本实用新型专利技术公开了一种便携式不锈钢管三维激光切管机，切管机主体的开口贯穿有料管，且切管机主体与切管装置固定连接，所述料管的内表面套接有导杆有开口的一端，在切管机切割料管时，即可将废弃的物料收入到导杆内，防止废料污染机器，且减少了人工清洁的难度以及成本。且导杆的另一端贯穿除渣机构并且与捅杆套接，且捅杆的外表面与导杆的内表面完全吻合，并且除渣机构的一端连接有盖子板，并且，辅助轮滑动连接在导杆的上下两侧，并且，所述除渣机构的内部与带动轮与导杆贴合，所述带动轮下连接有连接齿轮，所述连接齿轮与旋转电机连接，通过旋转电机、连接齿轮、带动轮的作用，可以使导杆运动，且导杆的运动与切管机的运动相联动。联动。联动。
【技术实现步骤摘要】
一种便携式不锈钢管三维激光切管机
[0001]本技术涉及一种不锈钢管三维激光切管机，具体是一种便携式不锈钢管三维激光切管机。
技术介绍
[0002]随着科技的进步，时代的发展，出现了各种各样的生产机器，如今危险的切管工作随着三维激光切管机的专利技术，已不需要人力去工作，但市面上现有的三维激光切管机存在着不便携，不易移动耗费人力，并且，存在着废料难以清理，以及长久使用无法润滑零件使机器易出现故障的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种便携式不锈钢管三维激光切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便携式不锈钢管三维激光切管机，切管机主体的开口贯穿有料管，且切管机主体与切管装置固定连接，所述料管的内表面套接有导杆有开口的一端，在切管机切割料管时，即可将废弃的物料收入到导杆内，防止废料污染机器，且减少了人工清洁的难度以及成本。
[0006]且导杆的另一端贯穿除渣机构并且与捅杆套接，且捅杆的外表面与导杆的内表面完全吻合，并且除渣机构的一端连接有盖子板，并且，辅助轮滑动连接在导杆的上下两侧，并且，所述除渣机构的内部与带动轮与导杆贴合，所述带动轮下连接有连接齿轮，所述连接齿轮与旋转电机连接，通过旋转电机、连接齿轮、带动轮的作用，可以使导杆运动，且导杆的运动与切管机的运动相联动，且通过捅杆的安装可以在导杆收缩时将导杆的污秽捅出，且导杆收缩时盖子板会落下，废料以及污秽触碰盖子板的内侧落下，落入两用箱中，便于打理。
[0007]作为本技术进一步的方案：两用箱固定安装在切管机主体的下端，且两用箱的表面开设有清秽门，且清秽门通过活页打开和关闭，且两用箱的表面通过螺栓固定安装有固定箍，且安装在清秽门的两侧，且固定箍搭配有与之相匹配的固定销，通过固定销与固定箍的配合作用，如需打开清秽门可手动取出固定销，如需关上清秽门可插入固定销，完成关闭，且通过清秽门的安装，更方便废取物的打理，更加方便。
[0008]作为本技术进一步的方案：切管机主体的内表面固定连接有润滑液油盒，且润滑液油盒的表面贯穿开设有滴油孔，且润滑液开关贯穿开设在切管机主体的表面，且下端盖住滴油孔，且润滑液开关可转动，如需润滑油润滑，转动润滑液开关，使滴油孔露出，如不需润滑，可转动开关使滴油孔掩盖，且切管机主体的表面贯穿开设有输油管，通过该机构的设置，可以润滑捅杆，防止因为捅杆的长时间运动润滑油不充足导致机器无法正常运转。
[0009]作为本技术进一步的方案：且两用箱的下端固定连接有连接柱，且连接柱的
下端连接有移动轮，且连接柱的表面开设有凹槽，且连接柱上安装有旋转活页，且固定限位块通过旋转活页可下放，限制移动轮的运动，且固定限位块表面开有与凹槽相匹配的凸起，如需移动，可通过旋转活页将固定限位块抬起，通过固定限位块表面开设的凸起，与连接柱开设的凹槽匹配，使移动轮移动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]与市面上现有不锈钢管三维激光切管机相比，该一种便携式不锈钢管三维激光切管机，有着更加便携，方便移动节省人力，易于清理废料，且带有润滑装置，可减少机器故障概率的优势。
附图说明
[0012]图1为一种便携式不锈钢管三维激光切管机的主视刨面结构示意图。
[0013]图2为一种便携式不锈钢管三维激光切管机中带动轮机构局部的结构示意图。
