本实用新型专利技术公开了一种抽屉式活性炭吸附装置，涉及废气处理技术领域，包括吸附箱，吸附箱的外表面开设有两组相对称的滑孔，两组滑孔的内壁均滑动连接有放置箱，放置箱的外表面设置有振动机构，放置箱的外表面安装有两个相对称的滑轨，滑轨的外表面固定连接于吸附箱的内壁。它能够通过设置振动机构的作用，能够在对活性炭更换的时候将放置箱内部的残留物质进行振落，避免放置箱的内部还有含尘活性炭，影响后续活性炭的吸附效果，并且在更换完成后，通过振动机构的振动能够将活性炭之间的缝隙减小，使废气气流经过时更加均匀的将污染物质吸附至活性炭，实现抽屉式活性炭吸附装置的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种抽屉式活性炭吸附装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体是一种抽屉式活性炭吸附装置。
技术介绍
[0002]活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙，比表面积大，具有很高的吸附能力，正是由于活性炭的这种特性，它在水的深度处理中被广泛应用。含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入塔体，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过滤器后进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。
[0003]目前，当活性炭吸附能力达到饱和时，需要对活性炭进行更换，然而现有更换活性炭非常不方便，无法将活性炭更换干净，影响后续吸附效果，并且在更换活性炭时，若是随意放置活性炭导致活性炭之间缝隙较大，导致废气气流经过时气流紊乱，活性炭吸附不均匀，吸附效果差；为此，我们提供了一种抽屉式活性炭吸附装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种抽屉式活性炭吸附装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抽屉式活性炭吸附装置，包括吸附箱，所述吸附箱的外表面开设有两组相对称的滑孔，两组所述滑孔的内壁均滑动连接有放置箱，所述放置箱的外表面设置有振动机构。
[0006]进一步的，所述放置箱的外表面安装有两个相对称的滑轨，所述滑轨的外表面固定连接于吸附箱的内壁。
[0007]进一步的，所述吸附箱的底面固定连接有两个底座，所述吸附箱的外表面固定连接有两个相对称的连接箱，其中一个所述连接箱的外表面固定连接有进风管，另一个所述连接箱的外表面固定连接有出风管。
[0008]进一步的，所述放置箱的外表面固定连接有抽面，所述抽面的外表面固定连接有四个紧固螺栓，所述吸附箱与抽面通过紧固螺栓相连接。
[0009]进一步的，所述放置箱的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有盖板，所述盖板的外表面开设有等距排列的第一透气槽，所述盖板的外表面安装有螺丝，所述放置槽与盖板通过螺丝相连接，所述放置箱的内底壁开设有等距排列的第二透气孔。
[0010]进一步的，所述振动机构包括组件腔，所述组件腔的内壁开设于放置箱的底面，所述组件腔的内壁与第二透气孔的内壁相连通，所述组件腔的内壁固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有凸形块。
[0011]进一步的，所述组件腔的内壁固定连接有固定块，所述固定块的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面转动连接有击打杆，所述击打杆的外表面固定连接有弹性
组件，所述弹性组件远离击打杆外表面的一端固定连接于组件腔的内壁，所述击打杆的外表面固定连接有柱形块。
[0012]与现有技术相比，该一种抽屉式活性炭吸附装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置振动机构的作用，能够在对活性炭更换的时候将放置箱内部的残留物质进行振落，避免放置箱的内部还有含尘活性炭，影响后续活性炭的吸附效果，并且在更换完成后，通过振动机构的振动能够将活性炭之间的缝隙减小，使废气气流经过时更加均匀的将污染物质吸附至活性炭，实现抽屉式活性炭吸附装置的实用性。
[0014]2、本技术通过设置转动电机、凸形块、固定轴、击打杆、弹性组件以及柱形块之间的配合作用，利用转动电机的作用，启动转动电机能够带动凸形块进行转动，当凸形块接触柱形块时并带动击打杆向组件腔的内壁移动，并对其进行击打，将残留在放置箱内部的活性炭进行振落。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术放置箱的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术振动机构的结构示意图。
