多模态超声探伤换能器制造技术

本发明专利技术涉及多模态超声探伤换能器，包括探伤主体，探伤主体包括探头主体一、探头主体二和探头主体三，本发明专利技术是通过三组探头主体来有效的对钢轨进行探伤，在保留现有装置中六组探头功能的前提下，减少探头组与钢轨表面的接触总面积，从而减少工作人员推行探伤换能器时的阻力，进而便于工作人员的使用推行、降低劳动强度，同时还通过夹持板与夹具相配合，将陶瓷片夹持固定在安装槽内，有效的防止钢轨摩擦探伤换能器的底部，对其造成不可逆损伤，以及长时间使用后的陶瓷片，在被一点点磨薄后利用第一锥形齿轮带动第一螺纹杆向下移动，来使陶瓷片向下移动，直至陶瓷片被磨光，节约资源的同时降低成本投入。时降低成本投入。时降低成本投入。

【技术实现步骤摘要】
多模态超声探伤换能器


[0001]本专利技术涉及探伤装置领域，具体是多模态超声探伤换能器。

技术介绍

[0002]探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷，较为常见的探伤方法为X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤和γ射线探伤等，物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤；
[0003]现有的采用超声波探伤对钢轨进行探测时，大多使用六个探头组，导致探伤结构的占地较大、操作不便，还由于探伤结构与钢轨间的摩擦较大，而现有的防护方式大多是利用氧化锆陶瓷片对探伤结构的底面进行保护，氧化锆陶瓷片的在长时间的不断磨损后，难以进行拆装、更换，进而无法继续保护探伤结构的底面，降低其使用寿命、提高维修成本；
[0004]针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种多模态超声探伤换能器，是通过三组探头主体来有效的对钢轨进行探伤，在保留现有装置中六组探头功能的前提下，减少探头组与钢轨表面的接触总面积，从而减少工作人员推行探伤换能器时的阻力，进而便于工作人员的使用推行、降低劳动强度，同时还通过夹持板与夹具相配合，将陶瓷片夹持固定在安装槽内，有效的防止钢轨摩擦探伤换能器的底部，对其造成不可逆损伤，以及长时间使用后的陶瓷片，在被一点点磨薄后利用第一锥形齿轮带动第一螺纹杆向下移动，来使陶瓷片向下移动，直至陶瓷片被磨光，节约资源的同时降低成本投入，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]多模态超声探伤换能器，包括探伤主体，探伤主体包括探头主体一、探头主体二和探头主体三，且探头主体一、探头主体二和探头主体三呈一字形分布排列；
[0008]所述探头主体一的前端外表面靠近上端中间位置固定有第一探头，所述探头主体一的前端外表面靠近中间位置固定有第二探头，所述探头主体一的前端外表面靠近下端位置固定有第三探头。
[0009]进一步的，所述探头主体二的前端外表面靠近上端位置固定有第四探头，所述探头主体二的前端外表面靠近中间位置固定有第五探头，所述探头主体二的前端外表面靠近下端位置固定有第六探头。
[0010]进一步的，所述探头主体三的前端外表面靠近上端位置固定有第七探头，所述探头主体三的前端外表面靠近中间位置固定有第八探头，所述探头主体三的前端外表面靠近下端位置固定有第九探头。
[0011]进一步的，所述探头主体一、探头主体二和探头主体三的前端外表面一周均对称开设有若干个安装槽，所述安装槽内部均设置有陶瓷片，且陶瓷片的材质为氧化锆，所述安装槽的内壁后端靠近中间位置开设有转动槽，且转动槽的内部开设有螺纹，所述转动槽的
内部设置有第一螺纹杆，且第一螺纹杆与转动槽螺纹连接，所述第一螺纹杆的后端外表面固定连接有第一锥形齿轮，所述第一螺纹杆的前端外表面设置有夹持板。
[0012]进一步的，所述夹持板的后端外表面靠近中间位置开设有活动槽，且第一螺纹杆的前端外表面活动与活动槽内部，且第一螺纹杆的前端外表面呈T形结构，所述夹持板的内部靠近下端位置开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端外表面固定连接有夹具，所述夹持板与夹具之间夹持有陶瓷片，所述安装槽的内部底端开设有滑槽。
[0013]进一步的，所述夹具的下端外表面固定连接有连接杆，且连接杆贯穿进滑槽内部的一端固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽，且第二螺纹杆呈T形结构，所述第二螺纹杆贯穿滑槽并延伸至探头主体一的一侧外表面。
[0014]进一步的，所述第一锥形齿轮的后端外表面啮合连接第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的左侧外表面固定连接有转动杆，且转动杆贯穿并延伸至探头主体一的右侧外表面。