[0014]图3为一种便携式不锈钢管三维激光切管机中清秽门局部的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便携式不锈钢管三维激光切管机，包括料管2、切管机主体1、除渣机构3、辅助轮4、盖子板5、捅杆6、带动轮7、连接齿轮8、转动电机9、导杆10、移动轮11、固定限位块12、润滑液开关13、润滑液油盒14、输油管15、连接柱16、三维切管装置19、滴油孔20、旋转活页21、两用箱22、活页23、固定箍24、固定销25、清秽门26。
[0017]切管机主体1的开口贯穿有料管2，且切管机主体1与切管装置19固定连接，所述料管2的内表面套接有导杆10有开口的一端，在切管机切割料管2时，即可将废弃的物料收入到导杆10内，防止废料污染机器，且减少了人工清洁的难度以及成本。
[0018]且导杆4的另一端贯穿除渣机构3并且与捅杆6套接，且捅杆6的外表面与导杆4的内表面完全吻合，并且除渣机构3的一端连接有盖子板5，并且，辅助轮4滑动连接在导杆10的上下两侧，并且，所述除渣机构3的内部与带动轮7与导杆10贴合，所述带动轮7下连接有连接齿轮8，所述连接齿轮8与旋转电机9连接，通过旋转电机9、连接齿轮8、带动轮7的作用，可以使导杆10运动，且导杆10的运动与切管机的运动相联动，且通过捅杆6的安装可以在导杆10收缩时将导杆10的污秽捅出。
[0019]且导杆10收缩时盖子板5会落下，废料以及污秽触碰盖子板5的内侧落下，落入两用箱22中，便于打理。
[0020]且两用箱22固定安装在切管机主体的下端，且两用箱22的表面开设有清秽门26，且清秽门26通过活页23打开和关闭，且两用箱22的表面通过螺栓固定安装有固定箍24，且安装在清秽门26的两侧，且固定箍24搭配有与之相匹配的固定销25，通过固定销25与固定箍24的配合作用，如需打开清秽门26可手动取出固定销25，如需关上清秽门可插入固定销25，完成关闭，且通过清秽门26的安装，更方便废取物的打理，更加方便。
[0021]且两用箱22的下端固定连接有连接柱16，且连接柱的下端连接有移动轮11，且连接柱16的表面开设有凹槽，且连接柱16上安装有旋转活页21，且固定限位块12通过旋转活页21可下放，限制移动轮11的运动，且固定限位块12表面开有与凹槽相匹配的凸起，如需移动，可通过旋转活页21将固定限位块12抬起，通过固定限位块12表面开设的凸起，与连接柱16开设的凹槽匹配，使移动轮11移动。
[0022]且切管机主体1的内表面固定连接有润滑液油盒14，且润滑液油盒14的表面贯穿开设有滴油孔20，且润滑液开关13贯穿开设在切管机主体1的表面，且下端盖住滴油孔20，且润滑液开关13可转动，如需润滑油润滑，转动润滑液开关13，使滴油孔20露出，如不需润滑，可转动开关使滴油孔20掩盖，且切管机主体1的表面贯穿开设有输油管15，通过该机构的设置，可以润滑捅杆6，防止因为捅杆6的长时间运动润滑油不充足导致机器无法正常运转。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便携式不锈钢管三维激光切管机，包括料管(2)、切管机主体(1)、除渣机构(3)、辅助轮(4)、三维切管装置(19)，其特征在于，切管机主体(1)的开口贯穿有料管(2)，且切管机主体(1)与切管装置(19)固定连接，所述料管(2)的内表面套接有导杆(10)有开口的一端，在切管机切割料管(2)时，且导杆(10)的另一端贯穿除渣机构(3)并且与捅杆(6)套接，且捅杆(6)的外表面与导杆(10)的内表面完全吻合，并且除渣机构(3)的一端连接有盖子板(5)，并且，辅助轮(4)滑动连接在导杆(10)的上下两侧，并且，所述除渣机构(3)的内部与带动轮(7)与导杆(10)贴合，所述带动轮(7)下连接有连接齿轮(8)，所述连接齿轮(8)与旋转电机(9)连接，且固定限位块(12)表面开有与凹槽相匹配的凸起，通过固定限位块(12)表面开设的凸起，与连接柱(16)开设的凹槽匹配。2.根据权利要求1所述的一种便携式不...
【专利技术属性】
技术研发人员：许砚，岳建设，
申请(专利权)人：天津劲驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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