本发明专利技术涉及钢管检测领域，尤其涉及一种钢管爬架质量检测装置。为了解决超声探伤检测工作易受钢管外表面的锈蚀和水泥块的干扰影响，以及打磨产生的粉屑易堵塞在钢管表面的裂纹内，影响超声探伤仪对钢管表面裂纹的有效探测工作的技术问题。本发明专利技术提供了这样一种钢管爬架质量检测装置，包括有驱动组件和引流组件等；驱动组件配合引流组件工作。本发明专利技术由左侧的驱动组件配合左侧的引流组件，控制传送带传动钢管以旋转方式螺旋向右移动，右侧的驱动组件配合右侧的引流组件，控制磨砂皮清除钢管表面的杂质，使超声探伤仪内置的超声收发模块，对钢管中的裂纹有效进行超声探伤检测工作，回流设备将检测液送回至喷淋管道中进行循环喷淋。淋。淋。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管爬架质量检测装置
[0001]本专利技术涉及钢管检测领域，尤其涉及一种钢管爬架质量检测装置。
技术介绍
[0002]钢管爬架是建筑工程中常用的高层连体脚手架，具备组装简易、安装牢固等优点而广泛使用，其中使用的钢管为可回收多次利用的配件，但钢管在长时间使用后，受建筑材料的腐蚀、恶劣环境的侵蚀，易产生较多的细微裂纹，若钢管中的裂纹数量较多或覆盖范围较大，容易破坏钢管拥有的结构强度，从而影响钢管的使用。
[0003]使用超声探伤的方式进行检测钢管表面的工作，先在钢管的表面形成一层水膜，再用超声探伤仪对钢管表面的水膜进行超声检测工作，通过排查水膜反馈的超声信号异常区域，判断出钢管表面是否出现严重的裂纹，然而钢管爬架使用的钢管外表面常覆盖大量的锈蚀，甚至凝结有水泥块，导致水膜无法有效的覆盖在钢管表面的裂纹区域，若使用常规的打磨方式将钢管表面的锈蚀和水泥块磨除，打磨过程中产生的粉屑易堵塞在钢管表面的裂纹内，均会影响超声探伤仪对钢管表面裂纹的有效探测工作。
技术实现思路
[0004]为了克服超声探伤检测工作易受钢管外表面的锈蚀和水泥块的干扰影响，以及打磨产生的粉屑易堵塞在钢管表面的裂纹内，影响超声探伤仪对钢管表面裂纹的有效探测工作的缺点，本专利技术提供一种钢管爬架质量检测装置。
[0005]技术方案是：一种钢管爬架质量检测装置，包括有驱动组件、引流组件、锁扣组件、安装板、脚轮、传送带、磨砂带、喷淋管道、集液盒、回流设备、超声探伤仪和钢管；安装板的四个边角各安装有一个脚轮；安装板的后侧固接有两个滑轨；安装板的左侧和右侧各连接有一个驱动组件；两个滑轨的左侧之间连接有一个引流组件；两个滑轨的右侧之间也连接有一个形成水膜层和处理杂质的引流组件；两个引流组件的左侧各连接有一个锁扣组件；两个锁扣组件均紧贴安装板；左侧的驱动组件配合左侧的引流组件，控制传送带传动钢管螺旋移动；右侧的驱动组件配合右侧的引流组件，控制磨砂皮清除钢管表面的杂质；安装板的后侧左部和后侧右部各安装有一个超声探伤仪；两个超声探伤仪的前侧各内置有一个超声收发模块；两个引流组件的上侧之间连接有喷淋管道；安装板的左侧和右侧各固接有一个集液盒；两个集液盒的上侧各安装有一个滤网；安装板的中部安装有回流设备；两个集液盒分别通过一个过滤管道接通回流设备。
[0006]进一步，安装板的左侧和右侧各开设有一个锁定锁扣组件的锁槽结构。
[0007]进一步，在两个集液盒的上方，喷淋管道的后侧设置有若干个喷淋嘴；在两个集液盒的上方，喷淋管道的前侧设置有若干个冲刷嘴。
[0008]进一步，驱动组件包括有移动轴座、电动推杆、传送辊体和驱动电机；安装板的前侧滑动连接有移动轴座；位于前侧的滑轨上固接有电动推杆；电动推杆的伸缩端固接移动轴座；移动轴座的上侧转动连接有传送辊体；移动轴座的左侧固接有驱动电机；驱动电机的
输出轴固接传送辊体。
[0009]进一步，引流组件包括有导向环、滑块、第一弹簧和移动环；两个滑轨之间固接有导向环；两个滑轨上各滑动连接有一个滑块；两个滑块与滑轨之间各固接有一个第一弹簧；两个滑块之间固接有移动环；移动环的上侧固接喷淋管道；移动环的左侧设置有筒体；筒体的上侧、后侧和下侧各开设有一个开槽结构；筒体的左侧连接锁扣组件。
[0010]进一步，传送带的前侧缠绕在左侧的传送辊体外表面；传送带的后侧缠绕在左侧的筒体外表面；磨砂带的前侧缠绕在右侧的传送辊体外表面；磨砂带的后侧缠绕在右侧的筒体外表面。
[0011]进一步，筒体的后侧开设有弧形的溢流槽结构。
[0012]进一步，筒体的前侧开设有弧形的引流槽结构，并且引流槽的深度呈从上侧到下侧逐渐向浅。
[0013]进一步，筒体前侧的引流槽结构中设置有若干个弧形凸条结构。
[0014]进一步，锁扣组件包括有锁杆和第二弹簧；筒体的左侧下部滑动连接有锁杆；筒体与锁杆之间固接有第二弹簧；锁杆的下端左侧设置为切面结构。
[0015]有益效果为：本专利技术设有左右两个驱动组件和左右两个引流组件，左侧的驱动组件配合左侧的引流组件，控制传送带运行，传送带传动钢管以旋转方式螺旋向右移动，同时右侧的驱动组件配合右侧的引流组件，控制磨砂皮清除钢管表面的杂质，钢管在进入引流组件期间，堵塞在钢管裂纹中的粉屑，随钢管外表面一侧检测液的流动而被泡除，并带离钢管表面，同时另一部分检测液喷淋在钢管外表面另一侧形成一层液膜，使超声探伤仪内置的超声收发模块有效的对钢管中的裂纹进行超声探伤检测工作，沿钢管外表面流下的检测液携带冲刷下的粉屑进入集液盒中，在经过滤网和过滤管道后，检测液流入回流设备中，并由回流设备将检测液送回至喷淋管道中，进行循环喷淋，配合超声收发模块对钢管连续进行超声探伤检测工作，实现解决超声探伤检测工作易受钢管外表面的锈蚀和水泥块的干扰影响，以及打磨产生的粉屑易堵塞在钢管表面的裂纹内，影响超声探伤仪对钢管表面裂纹的有效探测工作的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本申请的第一种立体结构示意图；图2为本申请的第二种立体结构示意图；图3为本申请的局部立体结构示意图；图4为本申请的驱动组件与引流组件立体结构示意图；图5为本申请的驱动组件立体结构示意图；图6为本申请的引流组件局部立体结构示意图；图7为本申请的引流组件第一种剖面图；图8为本申请的引流组件第二种剖面图；图9为本申请的喷淋管道与喷淋嘴立体结构示意图；图10为本申请的喷淋管道与冲刷嘴立体结构示意图。
[0017]图中零部件名称及序号：1
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安装板，11
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滑轨，12
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锁槽，2
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脚轮，3