[0015]进一步的，所述探头主体一的上端与下端外表面靠近中间位置均开设有沉孔，所述沉孔内壁开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离收纳槽内壁的一端固定连接有固定块，用于安装固定在探伤支架上。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，通过设置探头主体一、探头主体二以及探头主体三等一系列结构部件，并通过三组探头主体来有效的对钢轨进行探伤，在保留现有装置中六组探头功能的前提下，减少探头组与钢轨表面的接触总面积，从而减少工作人员推行探伤换能器时的阻力，进而便于工作人员的使用推行、降低劳动强度；
[0018]2、本专利技术中，通过设置安装槽、夹持板、夹具、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮以及陶瓷片等一系列结构部件，并通过夹持板与夹具相配合，将陶瓷片夹持固定在安装槽内，有效的防止钢轨摩擦探伤换能器的底部，对其造成不可逆损伤，以及长时间使用后的陶瓷片，在被一点点磨薄后利用第一锥形齿轮带动第一螺纹杆向下移动，来使陶瓷片向下移动，直至陶瓷片被磨光，节约资源的同时降低成本投入。
附图说明
[0019]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明；
[0020]图1为本专利技术的整体示意图；
[0021]图2为本专利技术的右侧示意图；
[0022]图3为本专利技术连接杆与第二螺纹杆的结合视图；
[0023]图4为本专利技术第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的结合视图；
[0024]图5为本专利技术图2的局部剖视图；
[0025]图6为本专利技术图5中A处放大示意图；
[0026]图7为本专利技术图5中B处放大示意图；
[0027]图8为本专利技术图2中C处放大示意图。
[0028]附图标记：1、探伤主体；101、探头主体一；102、第一探头；103、第二探头；104、第三探头；2、探头主体二；201、第四探头；202、第五探头；203、第六探头；3、探头主体三；301、第
七探头；302、第八探头；303、第九探头； 4、安装槽；5、转动槽；6、夹持板；7、活动槽；8、第一螺纹杆；9、第一锥形齿轮；10、伸缩槽；11、第一弹簧；12、夹具；13、连接杆；14、滑槽；15、第二螺纹杆；16、螺帽；17、第二锥形齿轮；18、转动杆；19、陶瓷片；20、沉孔；21、收纳槽；22、第二弹簧；23、固定块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]如图1所示，本专利技术提出的多模态超声探伤换能器，包括探伤主体1，探伤主体1包括探头主体一101、探头主体二2和探头主体三3，且探头主体一101、探头主体二2和探头主体三3呈一字形分布排列；
[0032]探头主体一101的前端外表面靠近上端中间位置固定有第一探头102，且第一探头102的角度为后右70度，探头主体一101的前端外表面靠近中间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多模态超声探伤换能器，包括探伤主体(1)，其特征在于，探伤主体(1)包括探头主体(101)、探头主体二(2)和探头主体三(3)，且探头主体(101)、探头主体二(2)和探头主体三(3)呈一字形分布排列；所述探头主体(101)的前端外表面靠近上端中间位置固定有第一探头(102)，所述探头主体(101)的前端外表面靠近中间位置固定有第二探头(103)，所述探头主体(101)的前端外表面靠近下端位置固定有第三探头(104)。2.根据权利要求1所述的多模态超声探伤换能器，其特征在于，所述探头主体二(2)的前端外表面靠近上端位置固定有第四探头(201)，所述探头主体二(2)的前端外表面靠近中间位置固定有第五探头(202)，所述探头主体二(2)的前端外表面靠近下端位置固定有第六探头(203)。3.根据权利要求1所述的多模态超声探伤换能器，其特征在于，所述探头主体三(3)的前端外表面靠近上端位置固定有第七探头(301)，所述探头主体三(3)的前端外表面靠近中间位置固定有第八探头(302)，所述探头主体三(3)的前端外表面靠近下端位置固定有第九探头(303)。4.根据权利要求1所述的多模态超声探伤换能器，其特征在于，所述探头主体(101)、探头主体二(2)和探头主体三(3)的前端外表面一周均对称开设有若干个安装槽(4)，所述安装槽(4)内部均设置有陶瓷片(19)，且陶瓷片(19)的材质为氧化锆，所述安装槽(4)的内壁后端靠近中间位置开设有转动槽(5)，且转动槽(5)的内部开设有螺纹，所述转动槽(5)的内部设置有第一螺纹杆(8)，且第一螺纹杆(8)与转动槽(5)螺纹连接，所述第一螺纹杆(8)的后端外表面固定连接有第一锥形齿轮(9)，所述第一螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏辉，陈志远，李刚，曾伟道，郑双朝，毛少虎，黄祖泽，刘科，赖少明，王海，尹健威，孙仔荣，高彦嵩，汪勇，潘杰，邢阳阳，刘凯，唐伟傲，
申请(专利权)人：合肥德泰科通测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：