一种管道加热保温套具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道加热保温套具，涉及管道加热保温技术领域，包括套具本体，套具本体包括能够从内到外依次套设于管道外壁上的加热层、保温层和保护层，加热层包括发热膜，发热膜能够覆盖在管道外壁上，并与管道外壁相贴合，相比于传统的窄条伴热带，换热面积大、热损失小、加热区域均匀；发热膜包括膜层，膜层上设置有平面电阻，平面电阻通电后能够产生热量，相比于传统的线状电阻丝的电热转换效率高；因此，本实用新型专利技术的换热效率高，对管道的加热效果好。加热效果好。加热效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种管道加热保温套具


[0001]本技术涉及管道加热保温
，特别是涉及一种管道加热保温套具。

技术介绍

[0002]目前，对管道加热和保温的主要做法为：先将伴热带螺旋缠绕在管道外壁上，再用保温棉包裹缠绕好伴热带的管道，并用铁丝捆扎固定，最后在保温棉外面包裹铁皮或者防护布。由于传统的伴热带的电热转换率较低，并且伴热带的材质较硬，无法与管道外壁充分贴合，热损失较大，导致上述方法存在换热效率低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种管道加热保温套具，以解决上述现有技术存在的问题，换热效率高，加热效果好。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种管道加热保温套具，包括套具本体，所述套具本体包括能够从内到外依次套设于管道外壁上的加热层、保温层和保护层，所述加热层包括发热膜，所述发热膜能够覆盖在所述管道外壁上，并与所述管道外壁相贴合，所述发热膜包括膜层，所述膜层上设置有平面电阻，所述平面电阻通电后能够产生热量。
[0006]优选的，所述加热层还包括导热片，所述导热片设置于所述发热膜的内壁上。
[0007]优选的，所述导热片的表面和所述发热膜的表面均涂有导热涂料，所述导热涂料的材质为远红外硅脂或碳化硅。
[0008]优选的，所述保温层包括从内到外依次设置的耐高温隔热棉层、反射铝箔层和低温隔热棉层；所述加热层与所述保温层之间、所述耐高温隔热棉层与所述反射铝箔层之间、所述反射铝箔层与所述低温隔热棉层之间均通过热熔胶连接。<br/>[0009]优选的，所述发热膜能够通过电线与外部的电源连接；所述低温隔热棉层内设置有PVC管道，所述PVC管道用于穿设所述电线。
[0010]优选的，所述套具本体设置有多个，且全部所述套具本体均能够在所述管道外壁上沿管道的轴向分布，相邻的所述套具本体的连接处通过保温胶带密封，相邻的所述套具本体的所述电线通过防水公母接头连接。
[0011]优选的，所述保护层包括外壳，所述外壳套设在所述保温层的外侧，所述外壳包括能够相互拼合的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体的一端与所述第二壳体的一端活动连接，所述第一壳体的另一端与所述第二壳体的另一端可拆卸地固定连接，使所述外壳能够闭合或打开。
[0012]优选的，所述外壳为圆形套筒，所述第一壳体和所述第二壳体均为半圆形套筒，两个所述半圆形套筒能够拼合成一个所述圆形套筒，两个所述半圆形套筒对接的一端通过合页铰接，两个所述半圆形套筒对接的另一端各形成一个折角边，两个所述折角边既能够相互卡合，也能够相互分开；
[0013]所述保温层包括两个半圆形保温层，两个所述半圆形保温层分别设置在两个所述半圆形套筒内；
[0014]所述加热层包括两个半圆形加热层，两个所述半圆形加热层分别设置在两个所述半圆形套筒内。
[0015]优选的，所述发热膜内还设置有限温片，所述限温片能够自动控制所述发热膜是否通电。
[0016]优选的，所述平面电阻为一侧设置有稀土复合氧化物薄膜的软基绝缘介电材料，所述发热膜的膜层包括从内到外依次设置的电感消除层、光学级导热胶黏层以及抗渗透耐腐蚀防水绝缘层，所述平面电阻位于所述电感消除层的内侧。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018]本技术提供的管道加热保温套具通过发热膜对管道进行加热，发热膜为柔性膜状材料，能够覆盖在管道外壁上并与管道外壁相贴合，相比于传统的窄条伴热带，换热面积大、热损失小、加热区域均匀，并且，发热膜内设置有平面电阻，相比于传统的线状电阻丝的电热转换效率高；因此，本技术的换热效率高，对管道的加热效果好。
