一种节能预制墙板制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能预制墙板。包括第一框架与第二框架，所述第一框架与第二框架的相对一侧安装有定位组件，所述第一框架与第二框架的外部安装有预紧组件，且预紧组件的数量为两个，所述第一框架与第二框架的内部分别安装有中板组件，所述定位组件包括固定于第二框架底部的卡条，所述第一框架的顶部内嵌有限位槽板，所述限位槽板的内底部开设有多个安装孔。本实用新型专利技术提供的一种节能预制墙板，对本装置设计有定位组件，安装时用户需要先把卡条与限位槽板进行校对，校对后然后推动第二框架使得卡条进入到限位槽板内，这样贴合完成后弹簧会控制定位销对卡条进行受力稳定，这样第一框架和第二框架便定位完成，这样便于用户进行定位装配。定位装配。定位装配。

【技术实现步骤摘要】
一种节能预制墙板


[0001]本技术涉及节能预制墙板
，尤其涉及一种节能预制墙板。

技术介绍

[0002]在预制厂场或建筑工地加工制成供建筑装配用的加筋混凝土板型构件，简称墙板或壁板，采用预制混凝土墙板建造装配式大板建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
[0003]通过在已制作好的模具内进行加工预制混凝土墙板，可分为清理模板、涂隔离剂、模内布筋、灌筑混凝土、振动成型、养护、拆模、检验、成品堆放和运输等工序。在装配式建筑中，装配预制墙板使用也越来越多。
[0004]现有市面上的节能预制墙板在安装使用中存在，墙板在进行装配工作时多为卡合式安装定位，这样不方便用户进行快速且稳定的滑动安装定位，导致不方便进行使用。
[0005]因此，有必要提供一种节能预制墙板解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种节能预制墙板，解决了墙板在进行装配工作时多为卡合式安装定位，这样不方便用户进行快速且稳定的滑动安装定位，导致不方便进行使用的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种节能预制墙板，包括第一框架与第二框架，所述第一框架与第二框架的相对一侧安装有定位组件，所述第一框架与第二框架的外部安装有预紧组件，且预紧组件的数量为两个，所述第一框架与第二框架的内部分别安装有中板组件，所述定位组件包括固定于第二框架底部的卡条，所述第一框架的顶部内嵌有限位槽板，所述限位槽板的内底部开设有多个安装孔，多个所述安装孔的内部均设有弹簧，多个所述弹簧的顶部均固定有定位销。
[0008]优选的，所述卡条与限位槽板的横截面为相互适配的燕尾状构造，多个所述安装孔关于限位槽板的内底部等距排列分布。
[0009]优选的，所述预紧组件包括固定于第一框架外壁的齿条，所述第二框架的外壁固定有安装框，所述安装框的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的轴心处与安装框的内部贯穿有定位螺栓。
[0010]优选的，所述定位螺栓的前端与第二框架的内部螺纹连接，所述齿轮与齿条之间相互啮合。
[0011]优选的，所述中板组件包括有加强板，所述加强板的两侧均设有胶粘层，两个所述胶粘层的外壁设有保温层，两个所述保温层的外壁均设有表层。
[0012]优选的，所述加强板采用六边形漏孔铝合金材质制成，所述保温层的内部开设有等距分布的通孔。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能预制墙板具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有定位组件，安装时用户需要先把卡条与限位槽板进行校对，校对
后然后推动第二框架使得卡条进入到限位槽板内，这样贴合完成后弹簧会控制定位销对卡条进行受力稳定，这样第一框架和第二框架便定位完成，这样便于用户进行定位装配。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种节能预制墙板的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示定位组件剖视结构示意图；
[0017]图3为图2所示A处放大结构示意图；
[0018]图4为图1所示预紧组件结构示意图；
[0019]图5为图1所示中板组件拆分结构示意图。