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传送带，4
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磨砂带，5
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喷淋管道，51
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喷淋嘴，52
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冲刷嘴，6
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集液盒，61
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过滤管道，62
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滤网，7
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回流设备，71
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回流管道，8
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超声探伤仪，81
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超声收发模块，9
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钢管，101
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移动轴座，102
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电动推杆，103
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传送辊体，104
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驱动电机，201
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导向环，202
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滑块，203
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第一弹簧，204
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移动环，2041
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筒体，20411
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溢流槽，20412
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引流槽，20413
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凸条，301
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锁杆，302
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第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。
[0019]实施例一种钢管爬架质量检测装置，如图1
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图10所示，包括有驱动组件、引流组件、锁扣组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管爬架质量检测装置，包括有安装板（1）和脚轮（2）；安装板（1）的四个边角各安装有一个脚轮（2）；其特征在于：还包括有驱动组件、引流组件、锁扣组件、传送带（3）、磨砂带（4）、喷淋管道（5）、集液盒（6）、回流设备（7）、超声探伤仪（8）和钢管（9）；安装板（1）的后侧固接有两个滑轨（11）；安装板（1）的左侧和右侧各连接有一个驱动组件；两个滑轨（11）的左侧之间连接有一个引流组件；两个滑轨（11）的右侧之间也连接有一个形成水膜层和处理杂质的引流组件；两个引流组件的左侧各连接有一个锁扣组件；两个锁扣组件均紧贴安装板（1）；左侧的驱动组件配合左侧的引流组件，控制传送带（3）传动钢管（9）螺旋移动；右侧的驱动组件配合右侧的引流组件，控制磨砂皮清除钢管（9）表面的杂质；安装板（1）的后侧左部和后侧右部各安装有一个超声探伤仪（8）；两个超声探伤仪（8）的前侧各内置有一个超声收发模块（81）；两个引流组件的上侧之间连接有喷淋管道（5）；安装板（1）的左侧和右侧各固接有一个集液盒（6）；两个集液盒（6）的上侧各安装有一个滤网（62）；安装板（1）的中部安装有回流设备（7）；两个集液盒（6）分别通过一个过滤管道（61）接通回流设备（7）。2.根据权利要求1所述的一种钢管爬架质量检测装置，其特征在于：安装板（1）的左侧和右侧各开设有一个锁定锁扣组件的锁槽（12）结构。3.根据权利要求1所述的一种钢管爬架质量检测装置，其特征在于：在两个集液盒（6）的上方，喷淋管道（5）的后侧设置有若干个喷淋嘴（51）；在两个集液盒（6）的上方，喷淋管道（5）的前侧设置有若干个冲刷嘴（52）。4.根据权利要求1所述的一种钢管爬架质量检测装置，其特征在于：驱动组件包括有移动轴座（101）、电动推杆（102）、传送辊体（103）和驱动电机（104）；安装板（1）的前侧滑动连接有移动轴座（101）；位于前侧的滑轨（11）上固接有电动推杆（102）；电动推杆（102）的伸缩端固接移动轴座（101）；移动轴座（...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光曦，孙国伟，
申请(专利权)人：广州吉祥设备租赁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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