本发明专利技术公开的高温高压空冷机组防冻装置及防冻方法，包括连通于主蒸汽管道上的空冷防冻主汽管道，空冷防冻主汽管道的另一端连通有与排汽装置连通的空冷防冻集汽箱，空冷防冻主汽管道上沿蒸汽输送方向依次设置有进汽电动门、压力调节阀、温度调节阀和减温减压器，空冷防冻集汽箱与排汽装置的连通管道上设置有流量调节阀。本发明专利技术的高温高压空冷机组防冻装置及防冻方法，保证了直接空冷岛机组冬季低负荷及极低环境温度下的正常安全运行。及极低环境温度下的正常安全运行。及极低环境温度下的正常安全运行。
【技术实现步骤摘要】
高温高压空冷机组防冻装置及防冻方法
[0001]本专利技术属于高温高压直接空冷汽轮机防冻
，具体涉及一种高温高压空冷机组防冻装置。本专利技术还涉及一种高温高压空冷机组防冻方法。
技术介绍
[0002]直接空冷系统最大的优点就是省水，但由于其自身的最小防冻流量限制，冬季机组低负荷时的防冻问题尤为突出，目前针对空冷岛的冬季防冻主要有以下几方面的解决办法：1.降低空冷风机转速，减少空冷岛翅片的冷却风量，但在低负荷情况下，即使空冷风机全部停运，自然冷却风量仍然很大，此时便无法通过控制转速的办法防冻；2.采取在空冷岛风机入口人工覆盖帆布减少空冷岛的冷却风量，但是根据负荷的变化，需要频繁的进行人工揭盖帆布，人员劳动强度大，风险较大，负荷适应特性较差；3.采用电动的帘子方式控制空冷岛的冷却风量，但其安装工艺较复杂，设备造价高；4.机组低负荷时，关闭某一列或几列空冷岛乏汽接入管上的蒸汽隔断阀，但空冷进汽隔离阀因为其尺寸较大，密封不容易保证，无法完全隔离蒸汽，还是会有部分蒸汽通过隔离阀进入空冷岛中，造成空冷岛冻结；5.在空冷凝汽器上覆盖棉被或在冷凝管上加装加热系统，密封不容易保证，无法完全加热管道。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种高温高压空冷机组防冻装置，保证了直接空冷岛机组冬季低负荷及极低环境温度下的正常安全运行。
[0004]本专利技术的另一目的在于提供一种高温高压空冷机组防冻方法。
[0005]本专利技术所采用的第一种技术方案是：高温高压空冷机组防冻装置，包括连通于主蒸汽管道上的空冷防冻主汽管道，空冷防冻主汽管道的另一端连通有与排汽装置连通的空冷防冻集汽箱，空冷防冻主汽管道上沿蒸汽输送方向依次设置有进汽电动门、压力调节阀、温度调节阀和减温减压器，空冷防冻集汽箱与排汽装置的连通管道上设置有流量调节阀。
[0006]本专利技术第一种技术方案的特点还在于，
[0007]温度调节阀与减温水母管连通，减温减压器与凝结水母管连通。
[0008]空冷防冻主汽管道上位于进汽电动门前端的位置设置有入口手动隔离阀，空冷防冻集汽箱与排汽装置的连通管道上位于流量调节阀后端的位置设置有出口手动阀；空冷防冻主汽管道与疏水母管连通，空冷防冻主汽管道与疏水母管之间连通有疏水阀。
[0009]减温减压器上连通有与大气连通的安全阀，减温减压器与空冷防冻集汽箱之间的空冷防冻主汽管道上设置有逆止阀。
[0010]本专利技术所采用的第二种技术方案是：高温高压空冷机组防冻方法，基于高温高压空冷机组防冻装置，包括连通于主蒸汽管道上的空冷防冻主汽管道，空冷防冻主汽管道的另一端连通有与排汽装置连通的空冷防冻集汽箱，空冷防冻主汽管道上沿蒸汽输送方向依次设置有进汽电动门、压力调节阀、温度调节阀和减温减压器，温度调节阀与减温水母管连
通，减温减压器与凝结水母管连通，空冷防冻集汽箱与排汽装置的连通管道上设置有流量调节阀；防冻方法包括以下步骤：
[0011]步骤1、DCS开启进汽电动门，先通过PID设置压力调整压力调节阀开度进行一级减压，再通过PID设置温度调整温度调节阀控制减温水流量进行一级减温；
[0012]步骤2、通过PID设置压力和温度调整减温减压器内阀门开度及控制凝结水流量进行二级减温减压，将减温减压后的蒸汽储存至空冷防冻集汽箱；
[0013]步骤3、通过PID设置流量调整流量调节阀控制进入排汽装置的蒸汽流量达到空冷防冻的最小蒸汽流量。
[0014]本专利技术第二种技术方案的特点还在于，
[0015]环境温度低于零下5℃，且排汽装置流量在最小蒸汽流量以下时投入高温高压空冷机组防冻装置。
[0016]步骤1中的PID设置压力为2.5MPa，PID设置温度为280℃。
[0017]步骤2中的PID设置压力为0.6MPa、温度为85
‑
120℃。
[0018]步骤3中的PID设置流量为最小蒸汽流量60t/h。
[0019]高温高压空冷机组防冻装置还包括空冷防冻主汽管道上位于进汽电动门前端的位置设置的入口手动隔离阀，空冷防冻集汽箱与排汽装置的连通管道上位于流量调节阀后端的位置设置有出口手动阀；空冷防冻主汽管道与疏水母管连通，空冷防冻主汽管道与疏水母管之间连通有疏水阀；防冻方法还包括，在步骤1之前手动开启手动隔离阀和出口手动阀，开启疏水阀进行疏水，疏水温度达到设定要求后关闭疏水阀。
