排线从出料口滑落至承载板的上表面，工作人员此时在承载板的最低处放置收纳双排线的纸箱，位于承载板上表面的双排线由于重力原因会自然滑落至纸箱内部，从而避免工作人员手动将收纳槽内部的双排线整理装箱，不仅节省企业的人力成本，同时能够提高企业的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动双排线合压接机


[0001]本技术涉及双排线合压接机
，尤其涉及一种全自动双排线合压接机。

技术介绍

[0002]压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具，在工作时，工作人员需要将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。
[0003]但现有的全自动双排线合压接机，在对双排线进行合压后，一般都是通过移动机构将双排线直接放置到收纳槽中，后期需要人工手动将收纳槽中的双排线整理装箱，不仅费时费力，而且降低了企业的生产效率，为此，我们提出一种全自动双排线合压接机。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全自动双排线合压接机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种全自动双排线合压接机，包括压接机主体，压接机主体上设置有收纳槽,压接机主体的前壁面固定安装有安装板,安装板的上表面固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有气动伸缩杆，气动伸缩杆远离气缸的一端延伸至收纳槽的内部，气动伸缩杆远离气缸的一端固定安装有推板，收纳槽的后壁面顶部中间固定安装有支撑杆，支撑杆的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有圆杆，圆杆的侧壁面固定安装有矩形板,收纳槽的左侧壁面开设有出料口,压接机主体的左侧外壁面固定安装有承载板,承载板为自左往右向上倾斜设置，承载板的最高处与出料口相互对应。
[0006]作为优选，推板为上宽下窄的等腰梯形台且推板与收纳槽的内部中间相适配。
[0007]作为优选，收纳槽的后内壁面固定安装有计数传感器，压接机主体的左侧外壁面固定安装有控制器,计数传感器、控制器、伺服电机、气缸之间电连接。
[0008]作为优选，矩形板的底部固定安装有一排纵向等距分布的梳齿,梳齿为具有弹性的橡胶材质。
[0009]作为优选，承载板的前后两侧壁面均固定安装有挡板。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种全自动双排线合压接机。具备以下有益效果：
[0012](1)、该一种全自动双排线合压接机，该设备在进行压合后，移动机构会将压合后的双排线直接放置到收纳槽的内部，当该设备长期运行后，收纳槽内部的双排线会不断堆积，此时将气缸启动，气缸会带动气动伸缩杆进行伸缩，气动伸缩杆再带动推板进行移动，推板在收纳槽内部移动的过程中，能够推动收纳槽内部的双排线往靠近矩形板的一端聚集，与此同时启动伺服电机,伺服电机能够带动圆杆进行转动，圆杆再带动自身所连接的矩
形板转动，利用矩形板使堆积在收纳槽内部的双排线从出料口滑落至承载板的上表面，工作人员此时在承载板的最低处放置收纳双排线的纸箱，位于承载板上表面的双排线由于重力原因会自然滑落至纸箱内部，从而避免工作人员手动将收纳槽内部的双排线整理装箱，不仅节省企业的人力成本，同时能够提高企业的生产效率。
[0013](2)、该一种全自动双排线合压接机，推板在收纳槽的内部移动时，由于推板为上宽下窄的等腰梯形台且推板与收纳槽的内部中间相适配，能够有效使推板对收纳槽内部的双排线进行推动，同时收纳槽的后内壁面固定安装有计数传感器，压接机主体的左侧外壁面固定安装有控制器,计数传感器、控制器、伺服电机、气缸之间电连接，当移动机构将双排线放置到收纳槽内部时，计数传感器能够测量放置数量，当放置数量满足设定标准时，计数传感器能够控制气缸和伺服电机进行工作，并且通过控制器能够调节计数传感器的计数标准，便于工作人员根据实际情况调节，同时梳齿为具有弹性的橡胶材质，可以将矩形板无法接触到的双排线推动至承载板的上表面，承载板的前后两侧壁面均固定安装有挡板，可以防止承载板上表面的双排线滑落时出现掉落。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0015]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中的B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、压接机主体；2、收纳槽；3、安装板；4、气缸；5、气动伸缩杆；6、推板；7、计数传感器；8、控制器；9、支撑杆；10、伺服电机；11、圆杆；12、矩形板；13、梳齿；14、出料口；15、承载板；16、挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：一种全自动双排线合压接机，如图1
‑
图3所示，包括压接机主体1，压接机主体1上设置有收纳槽2,收纳槽2的内部中空区域为上宽下窄的等腰梯形台，压接机主体1
的前壁面固定安装有安装板3,安装板3的上表面固定安装有气缸4,气缸4的输出端固定安装有气动伸缩杆5，气动伸缩杆5远离气缸4的一端延伸至收纳槽2的内部，气动伸缩杆5远离气缸4的一端固定安装有推板6，推板6为上宽下窄的等腰梯形台且推板6与收纳槽2的内部中间相适配，收纳槽2的后内壁面固定安装有计数传感器7，压接机主体1的左侧外壁面固定安装有控制器8,收纳槽2的后壁面顶部中间固定安装有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定安装有伺服电机10,计数传感器7、控制器8、伺服电机10、气缸4之间电连接，伺服电机10的输出端固定安装有圆杆11，圆杆11的侧壁面固定安装有矩形板12,矩形板12的底部固定安装有一排纵向等距分布的梳齿13,梳齿13为具有弹性的橡胶材质，收纳槽2的左侧壁面开设有出料口14,压接机主体1的左侧外壁面固定安装有承载板15,承载板15为自左往右向上倾斜设置，承载板15的最高处与出料口14相互对应，承载板15的前后两侧壁面均固定安装有挡板16。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]进一步的，该设备在进行压合后，移动机构会将压合后的双排线直接放置到收纳槽2的内部，当该设备长期运行后，收纳槽2内部的双排线会不断堆积，此时将气缸4启动，气缸4会带动气动伸缩杆5进行伸缩，气动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动双排线合压接机，包括压接机主体(1)，压接机主体(1)上设置有收纳槽(2),其特征在于：压接机主体(1)的前壁面固定安装有安装板(3),安装板(3)的上表面固定安装有气缸(4),气缸(4)的输出端固定安装有气动伸缩杆(5)，气动伸缩杆(5)远离气缸(4)的一端延伸至收纳槽(2)的内部，气动伸缩杆(5)远离气缸(4)的一端固定安装有推板(6)，收纳槽(2)的后壁面顶部中间固定安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶部固定安装有伺服电机(10),伺服电机(10)的输出端固定安装有圆杆(11)，圆杆(11)的侧壁面固定安装有矩形板(12),收纳槽(2)的左侧壁面开设有出料口(14),压接机主体(1)的左侧外壁面固定安装有承载板(15),承载板(15)为自左往右向上倾斜设置，承载板(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：江会红，
申请(专利权)人：东莞市三坂智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：