一种小型汽油静音变频发电机组的消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型汽油静音变频发电机组的消声器，消声器本体设有尾气可依次通过的第一扩张室、第二扩张室、第三扩张室、第四扩张室，四个扩张室沿消声器本体的长度方向依次排列，且排列顺序为第一扩张室、第三扩张室、第二扩张室、第四扩张室，第一扩张室连接进气管，第四扩张室连接排气管；四个扩张室通过两根消音管连接，以使尾气在消声器本体内的流动方向呈Z字形。采用本实用新型专利技术，合理地分布各个扩张室的位置，使得尾气通过进气管进入消声器本体后，将在消声器本体内依次通过各个扩张室、消音管，后排出尾气，尾气在消声器本体内流动的方向呈Z字形，增大了尾气在消声器本体内流动距离和时间，起到充分消音的效果。起到充分消音的效果。起到充分消音的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种小型汽油静音变频发电机组的消声器


[0001]本技术涉及一种消声器，特别是一种小型汽油静音变频发电机组的消声器。

技术介绍

[0002]在目前的小型汽油静音变频发电机组消声器中，由于空间的局限性，很难在较小的体积下起到较好的消音效果，存在消音效果差，无法满足发电机组的消声需求的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：针对现有技术中由于大小的局限性，导致发电机组的消声器存在消声效果差的问题，提供一种空间利用率高，消声效果好的小型汽油静音变频发电机组的消声器。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种小型汽油静音变频发电机组的消声器，消声器本体设有尾气可依次通过的第一扩张室、第二扩张室、第三扩张室、第四扩张室，四个扩张室沿消声器本体的长度方向依次排列，且排列顺序为第一扩张室、第三扩张室、第二扩张室、第四扩张室，第一扩张室连接进气管，第四扩张室连接排气管；四个扩张室通过两根消音管连接，以使尾气在消声器本体内的流动方向呈Z字形。
[0006]采用上述技术方案的本技术，通过两根消音管和四个扩张室，合理地分布各个扩张室的位置，使得尾气通过进气管进入消声器本体后，将在消声器本体内依次通过各个扩张室、消音管，后排出尾气，在尾气消音过程中，在消声器本体内流动的方向呈Z字形，增大了尾气在消声器本体内流动距离和时间，消声器本体的空间利用率高，可起到充分消音的效果。
[0007]进一步地，消音管分为贯穿第三扩张室并连通第一扩张室、第二扩张室的第一消音管，和贯穿第二扩张室并连通第三扩张室、、第四扩张室的第二消音管；消音管的周向开设有多个消音孔。两根消音管分别与不同的扩张室相连，以形成尾气的流动通道；消音孔可提高消音管的消音效果，更好地降噪。
[0008]进一步地，第一消音管外依次设有第一隔热棉和第一管套，第一隔热棉、第一管套均设在第一消音管中部并在第一消音管上形成第一封闭段，第一封闭段位于第三扩张室内。第一消音管为复合消音管，消音效果好，降噪佳；尾气可从消音孔流出，但不会从第一封闭段流出，保证尾气的流动方向；第一隔热棉起到隔热、消音降噪的效果。
[0009]进一步地，第二消音管外依次设有第二隔热棉和第二管套，第二隔热棉、第二管套均设在第二消音管中部并在第二消音管上形成第二封闭段，第二封闭段位于第二扩张室内。第二消音管也为复合消音管，消音效果好，降噪佳；尾气可从消音孔流出，但不会从第二封闭段流出，保证尾气的流动方向；第二隔热棉起到隔热、消音降噪的效果。
[0010]进一步地，消音管的端部设有端盖。避免尾气从消音管的端部进入，保证尾气从消音管的消音孔中进入，保证消音效果。
[0011]进一步地，消声器本体设有长条状的壳体，壳体的一端设有外凸的消音包，第一扩张室、第二扩张室、第三扩张室均位于壳体内，第四扩张室位于消音包内。壳体内设有第一扩张室、第二扩张室、第三扩张室，壳体外的一端连接有消音包，消音包内设有第四扩张室。
[0012]进一步地，壳体内的三个扩张室通过垂直长度方向设置的第一隔板、第二隔板分隔，第一扩张室、第三扩张室间设有第一隔板，第一隔板位于第一扩张室内的一侧设有第三隔热棉。在第一扩张室设置第三隔热棉，可消除发动机尾气里掺杂的爆震音。
[0013]进一步地，第三扩张室、第二扩张室间设有第二隔板，第二隔板上开设有多个通气孔。通气孔便于尾气从第二扩张室进入第三扩张室。
[0014]进一步地，壳体内壁均匀地铺设有第四隔热棉，消音包内壁铺设有第五隔热棉。第四隔热棉起到隔热、消音降噪的效果。
