热电厂用燃煤除杂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了热电厂用燃煤除杂机构，包括机架和除杂箱，所述机架的内侧设置有除杂箱，且除杂箱的表面开设有除杂孔，所述除杂箱的外壁两端焊接有环形齿条，所述机架的两端设置有齿轮一，且齿轮一与环形齿条啮合，所述机架的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术中，通过设置除铁筒和强力磁铁，在对燃煤中的尘土和碎石筛除过滤过程中强力磁铁能够对燃煤中携带的少量金属物进行磁吸收集，降低进金属物对燃煤除杂造成的影响，其次工作人员拉动拉环将强力磁铁从除铁筒内取出，此时金属物从除铁筒上掉落，工作人员对金属物进行打扫即可，不仅能够对金属物进行收集，而且清理省时省力。且清理省时省力。且清理省时省力。

【技术实现步骤摘要】
热电厂用燃煤除杂机构


[0001]本技术涉及煤炭加工
，尤其涉及热电厂用燃煤除杂机构。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，是生产生活必不可或缺的能源之一。煤炭在加工处理前，需要将煤炭表面的尘土和废石进行去除，降低煤炭的灰分和硫分的含量，方便煤炭进行加工使用。现有的用于煤炭加工用除杂装置，大多气动设置的风扇，风扇产生的吸力将煤炭中的灰尘通过出风通孔排出除杂装置主体内部，实现对煤炭的除杂。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]申请号：CN202123064289.8公开了一种用于煤炭加工用除杂装置，煤炭经进料管进入至水洗箱内，吸泵通过抽吸管将储水箱内的水输送至高压喷头上，从而实现高压喷头对煤炭的清洗除杂，但是该用于煤炭加工用除杂装置不便于对碎石进行筛除，且筛除时容易堵塞，其次不具备对金属物进行收集的功能。
[0005]我们为此，提出了热电厂用燃煤除杂机构解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对碎石进行筛除，且筛除时容易堵塞，其次不具备对金属物进行收集的功能的缺点而提出的热电厂用燃煤除杂机构。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：热电厂用燃煤除杂机构，包括机架和除杂箱，所述机架的内侧设置有除杂箱，且除杂箱的表面开设有除杂孔，所述除杂箱的外壁两端焊接有环形齿条，所述机架的两端设置有齿轮一，且齿轮一与环形齿条啮合，所述机架的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定安装有齿轮二，并且齿轮二与齿轮一啮合，所述机架的内侧位于除杂箱的下方设置有输送带，所述除杂箱的内壁焊接有搅拌叶，且搅拌叶的表面开设有通孔，所述除杂箱的左右两端分别设置有进料口和出料口，所述除杂箱的内壁焊接有支架，且支架的表面焊接有除铁筒，且除铁筒的内部设置有强力磁铁，并且强力磁铁的一端固定安装有拉环。
[0008]优选的，所述除杂孔设有多个，且多个除杂孔环形等距分布在除杂箱的表面。
[0009]优选的，所述搅拌叶设有多个，且多个搅拌叶环形等距阵列分布在除杂箱的内壁。
[0010]优选的，所述机架的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与驱动电机和输送带电性连接。
[0011]优选的，所述通孔设有多个，且多个通孔的直径大于除杂孔的直径。
[0012]优选的，所述除铁筒为中空型管状结构，且除铁筒的材质为铝合金。
[0013]优选的，所述强力磁铁的直径小于除铁筒的直径。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置除杂箱，首先将需要除杂的燃煤投入倾斜设置的除杂箱内，倾斜设置的除杂箱旋转能够对内部燃煤中含有的尘土和碎石进行过滤筛除，在除杂过程中倾斜设置的除杂箱不停的旋转，能够极大的降低除杂孔堵塞的几率，提高除杂效果和效率。
[0016]2、本技术中通过设置除铁筒和强力磁铁，在对燃煤中的尘土和碎石筛除过滤过程中强力磁铁能够对燃煤中携带的少量金属物进行磁吸收集，降低进金属物对燃煤除杂造成的影响，其次工作人员拉动拉环将强力磁铁从除铁筒内取出，此时金属物从除铁筒上掉落，工作人员对金属物进行打扫即可，不仅能够对金属物进行收集，而且清理省时省力。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的热电厂用燃煤除杂机构的正视图；
[0019]图2为图1的剖视图；
[0020]图3为除铁筒、强力磁铁和拉环的结构示意图；
[0021]图4为侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、机架；2、齿轮一；3、除杂箱；4、除杂孔；5、搅拌叶；6、环形齿条； 7、驱动电机；8、齿轮二；9、输送带；10、控制面板；11、进料口；12、出料口；13、通孔；14、支架；15、除铁筒；16、强力磁铁；17、拉环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1
‑
4，热电厂用燃煤除杂机构，包括机架1和除杂箱3，机架1的内侧设置有除杂箱3，且除杂箱3的表面开设有除杂孔4，除杂箱3的外壁两端焊接有环形齿条6，机架1的
两端设置有齿轮一2，且齿轮一2与环形齿条6 啮合，机架1的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机7，且驱动电机7的输出端固定安装有齿轮二8，并且齿轮二8与齿轮一2啮合，首先将需要除杂的燃煤投入倾斜设置的除杂箱3内，倾斜设置的除杂箱3旋转能够对内部燃煤中含有的尘土和碎石进行过滤筛除，在除杂过程中倾斜设置的除杂箱3不停的旋转，能够极大的降低除杂孔4堵塞的几率，提高除杂效果和效率，机架1的内侧位于除杂箱3的下方设置有输送带9，便于对筛除后的灰尘和碎石进行输送，除杂箱3 的内壁焊接有搅拌叶5，且搅拌叶5的表面开设有通孔13，便于对搅拌叶5对燃煤进行搅拌，除杂箱3的左右两端分别设置有进料口11和出料口12，除杂箱3 的内壁焊接有支架14，且支架14的表面焊接有除铁筒15，且除铁筒15的内部设置有强力磁铁16，并且强力磁铁16的一端固定安装有拉环17，在对燃煤中的尘土和碎石筛除过滤过程中强力磁铁16能够对燃煤中携带的少量金属物进行磁吸收集，降低进金属物对燃煤除杂造成的影响，其次工作人员拉动拉环17将强力磁铁16从除铁筒15内取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热电厂用燃煤除杂机构，包括机架(1)和除杂箱(3)，其特征在于，所述机架(1)的内侧设置有除杂箱(3)，且除杂箱(3)的表面开设有除杂孔(4)，所述除杂箱(3)的外壁两端焊接有环形齿条(6)，所述机架(1)的两端设置有齿轮一(2)，且齿轮一(2)与环形齿条(6)啮合，所述机架(1)的一侧表面通过安装板固定安装有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出端固定安装有齿轮二(8)，并且齿轮二(8)与齿轮一(2)啮合，所述机架(1)的内侧位于除杂箱(3)的下方设置有输送带(9)，所述除杂箱(3)的内壁焊接有搅拌叶(5)，且搅拌叶(5)的表面开设有通孔(13)，所述除杂箱(3)的左右两端分别设置有进料口(11)和出料口(12)，所述除杂箱(3)的内壁焊接有支架(14)，且支架(14)的表面焊接有除铁筒(15)，且除铁筒(15)的内部设置有强力磁铁(16)，并且强力磁铁(16)的一端固定安装有拉环(17)。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：程红星，胡彩丰，刘俊吉，闫清顺，
申请(专利权)人：大唐林州热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：