[0020]图中标号：1、第一框架；2、第二框架；3、定位组件；31、卡条；32、限位槽板；33、安装孔；34、弹簧；35、定位销；4、预紧组件；41、安装框；42、齿条；43、齿轮；44、定位螺栓；5、中板组件；51、加强板；52、胶粘层；53、保温层；54、表层。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1至图5，其中，图1为本技术提供的一种节能预制墙板的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示定位组件剖视结构示意图；图3为图2所示A处放大结构示意图；图4为图1所示预紧组件结构示意图；图5为图1所示中板组件拆分结构示意图。一种节能预制墙板，包括第一框架1与第二框架2，第一框架1与第二框架2的相对一侧安装有定位组件3，第一框架1与第二框架2的外部安装有预紧组件4，且预紧组件4的数量为两个，第一框架1与第二框架2的内部分别安装有中板组件5，定位组件3包括固定于第二框架2底部的卡条31，第一框架1的顶部内嵌有限位槽板32，限位槽板32的内底部开设有多个安装孔33，多个安装孔33的内部均设有弹簧34，多个弹簧34的顶部均固定有定位销35。
[0023]卡条31与限位槽板32的横截面为相互适配的燕尾状构造，多个安装孔33关于限位槽板32的内底部等距排列分布，安装时用户需要先把卡条31与限位槽板32进行校对，校对后然后推动第二框架2使得卡条31进入到限位槽板32内，这样贴合完成后弹簧34会控制定位销35对卡条31进行受力稳定，这样第一框架1和第二框架2便定位完成，这样便于用户进行定位装配。
[0024]预紧组件4包括固定于第一框架1外壁的齿条42，第二框架2的外壁固定有安装框41，安装框41的内壁转动连接有齿轮43，齿轮43的轴心处与安装框41的内部贯穿有定位螺栓44。
[0025]定位螺栓44的前端与第二框架2的内部螺纹连接，齿轮43与齿条42之间相互啮合。
[0026]中板组件5包括有加强板51，加强板51的两侧均设有胶粘层52，两个胶粘层52的外壁设有保温层53，两个保温层53的外壁均设有表层54。
[0027]加强板51采用六边形漏孔铝合金材质制成，保温层53的内部开设有等距分布的通孔，加强板51采用六边形漏孔铝合金材质制成，这样具有良好的受力性，并且保温层53的表面开设有通孔，这样不但减轻了整体的重量，还节约了生产的成本。
[0028]本技术提供的一种节能预制墙板的工作原理如下：
[0029]第一步：首先用户需要把第一框架1和第二框架2之间进行装配安装，安装时用户
需要先把卡条31与限位槽板32进行校对，校对后然后推动第二框架2使得卡条31进入到限位槽板32内，这样贴合完成后弹簧34会控制定位销35对卡条31进行受力稳定，这样第一框架1和第二框架2便定位完成。
[0030]第二步：并且在校对时可顺势把齿条42插入到安装框41内且与齿轮43进行啮合，如果用户需要用力旋转齿轮43使得第一框架1和第二框架2之间进行二次预紧，完成后在安装框41内插入定位螺栓44使其贯穿齿轮43进入到第二框架2内旋转定位。
[0031]第三步：并且本预制墙板相比于其他的墙板，加强板51采用六边形漏孔铝合金材质制成，这样具有良好的受力性，并且保温层53的表面开设有通孔，这样不但减轻了整体的重量，还节约了生产的成本。
[0032]与相关技术相比较，本技术提供的一种节能预制墙板具有如下有益效果：
[0033]对本装置设计有定位组件3，安装时用户需要先把卡条31与限位槽板32进行校对，校对后然后推动第二框架2使得卡条31进入到限位槽板32内，这样贴合完成后弹簧3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能预制墙板，包括第一框架（1）与第二框架（2），其特征在于：所述第一框架（1）与第二框架（2）的相对一侧安装有定位组件（3），所述第一框架（1）与第二框架（2）的外部安装有预紧组件（4），且预紧组件（4）的数量为两个，所述第一框架（1）与第二框架（2）的内部分别安装有中板组件（5），所述定位组件（3）包括固定于第二框架（2）底部的卡条（31），所述第一框架（1）的顶部内嵌有限位槽板（32），所述限位槽板（32）的内底部开设有多个安装孔（33），多个所述安装孔（33）的内部均设有弹簧（34），多个所述弹簧（34）的顶部均固定有定位销（35）。2.根据权利要求1所述的一种节能预制墙板，其特征在于，所述卡条（31）与限位槽板（32）的横截面为相互适配的燕尾状构造，多个所述安装孔（33）关于限位槽板（32）的内底部等距排列分布。3.根据权利要求2所述的一种节能预制墙板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明昌，王一峰，管浩，王慧，朱峰，傅子杰，高鹏涛，李雨，周翔，孙权，龚晓春，栾睿，
申请(专利权)人：济宁华江装配式建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：