[0019]图中：1、吸附箱；2、滑孔；3、放置箱；4、振动机构；401、组件腔；402、转动电机；403、凸形块；404、固定块；405、固定轴；406、击打杆；407、弹性组件；408、柱形块；5、滑轨；6、底座；7、连接箱；8、进风管；9、出风管；10、抽面；11、紧固螺栓；12、放置槽；13、盖板；14、第一透气槽；15、螺丝；16、第二透气孔。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种抽屉式活性炭吸附装置，该装置用于活性炭的更换过程中对残留的活性炭进行振落，通过设置振动机构4的作用，能够在对活性炭更换的时候将放置箱3内部的残留物质进行振落，避免放置箱3的内部还有含尘活性炭，影响后续活性炭的吸附效果。
[0022]参见图1～图4，一种抽屉式活性炭吸附装置，包括吸附箱1，吸附箱1的外表面开设有两组相对称的滑孔2，两组滑孔2的内壁均滑动连接有放置箱3，放置箱3的外表面设置有振动机构4。
[0023]参见图2、图4，振动机构4包括组件腔401，组件腔401的内壁开设于放置箱3的底面，组件腔401的内壁与第二透气孔16的内壁相连通，组件腔401的内壁固定连接有转动电机402，转动电机402的输出端固定连接有凸形块403。
[0024]在本实施例中凸形块403当接触柱形块408时带动其移动，并当击打杆406击打后与柱形块408分离。
[0025]通过转动电机402的作用，启动转动电机402能够带动凸形块403进行转动，当凸形块403接触柱形块408时并带动击打杆406向组件腔401的内壁移动。
[0026]组件腔401的内壁固定连接有固定块404，固定块404的外表面固定连接有固定轴405，固定轴405的外表面转动连接有击打杆406，击打杆406的外表面固定连接有弹性组件407。
[0027]在本实施例中弹性组件407始终处于推动状态，推动击打杆406一端向下移动。
[0028]通过弹性组件407、固定轴405的作用，推动击打杆406一端向下移动，并带动一端击打组件腔401的内壁，以此重复过程对组件腔401的内壁击打，将残留在放置箱3内部的活性炭进行振落。
[0029]弹性组件407远离击打杆406外表面的一端固定连接于组件腔401的内壁，击打杆406的外表面固定连接有柱形块408。
[0030]放置箱3的外表面安装有两个相对称的滑轨5，滑轨5的外表面固定连接于吸附箱1的内壁。
[0031]吸附箱1的底面固定连接有两个底座6，吸附箱1的外表面固定连接有两个相对称的连接箱7，其中一个连接箱7的外表面固定连接有进风管8，另一个连接箱7的外表面固定连接有出风管9。
[0032]放置箱3的外表面固定连接有抽面10，抽面10的外表面固定连接有四个紧固螺栓11，吸附箱1与抽面10通过紧固螺栓11相连接。
[0033]在本实施例中抽面10与吸附箱1外表面相接触的部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽屉式活性炭吸附装置，包括吸附箱(1)，其特征在于：所述吸附箱(1)的外表面开设有两组相对称的滑孔(2)，两组所述滑孔(2)的内壁均滑动连接有放置箱(3)，所述放置箱(3)的外表面设置有振动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附装置，其特征在于：所述放置箱(3)的外表面安装有两个相对称的滑轨(5)，所述滑轨(5)的外表面固定连接于吸附箱(1)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附装置，其特征在于：所述吸附箱(1)的底面固定连接有两个底座(6)，所述吸附箱(1)的外表面固定连接有两个相对称的连接箱(7)，其中一个所述连接箱(7)的外表面固定连接有进风管(8)，另一个所述连接箱(7)的外表面固定连接有出风管(9)。4.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附装置，其特征在于：所述放置箱(3)的外表面固定连接有抽面(10)，所述抽面(10)的外表面固定连接有四个紧固螺栓(11)，所述吸附箱(1)与抽面(10)通过紧固螺栓(11)相连接。5.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭吸附装置，其特征在于：所述放置箱(3)的内壁开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内壁滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄中业，林周初，莫振佳，
申请(专利权)人：佛山市峰旭环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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