一种排污泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种排污泵，属于排污技术领域，其包括有依次连接的泵体、油箱、电机壳体与电机上盖，所述泵体内设置有叶轮；本实用新型专利技术中叶轮内部弧形通道的介质出入口边缘均进行开刃，在杂物经过时可进行切割，而且刃口与叶轮本体为一体可增加刃口强度，提升切割能力，同时在叶轮的进水口处设置有切割盘可对进入叶轮的杂物预先切割处理，避免大杂物堵塞叶轮，并且切割盘内设置的多个切割片，可以阻止大杂物进入叶轮内部，同时切割片为螺旋线状在跟随叶轮旋转具有优秀的切割能力，另外切割盘与叶轮为可拆卸连接，更换方便。更换方便。更换方便。

【技术实现步骤摘要】
一种排污泵


[0001]本技术涉及排污
，具体涉及一种排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵广泛的应用于各种领域，排污泵具有可输送含有坚硬固体、纤维物的液体，以及特别脏、粘和滑的液体的特点，排污泵被广泛地被使用在矿山、造纸、印染、环保、炼油、石油、化工、农场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂、建筑、大理石厂、泥浆、流沙、泥塘、污塘、污浊液送吸浓稠液、装料及悬浮物质的污水处理中。
[0003]现有技术中的排污泵在在遇到含有长纤维、塑料袋等杂质时，很容易造成排污泵的堵塞，当严重堵塞导致电机轴无法转动，容易导致电机烧毁或者损坏，大大降低排污泵的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种排污泵。
[0005]本技术所采取的技术方案如下：一种排污泵，其包括有依次连接的泵体、油箱、电机壳体与电机上盖，所述泵体内设置有叶轮，所述电机壳体内设置有定子线圈，所述定子线圈中心设置有转子，所述转子连接有电机轴，所述电机轴穿过油箱与叶轮连接，所述泵体底部设置有第一进水口，其侧壁开设有排污口，所述叶轮底部设置有与第一进水口连通的第二进水口，所述叶轮内部均匀设置有多个与第二进水口连通的弧形通道，每个所述弧形通道的介质出入口边缘均设置有刃口，所述第二进水口处设置有切割盘，所述切割盘与第二进水口内壁设置有可拆卸连接结构，所述切割盘内设置有多个切割片，多个所述切割片以切割盘圆心向外发散延伸至切割盘内壁，所述切割片为螺旋线状。
[0006]所述油箱包括油箱盖与油箱室，所述油箱盖位于所述泵体与油箱室之间，所述油箱室中心设置有用于供所述电机轴穿过的第一通孔，所述油箱盖中心设置有用于供所述电机轴穿过的第二通孔，所述油箱盖内设置有圆台形凸起，所述第二通孔位于圆台形凸起中心。
[0007]所述油箱盖下端面朝所述电机轴方向依次设置有第一台阶与第二台阶，所述第一台阶与所述泵体上端面相嵌合，所述第二台阶的水平端面与所述叶轮的上端面之间设置有间隙。
[0008]所述油箱盖与油箱室之间的连接端面、所述油箱室与电机壳体之间的连接端面以及电机壳体与电机上盖之间的连接端面均设置有台阶结构相嵌合。
[0009]所述电机轴与所述第一通孔之间设置有第一轴承，所述电机上盖设置有第二轴承与电机轴连接。
[0010]所述电机轴与所述第一通孔设置有密封组件且位于第一轴承下方，所述密封组件包括有套设在电机轴上弹性密封套，所述弹性密封套包括有两个与所述第一连接孔内壁相抵接的密封凸环部，两个所述密封凸环部之间设置有弹性件，所述密封组件下方设置有密
封卡簧。
[0011]所述电机轴与所述第二通孔之间设置有双唇密轴封圈，所述双唇密轴封圈包括有固定于第二通孔的骨架和固定在骨架内的八字形密封环，所述油箱室侧壁设置有加油孔与密封螺母。
[0012]所述泵体、油箱、电机壳体与电机上盖均在外壁设置有连接凸缘，所述连接凸缘上设置有对应的连接孔。
[0013]所述电机上盖上的至少两个连接孔固定有把手，所述电机上盖上设置有与定子线圈电连接的电缆，所述电机上盖上设置有试压孔与密封螺母。
[0014]所述泵体底部均匀设置有三个支撑脚，所述排污口设置有连接法兰，其中一个支撑脚由所述连接法兰向下延伸形成。
[0015]本技术的有益效果如下：本技术中叶轮内部弧形通道的介质出入口边缘均进行开刃，在杂物经过时可进行切割，而且刃口与叶轮本体为一体可增加刃口强度，提升切割能力，同时在叶轮的进水口处设置有切割盘可对进入叶轮的杂物预先切割处理，避免大杂物堵塞叶轮，并且切割盘内设置的多个切割片，可以阻止大杂物进入叶轮内部，同时切割片为螺旋线状在跟随叶轮旋转具有优秀的切割能力，另外切割盘与叶轮为可拆卸连接，更换方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0017]图1为本技术的爆炸图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为本技术的示意图；
[0020]图4为本技术中叶轮的剖视图；
[0021]图5为本技术中切割盘的示意图；
[0022]图6为图2中A处的放大图；
[0023]图7为图2中B处的放大图；
[0024]图8为图2中C处的放大图；
[0025]图9为图2中D处的放大图；
[0026]图中，1
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泵体，101
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第一进水口，102
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排污口，2
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油箱，201
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油箱盖，202
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油箱室，203
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加油孔，3
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电机壳体，4
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电机上盖，5
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叶轮，501
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第二进水口，502
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弧形通道，503
