无死角切割排污泵制造技术

本发明专利技术公开了无死角切割排污泵，包括泵体，泵体内腔的顶部固定安装有电机，连接杆远离电机的一端固定安装有转杆，转杆的外侧固定安装有刀片，杆环的外侧固定安装有三根横杆，圆筒的内腔均固定安装有多个筒刀，转杆的外侧固定安装有三组刀组，固定环的顶部固定安装有刀盘。通过设置圆筒、筒刀和刀组，可以将污水中携带的杂质直接经过多次的切割粉碎，将携带的杂质直接分切成最小片，减少长时间使用出现杂质堆积的情况，利用刀组进行第一次对杂质切割，在利用筒刀的转动将杂质进行粉碎，这样一方面可以将污水中携带的杂质直接进行粉碎，减少缠绕在排污泵的内部造成损坏，另一方面还可以增加排污泵的使用时间。以增加排污泵的使用时间。以增加排污泵的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
无死角切割排污泵


[0001]本专利技术属于排污泵
，具体涉及无死角切割排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动耦合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便，振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。根据排污方式的不同，排污泵可分为自吸排污泵、液下排污泵、带刀型排污泵和自动搅匀排污泵。
[0003]但是现有的排污泵使用时，结构单一，并且只具备了简单的切割功能，实际的切割效果差，并不能将水中携带的杂质进行粉碎处理，造成杂质直接缠绕在驱动杆的外侧，长时间的使用还会堵塞在泵体的内部，出现排水不畅电机短路的情况，另外，切割刀在使用时，因普遍采用的是合金刀，不能够快速的对泥沙和碎石杂质进行切割粉碎，造成刀组出现杂质缠绕，对排污泵造成损坏。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供无死角切割排污泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种排污泵使用过程中，由于结构单一，并且只具备了简单的切割功能，实际的切割效果差，并不能将水中携带的杂质进行粉碎处理，从而造成杂质直接缠绕在驱动杆的外侧，长时间的使用还会堵塞在泵体的内部，出现排水不畅电机短路的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无死角切割排污泵，包括泵体，所述泵体内腔的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有刀片，所述转杆的外侧固定安装有杆环，所述杆环的外侧固定安装有三根横杆，所述横杆远离杆环的一端固定安装有圆筒，所述圆筒的内腔均固定安装有多个筒刀，所述转杆的外侧固定安装有三组刀组，所述泵体的内腔固定安装有固定环，所述固定环的顶部固定安装有刀盘。
[0006]优选的，所述转杆的外侧固定安装有第一圆板，所述第一圆板的内部开设有四个第一水槽，所述泵体的内部固定安装有第二圆板，所述第二圆板的内部开设有两个第二水槽。
[0007]优选的，所述刀盘的内部活动安装有刀片，所述刀盘与刀片的外侧均固定安装有三角刀。
[0008]优选的，所述泵体的底部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动安装有固定钉。
[0009]优选的，所述泵体的外侧固定安装有提环。
[0010]优选的，所述泵体的外侧连通有输水管，所述输水管远离泵体的一端固定安装有螺纹连接筒，所述螺纹连接筒的外侧活动安装有螺纹环，所述泵体的底部连通有入水口。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置圆筒、筒刀和刀组，可以将污水中携带的杂质直接经过多次的切割粉碎，将携带的杂质直接分切成最小片，减少长时间使用出现杂质堆积的情况，利用刀组进行第一次对杂质切割，在利用筒刀的转动将杂质进行粉碎，这样一方面可以将污水中携带的杂质直接进行粉碎，减少缠绕在排污泵的内部造成损坏，另一方面还可以增加排污泵的使用时间。