[0020]本专利技术的有益效果是：本专利技术的高温高压空冷机组防冻装置及防冻方法，保证了直接空冷岛机组冬季低负荷及极低环境温度下的正常安全运行，可以保护直接空冷机组空冷凝汽器。尤其是实现了机组调峰时空冷岛防冻装置自动控制，空冷防冻装置随时依据机组负荷及环境温度进行自动控制，提高了直接空冷机组冬季运行的可靠性。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的高温高压空冷机组防冻装置的结构示意图。
[0022]图中，1.甲侧主蒸汽管道，2.乙侧主蒸汽管道，3.甲侧空冷防冻主汽管道，4.甲侧入口手动隔离阀，5.乙侧空冷防冻主汽管道，6.乙侧入口手动隔离阀，7.乙侧温度调节阀，8.疏水母管，9.甲侧进汽电动门，10.乙侧进汽电动门，11.乙侧压力调节阀，12.乙侧减温减压器，13.甲侧温度调节阀，14.甲侧压力调节阀，15.甲侧减温减压器，16.甲侧出口逆止阀，17.乙侧出口逆止阀，18.安全阀，19.减温水母管，20.乙侧空冷防冻集汽箱，21.甲侧空冷防冻集汽箱，22.乙侧流量调节阀，23.甲侧流量调节阀，24.乙侧出口手动阀，25.甲侧出口手动阀，26.排汽装置，27.热井，28.空冷凝汽器分配管，29.空冷凝汽器，30.真空泵。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术进行详细说明。
[0024]本专利技术提供了一种高温高压空冷机组防冻装置，如图1所示，包括分别连通于甲侧主蒸汽管道1和乙侧主蒸汽管道2上的甲侧空冷防冻主汽管道3和乙侧空冷防冻主汽管道5，甲、乙两侧空冷防冻主汽管道均与疏水母管8连通，空冷防冻主汽管道与疏水母管8之间连
通有疏水阀。甲、乙两侧空冷防冻主汽管道的另一端分别连通有与排汽装置26连通的甲侧空冷防冻集汽箱21和乙侧空冷防冻集汽箱20。甲侧空冷防冻主汽管道3上沿蒸汽输送方向依次设置有甲侧入口手动隔离阀4、甲侧进汽电动门9、甲侧压力调节阀14、甲侧温度调节阀13、甲侧减温减压器15和甲侧出口逆止阀16；乙侧空冷防冻主汽管道5上沿蒸汽输送方向依次设置有乙侧入口手动隔离阀6、乙侧进汽电动门10、乙侧压力调节阀11、乙侧温度调节阀7、乙侧减温减压器12和乙侧出口逆止阀17，甲、乙两侧温度调节阀均与减温水母管19连通，甲、乙两侧减温减压器与凝结水母管连通，甲、乙两侧减温减压器上连通有与大气连通的安全阀18。甲侧空冷防冻集汽箱21与排汽装置26的连通管道上沿蒸汽输送方向依次设置有甲侧流量调节阀23和甲侧出口手动阀25；乙侧空冷防冻集汽箱20与排汽装置26的连通管道上沿蒸汽输送方向依次设置有乙侧流量调节阀22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.高温高压空冷机组防冻装置，其特征在于，包括连通于主蒸汽管道上的空冷防冻主汽管道，空冷防冻主汽管道的另一端连通有与排汽装置(26)连通的空冷防冻集汽箱，空冷防冻主汽管道上沿蒸汽输送方向依次设置有进汽电动门、压力调节阀、温度调节阀和减温减压器，空冷防冻集汽箱与排汽装置(26)的连通管道上设置有流量调节阀。2.如权利要求1所述的高温高压空冷机组防冻装置，其特征在于，所述温度调节阀与减温水母管(19)连通，减温减压器与凝结水母管连通。3.如权利要求1所述的高温高压空冷机组防冻装置，其特征在于，所述空冷防冻主汽管道上位于进汽电动门前端的位置设置有入口手动隔离阀，空冷防冻集汽箱与排汽装置(26)的连通管道上位于流量调节阀后端的位置设置有出口手动阀；空冷防冻主汽管道与疏水母管(8)连通，空冷防冻主汽管道与疏水母管(8)之间连通有疏水阀。4.如权利要求1所述的高温高压空冷机组防冻装置，其特征在于，所述减温减压器上连通有与大气连通的安全阀(18)，减温减压器与空冷防冻集汽箱之间的空冷防冻主汽管道上设置有逆止阀。5.高温高压空冷机组防冻方法，其特征在于，基于高温高压空冷机组防冻装置，包括连通于主蒸汽管道上的空冷防冻主汽管道，空冷防冻主汽管道的另一端连通有与排汽装置(26)连通的空冷防冻集汽箱，空冷防冻主汽管道上沿蒸汽输送方向依次设置有进汽电动门、压力调节阀、温度调节阀和减温减压器，温度调节阀与减温水母管(19)连通，减温减压器与凝结水母管连通，空冷防冻集汽箱与排汽装置(26)的连通管道上设置有流量调节阀；防冻方法包括以下步骤：步骤1、DCS开启进汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，李小岗，李军业，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。