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刃口，6
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定子线圈，7
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转子，8
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电机轴，9
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切割盘，10
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可拆卸连接结构，11
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切割片，12
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第一通孔，13
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第二通孔， 14
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圆台形凸起，15
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第一台阶，16
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第二台阶，17
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台阶结构，181
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第一轴承，182
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第二轴承，19
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密封组件，191
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弹性密封套，192
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密封凸环部，193
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弹性件，194
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密封卡簧，20
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双唇密轴封圈，21
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骨架，22
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八字形密封环，23
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连接凸缘，24
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连接孔，25
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支撑脚，26
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连接法兰，27
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电缆，28
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把手，29
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试压孔，30
‑
轴套。
具体实施方式
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0028]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排污泵，其特征在于，包括有依次连接的泵体（1）、油箱（2）、电机壳体（3）与电机上盖（4），所述泵体（1）内设置有叶轮（5），所述电机壳体（3）内设置有定子线圈（6），所述定子线圈（6）中心设置有转子（7），所述转子（7）连接有电机轴（8），所述电机轴（8）穿过油箱（2）与叶轮（5）连接，所述泵体（1）底部设置有第一进水口（101），其侧壁开设有排污口（102），所述叶轮（5）底部设置有与第一进水口（101）连通的第二进水口（501），所述叶轮（5）内部均匀设置有多个与第二进水口（501）连通的弧形通道（502），每个所述弧形通道（502）的介质出入口边缘均设置有刃口（503），所述第二进水口（501）处设置有切割盘（9），所述切割盘（9）与第二进水口（501）内壁设置有可拆卸连接结构（10），所述切割盘（9）内设置有多个切割片（11），多个所述切割片（11）以切割盘（9）圆心向外发散延伸至切割盘（9）内壁，所述切割片（11）为螺旋线状。2.根据权利要求1所述的一种排污泵，其特征在于，所述油箱（2）包括油箱盖（201）与油箱室（202），所述油箱盖（201）位于所述泵体（1）与油箱室（202）之间，所述油箱室（202）中心设置有用于供所述电机轴（8）穿过的第一通孔（12），所述油箱盖（201）中心设置有用于供所述电机轴（8）穿过的第二通孔（13），所述油箱盖（201）内设置有圆台形凸起（14），所述第二通孔（13）位于圆台形凸起（14）中心。3.根据权利要求2所述的一种排污泵，其特征在于，所述油箱盖（201）下端面朝所述电机轴（8）方向依次设置有第一台阶（15）与第二台阶（16），所述第一台阶（15）与所述泵体（1）上端面相嵌合，所述第二台阶（16）的水平端面与所述叶轮（5）的上端面之间设置有间隙。4.根据权利要求2所述的一种排污泵，其特征在于，所述油箱盖（201）与油箱室（202）之间的连接端面、所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志锋，
申请(专利权)人：温州克理斯顿流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：