一种芋圆生产用制泥机制造技术

技术编号:35783891 阅读:7 留言:0更新日期:2022-12-01 14:30
本实用新型专利技术公开了一种芋圆生产用制泥机,属于芋圆加工技术领域,针对了现有技术中的芋圆生产用制泥机在使用时,分次分量地添加添加剂需要人工手动操作,操作不便和仅通过单个搅拌轴上的搅拌叶进行破碎制泥,制泥效率较低的问题,包括加工罐,加工罐的顶端固定有顶盖,电机的输出端传动连接有辅助粉碎机构,盛料箱的底端侧面上开设有出料口,盛料箱内设置有与加工罐内部连通的间歇开合机构;本实用新型专利技术通过转动轴b带动辅助粉碎机构进行工作,辅助粉碎机构对加工罐内的原料进行辅助搅拌粉碎,提高加工罐内原料粉碎制泥的效率,添加剂存储在盛料箱内,间歇开合机构对出料口进行间歇式地打开,自动分次分量地向加工罐内部释放添加剂,节省人力。节省人力。节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种芋圆生产用制泥机


[0001]本技术属于芋圆加工
,具体涉及一种芋圆生产用制泥机。

技术介绍

[0002]芋圆是一道著名的闽南小吃。其由香芋、红薯、紫薯、木薯粉等材料制作而成,具有多个品种和做法。芋圆奶茶也作为现在奶茶市场的热销产品之一。
[0003]中国专利公开号:CN216601562U,一种芋圆生产用制泥机,涉及芋圆加工
,加工罐侧壁顶端固定插接固定有附属管,且附属管呈内低外高的倾斜状,附属管外端插接有拉杆,且拉杆内端嵌接有与附属管滑动连接的活塞;支撑架内壁底端均转动连接有两个上下排布的导向滚轮,且底部安装板下方设有收料箱,收料箱外壁对应导向滚轮的位置均开设有凹槽,且凹槽对应于导向滚轮并与其活动连接;附属管顶壁外端设有闭合盖,且拉杆的长度大于附属管的长度,分次分量的释放添加剂,让添加剂在原料内分布的更加均匀,切换进行芋圆制泥以及制粒,减少加工设备,降低生产成本,且能够减少原料的转移时间,提高工作效率;上述专利虽然解决了其
技术介绍
中提出的技术问题,但是专利中分次分量地添加添加剂需要人工手动操作,操作不便,增加了工人的工作量,同时制作芋泥时,仅通过单个搅拌轴上的搅拌叶进行破碎制泥,制泥效率较低。
[0004]因此,需要一种芋圆生产用制泥机,解决现有技术中的芋圆生产用制泥机在使用时,分次分量地添加添加剂需要人工手动操作,操作不便和仅通过单个搅拌轴上的搅拌叶进行破碎制泥,制泥效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种芋圆生产用制泥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种芋圆生产用制泥机,包括加工罐,所述加工罐的顶端固定有顶盖,所述顶盖的顶端侧面上固定有多个呈环形分布的连接杆,多个所述连接杆的顶端共同固定有电机,所述电机的输出端传动连接有辅助粉碎机构,所述电机的输出端同轴固定有转动轴b,所述转动轴b的侧面上固定有多个呈环形分布且位于加工罐内的搅拌叶b,所述加工罐的侧壁上铰接有盖板b,所述加工罐的一侧设置有支架,所述支架的顶端固定有盛料箱,所述盛料箱的底端开设有出料口,所述盛料箱内设置有与加工罐内部连通的间歇开合机构。
[0007]方案中需要说明的是,所述间歇开合机构包括与出料口的底端内侧面滑动连接的移动板,所述移动板的侧面上开设有与出料口连通的连通口,所述出料口内固定有输料管,所述输料管远离出料口的一端伸入加工罐的内部,所述支架的顶端侧面上固定有输出端与移动板外侧端中间位置固定的电动伸缩杆。
[0008]进一步值得说明的是,所述辅助粉碎机构包括与转动轴b顶端固定的齿轮b,所述齿轮b上啮合连接有三个齿轮a,所述齿轮a上同轴固定有转动轴a,所述转动轴a的侧面上固
定有位于加工罐内的多个搅拌叶a。
[0009]更进一步需要说明的是,多个所述搅拌叶a呈环形分布,多个所述搅拌叶a与多个搅拌叶b呈错位分布。
[0010]作为一种优选的实施方式,所述加工罐的底端为开口设置,所述加工罐的底端铰接有盖板a,所述盖板a的外侧壁和盖板b的外侧壁上均固定有拉手。
[0011]作为一种优选的实施方式,所述加工罐的底部固定有支腿,所述支腿设置有两个且呈对称分布。
[0012]与现有技术相比,本技术提供的一种芋圆生产用制泥机,至少包括如下有益效果:(1)通过电动伸缩杆的输出端带动移动板往复移动,移动板在往复移动时其上的连通口和出料口间歇式重合,从而使得出料口进行间歇式地打开,自动分次分量地通过输料管向加工罐内部释放添加剂,让添加剂在原料内分布的更加均匀,有效提高添加剂在原料中均匀混合的程度,节省人力,添加剂添加便捷。