[0013]2、通过设置刀盘和刀片，可以直接将污水中携带的泥沙和碎石进行切割，减少刀组之间的缠绕，利用刀盘和刀片的相互配合，在刀片转动的情况下将粉碎不彻底的杂质在进行切割研磨，从而减少排污泵内部杂质的堆积，增加排污泵排污的效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本专利技术的剖视结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的第一圆盘结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的刀盘结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的刀片结构示意图。
[0019]图中：1、泵体；2、螺纹环；3、螺纹连接筒；4、输水管；5、提环；6、固定钉；7、固定板；8、电机；9、转杆；10、连接杆；11、刀盘；12、刀片；13、固定环；14、横杆；15、杆环；16、圆筒；17、筒刀；18、刀组；19、第一圆板；20、第二圆板；21、入水口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：无死角切割排污泵，包括泵体1，泵体1内腔的顶部固定安装有电机8，电机8的驱动端固定安装有连接杆10，连接杆10远离电机8的一端固定安装有转杆9，转杆9的外侧固定安装有刀片12，转杆9的外侧固定安装有杆环15，杆环15的外侧固定安装有三根横杆14，横杆14远离杆环15的一端固定安装有圆筒16，圆筒16的内腔均固定安装有多个筒刀17，转杆9的外侧固定安装有三组刀组18，泵体1的内腔固定安装有固定环13，固定环13的顶部固定安装有刀盘11。
[0022]本实施方案中，通过当需要使用排污泵时，将外部的管道通过螺纹环2连通输水管4，开启电机8，电机8带动转杆9转动，将水管与入水口21连通，入水口21通过管道将污水直接输送到泵体1的内部加工，污水经过第二圆板20内部开设的第二水槽流入，随后在输送到第一圆板19的底部时，第一圆板19随着转杆9转动，污水内部的杂质利用第一圆板19与第二圆板20相互配合，转动进行初步磨碎，随后污水带着杂质直接经过第一圆板19内部开设的四个第二水槽进行输送，污水前进时，在利用转杆9带动三组刀组18转动，对杂质进行切割，
随后污水输送到圆筒16的内部时，杂质在使用圆筒16内部的筒刀17转动进行切割，使杂质能够再次切割，防止杂质较大，最后污水带动杂质移动到刀盘11和刀片12处，利用刀盘11和刀片12的相互配合将杂质直接进行最后的粉碎工作，防止杂质粉碎工作不够彻底对泵体1产生堵塞，最后带有粉碎后的杂质直接通过连通的输水管4输送出去。
[0023]具体的，转杆9的外侧固定安装有第一圆板19，第一圆板19的内部开设有四个第一水槽，泵体1的内部固定安装有第二圆板20，第二圆板20的内部开设有两个第二水槽。
[0024]本实施例中，第一圆板19安装在转杆9的外侧，在利用第二圆板20固定安装在泵体1的内部，相互配合下杂质进行简单地磨损，还可以防止出现杂质较多出现堵塞。
[0025]具体的，刀盘11的内部活动安装有刀片12，刀盘11与刀片12的外侧均固定安装有三角刀。
[0026]本实施例中，刀盘11与刀片12的相互配合既可以将杂质进行粉碎和切割，便于防止杂质最后切割不当产生堵塞。
[0027]具体的，泵体1的底部固定安装有固定板7，固定板7的内部活动安装有固定钉6。
[0028]本实施例中，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无死角切割排污泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)内腔的顶部固定安装有电机(8)，所述电机(8)的驱动端固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离电机(8)的一端固定安装有转杆(9)，所述转杆(9)的外侧固定安装有刀片(12)，所述转杆(9)的外侧固定安装有杆环(15)，所述杆环(15)的外侧固定安装有三根横杆(14)，所述横杆(14)远离杆环(15)的一端固定安装有圆筒(16)，所述圆筒(16)的内腔均固定安装有多个筒刀(17)，所述转杆(9)的外侧固定安装有三组刀组(18)，所述泵体(1)的内腔固定安装有固定环(13)，所述固定环(13)的顶部固定安装有刀盘(11)。2.根据权利要求1所述的无死角切割排污泵，其特征在于：所述转杆(9)的外侧固定安装有第一圆板(19)，所述第一圆板(19)的内部开设有四个第一水槽，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云伟，
申请(专利权)人：张云伟，
类型：发明
国别省市：