[0015]进一步地，消声器本体长度方向的两端均设有支耳，靠近进气管的一侧为前支耳，另一侧为后支耳。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]通过两根消音管和四个扩张室，合理地分布各个扩张室的位置，使得尾气通过进气管进入消声器本体后，将在消声器本体内依次通过各个扩张室、消音管，后排出尾气，在尾气消音过程中，在消声器本体内流动的方向呈Z字形，增大了尾气在消声器本体内流动距离和时间，消声器本体的空间利用率高，可起到充分消音的效果。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了本技术的小型汽油静音变频发电机组的消声器的示意图。
[0020]图2示出了图1的剖面图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]11第一扩张室；12第二扩张室；13第三扩张室；14第四扩张室；
[0023]21进气管；22排气管；
[0024]31第一消音管；32消音孔；33第一隔热棉；34第一管套；35端盖；
[0025]41第二消音管；42第二隔热棉；43第二管套；
[0026]51壳体；52消音包；
[0027]61第一隔板；62第二隔板；
[0028]71第三隔热棉；72第四隔热棉；73第五隔热棉；
[0029]81前支耳；82后支耳。
具体实施方式
[0030]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本
技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1和图2，一种小型汽油静音变频发电机组的消声器，消声器本体设有尾气可依次通过的第一扩张室11、第二扩张室12、第三扩张室13、第四扩张室14，四个扩张室沿消声器本体的长度方向依次排列，且排列顺序为第一扩张室11、第三扩张室13、第二扩张室12、第四扩张室14，第一扩张室11连接进气管21，第四扩张室14连接排气管22；四个扩张室通过两根消音管连接，以使尾气在消声器本体内的流动方向呈Z字形。
[0033]采用上述技术方案的本技术，通过两根消音管和四个扩张室，合理地分布各个扩张室的位置，使得尾气通过进气管21进入消声器本体后，将在消声器本体内依次通过各个扩张室、消音管，后排出尾气，在尾气消音过程中，在消声器本体内流动的方向呈Z字形，增大了尾气在消声器本体内流动距离和时间，消声器本体的空间利用率高，可起到充分消音的效果。
[0034]进一步地，消音管分为贯穿第三扩张室13并连通第一扩张室11、第二扩张室12的第一消音管31，和贯穿第二扩张室12并连通第三扩张室13、、第四扩张室14的第二消音管41；消音管的周向开设有多个消音孔32。两根消音管分别与不同的扩张室相连，以形成尾气的流动通道；消音孔32可提高消音管的消音效果，更好地降噪。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型汽油静音变频发电机组的消声器，其特征在于，消声器本体设有尾气可依次通过的第一扩张室(11)、第二扩张室(12)、第三扩张室(13)、第四扩张室(14)，四个扩张室沿所述消声器本体的长度方向依次排列，且排列顺序为所述第一扩张室(11)、第三扩张室(13)、第二扩张室(12)、第四扩张室(14)，所述第一扩张室(11)连接进气管(21)，所述第四扩张室(14)连接排气管(22)；四个扩张室通过两根消音管连接，以使尾气在消声器本体内的流动方向呈Z字形。2.根据权利要求1所述的小型汽油静音变频发电机组的消声器，其特征在于，所述消音管分为贯穿所述第三扩张室(13)并连通所述第一扩张室(11)、第二扩张室(12)的第一消音管(31)，和贯穿所述第二扩张室(12)并连通所述第三扩张室(13)、、第四扩张室(14)的第二消音管(41)；所述消音管的周向开设有多个消音孔(32)。3.根据权利要求2所述的小型汽油静音变频发电机组的消声器，其特征在于，所述第一消音管(31)外依次设有第一隔热棉(33)和第一管套(34)，所述第一隔热棉(33)、第一管套(34)均设在所述第一消音管(31)中部并在所述第一消音管(31)上形成第一封闭段，所述第一封闭段位于所述第三扩张室(13)内。4.根据权利要求2所述的小型汽油静音变频发电机组的消声器，其特征在于，所述第二消音管(41)外依次设有第二隔热棉(42)和第二管套(43)，所述第二隔热棉(42)、第二管套(43)均设在所述第二消音管(41)中部并在所述第二消音管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵利军，谢安源，刘国伟，唐曹，秦尚勇，甘远洪，
申请(专利权)人：重庆安来动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：