[0013](2)通过齿轮b带动三个齿轮a同步转动,齿轮a带动转动轴a转动,转动轴a带动搅拌叶a转动,从而使得三个转动轴a上的多个支腿对加工罐内原料进行辅助粉碎制泥,有效提高加工罐内原料粉碎制泥的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的盖板a局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的搅拌叶a局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的间歇开合机构局部结构示意图;
[0018]图5为本技术的出料口局部结构示意图。
[0019]图中:1、间歇开合机构;101、移动板;102、连通口;103、输料管;104、电动伸缩杆;2、辅助粉碎机构;201、齿轮a;202、齿轮b;203、转动轴a;204、搅拌叶a;3、加工罐;4、支腿;5、盖板a;6、盖板b;7、拉手;8、盛料箱;9、支架;10、电机;11、连接杆;12、转动轴b;13、搅拌叶b;14、顶盖;15、出料口。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供一种芋圆生产用制泥机,包括加工罐3,加工罐3的顶端固定有顶盖14,顶盖14的顶端侧面上固定有多个呈环形分布的连接杆11,多个连接杆
11的顶端共同固定有电机10,电机10的输出端传动连接有辅助粉碎机构2,电机10的输出端同轴固定有转动轴b12,转动轴b12的侧面上固定有多个呈环形分布且位于加工罐3内的搅拌叶b13,加工罐3的侧壁上铰接有盖板b6,加工罐3的一侧设置有支架9,支架9的顶端固定有盛料箱8,盛料箱8的底端开设有出料口15,盛料箱8内设置有与加工罐3内部连通的间歇开合机构1;进行使用时,先打开盖板b6,将原料倒入到加工罐3内,并关闭盖板b6,启动电机10进行固定,电机10的输出端带动转动轴b12转动,转动轴b12带动多个搅拌叶b13对原料进行搅拌,使多种原料破碎呈泥状,实现制泥效果,同时转动轴b12带动辅助粉碎机构2进行工作,辅助粉碎机构2对加工罐3内的原料进行辅助搅拌粉碎,提高加工罐3内原料粉碎制泥的效率,添加剂存储在盛料箱8内,间歇开合机构1对出料口15进行间歇式地打开,以便分次分量地向加工罐3内部释放添加剂,让添加剂在原料内分布的更加均匀,有效提高添加剂在原料中均匀混合的程度,提高芋圆品质。
[0024]进一步地如图1和图4所示,值得具体说明的是,间歇开合机构1包括与出料口15的底端内侧面滑动连接的移动板101,移动板101的侧面上开本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芋圆生产用制泥机,包括加工罐(3),其特征在于,所述加工罐(3)的顶端固定有顶盖(14),所述顶盖(14)的顶端侧面上固定有多个呈环形分布的连接杆(11),多个所述连接杆(11)的顶端共同固定有电机(10),所述电机(10)的输出端传动连接有辅助粉碎机构(2),所述电机(10)的输出端同轴固定有转动轴b(12),所述转动轴b(12)的侧面上固定有多个呈环形分布且位于加工罐(3)内的搅拌叶b(13),所述加工罐(3)的侧壁上铰接有盖板b(6),所述加工罐(3)的一侧设置有支架(9),所述支架(9)的顶端固定有盛料箱(8),所述盛料箱(8)的底端开设有出料口(15),所述盛料箱(8)内设置有与加工罐(3)内部连通的间歇开合机构(1)。2.根据权利要求1所述的一种芋圆生产用制泥机,其特征在于,所述间歇开合机构(1)包括与出料口(15)的底端内侧面滑动连接的移动板(101),所述移动板(101)的侧面上开设有与出料口(15)连通的连通口(102),所述出料口(15)内固定有输料管(103),所述输料管(103)远离出料口(15)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟卫胜邱伟琴丘春平
申请(专利权)人:上杭擎荣农产品有限公司
类型:新型
国别省市:

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