[0019]本技术还通过对发热膜的表面和导热片的表面均涂有相同的导热涂料，使导热片在保护发热膜的同时，能够迅速吸取发热膜表面的热量，提高了发热膜的散热能力。
[0020]本技术通过将外壳设置为能够开合的两个半圆形套筒，保温层设置为能够相互拼合的两个半圆形保温层，加热层也设置为能够相互拼合的两个半圆形加热层，便于本技术在管道上的安装和拆卸，并且，采用分段式的连接方式，将多个套具本体套设在管道上，首尾依次相连，当某个套具本体出现故障时，仅更换该套具本体即可，无需全部拆卸和更换，相比于传统的伴热带，在出现问题时需要打开所有包裹材料才能够更换伴热带，而且传统的伴热带为串联方式，其中某段出现问题整条伴热带都要更换，本技术节省了工作时间、减轻了工作强度、避免了材料浪费。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术提供的管道加热保温套具的部分剖面示意图；
[0023]图中：1
‑
管道外壁、21
‑
发热膜、22
‑
导热片、31
‑
耐高温隔热棉层、32
‑
反射铝箔层、33
‑
低温隔热棉层、41
‑
第一壳体、42
‑
第二壳体、43
‑
合页、44
‑
折角边。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的目的是提供一种管道加热保温套具，以解决现有技术存在的问题，
换热效率高，加热效果好。
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0027]如图1所示，本技术提供一种管道加热保温套具，包括套具本体，套具本体包括能够从内到外依次套设于管道外壁1上的加热层、保温层和保护层，加热层包括发热膜21，发热膜21为柔性膜状材料，能够覆盖在管道外壁1上，并与管道外壁1相贴合，相比于传统的窄条伴热带，发热膜21的换热面积大、热损失小、加热区域均匀；发热膜21包括膜层，膜层上设置有平面电阻，平面电阻通电后能够产生热量，相比于传统的线状电阻丝电热转换效率高；在同等功率情况下，本实施例的发热膜21表面温度是传统伴热带表面温度的2倍。
[0028]在本实施例中，加热层还包括导热片22，导热片22设置于发热膜21的内壁上，并能够与管道外壁1相贴合，导热片22在保护发热膜21、减少发热膜21磨损的同时，能够将发热膜21产生的热量传导至管道外壁1；导热片22为软体或硬壳材质均可，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道加热保温套具，包括套具本体，所述套具本体包括能够从内到外依次套设于管道外壁上的加热层、保温层和保护层，其特征在于：所述加热层包括发热膜，所述发热膜能够覆盖在所述管道外壁上，并与所述管道外壁相贴合，所述发热膜包括膜层，所述膜层上设置有平面电阻，所述平面电阻通电后能够产生热量。2.根据权利要求1所述的管道加热保温套具，其特征在于：所述加热层还包括导热片，所述导热片设置于所述发热膜的内壁上。3.根据权利要求2所述的管道加热保温套具，其特征在于：所述导热片的表面和所述发热膜的表面均涂有导热涂料，所述导热涂料的材质为远红外硅脂或碳化硅。4.根据权利要求1所述的管道加热保温套具，其特征在于：所述保温层包括从内到外依次设置的耐高温隔热棉层、反射铝箔层和低温隔热棉层；所述加热层与所述保温层之间、所述耐高温隔热棉层与所述反射铝箔层之间、所述反射铝箔层与所述低温隔热棉层之间均通过热熔胶连接。5.根据权利要求4所述的管道加热保温套具，其特征在于：所述发热膜能够通过电线与外部的电源连接；所述低温隔热棉层内设置有PVC管道，所述PVC管道用于穿设所述电线。6.根据权利要求5所述的管道加热保温套具，其特征在于：所述套具本体设置有多个，且全部所述套具本体均能够在所述管道外壁上沿管道的轴向分布，相邻的所述套具本体的连接处通过保温胶带密封，相邻的所述套具本体的所述电线通过防水公母接头连...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏平，黄华智，陈雪，刘华，苏杨，
申请(专利权)人：北京鸿鑫方成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：