一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架制造技术

本实用新型专利技术属于整体式铜质门窗安装运输领域，具体的说是一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，包括凹型底板；所述凹型底板上安装有牵引装置；所述牵引装置包括；一号夹板、二号夹板和第三辊轴；所述一号夹板侧面开设有条形孔洞；所述一号夹板侧面条形孔洞一端固接有一号电机；所述一号电机的输出轴上安装有第一辊轴；所述连接块一端安装有夹爪单元；所述凹型底板上安装有固定装置；所述固定装置包括螺纹螺栓、第二螺杆、第一螺杆和斜板；所述二号夹板的侧面孔洞位置固接有环形固定片；所述凹型底板的侧面底部开设有孔洞；所述第二螺杆的一端固接有凸型螺帽；通过牵引装置与固定装置，实现对铜质门窗的固定与运输。现对铜质门窗的固定与运输。现对铜质门窗的固定与运输。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架


[0001]本技术涉及整体式铜质门窗安装运输领域，具体是一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架。

技术介绍

[0002]支撑架常常被用于个个领域，不仅可以用做支撑固定作用，还可以用做搬运的媒介工具；
[0003]在铜质门窗搬运的过程中，常常需要稳定的支撑架来装盛，且支撑架不仅要能装盛铜质门窗，还要满足具有足够的稳定性，以保证大质量的铜质门窗能够顺利运输；
[0004]传统的铜质门窗支撑架，需要人工搬运铜质门窗，才能将铜质门窗放入支撑架，而且在运输过程中，常常会出现因固定不恰当而造成铜质门窗的损坏；因此，针对上述问题提出一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，整体式铜质门窗安装运输过程中人工搬运以及不能完好固定的问题，本技术提出一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，包括凹型底板；所述凹型底板上安装有牵引装置；所述牵引装置包括；一号夹板、二号夹板和第三辊轴；所述一号夹板侧面开设有条形孔洞；所述一号夹板侧面条形孔洞一端固接有一号电机；所述一号电机的输出轴上安装有第一辊轴；所述第一辊轴通过固定轴承穿过一号夹板；所述第一辊轴上固接合金绳的一端；所述合金绳的另一端固接有连接块；所述连接块一端安装有夹爪单元；所述连接块中部安装有第三辊轴；所述第三辊轴的两端固接有圆形挡片；一号电机通电后工作，作用于输出轴上的第一辊轴，一辊轴旋转带动合金绳，从而带动连接块与夹爪单元的运动，在圆形挡片与第三辊轴的配合下，能够把铜质门窗拉到支撑架上。
[0007]优选的，所述一号夹板的侧面条形孔洞另一端固接有托板；所述托板上安装有二号电机；所述二号电机的输出轴上安装有第二辊轴；所述第二辊轴通过固定轴承转动连接在一号夹板上；所述第二辊轴与第三辊轴通过钢丝绳转动连接；二号电机通电后工作，作用于输出轴上的第二辊轴，第二辊轴转动带动钢丝绳，进而带动第三辊轴运动，能够把铜质门窗拉出支撑架。
[0008]优选的，所述二号夹板侧面开设有条形孔洞；所述第三辊轴两端通过圆形挡片卡设在条形孔洞外侧；在圆形挡片与第三辊轴的配合下，实现第三辊轴在条形孔洞内来回运动。
[0009]优选的，所述凹型底板上安装有固定装置；所述固定装置包括螺纹螺栓、第二螺杆、第一螺杆和斜板；所述一号夹板与二号夹板的顶部两角位置处各开设有孔洞；所述螺纹螺栓通过孔洞穿过一号夹板与二号夹板；所述第一螺杆通过固定轴承穿过一号夹板；所述
第一螺杆的一端固接有异形螺帽；所述螺纹螺栓与第一螺杆通过皮带转动连接；所述二号夹板的侧面孔洞位置固接有环形固定片；所述凹型底板的侧面底部开设有孔洞；所述第二螺杆的一端固接有凸型螺帽；所述第二螺杆的另一端穿过孔洞插入凹槽；所述一号夹板与二号夹板的内壁安装有缓冲垫；转动异形螺帽，带动第一螺杆旋转，在皮带的配合下带动螺纹螺栓，进而带动一号夹板与二号夹板上部空间的夹合；转动凸型螺帽，带动第二螺杆运动，进而作用于一号夹板与二号夹板的底部，实现一号夹板与二号夹板底部空间的夹合，一号夹板与二号夹板上的缓冲垫可保证铜质门窗不受剐蹭。
[0010]优选的，所述凹型底板靠近二号电机的一端安装有销轴；所述斜板通过销轴转动连接在凹型底板的侧端；斜板在销轴的配合下可转动，不仅能用做垫板，还能起到侧挡板的作用。
[0011]优选的，所述凹型底板的底部四角固接有支撑杆；所述支撑杆上的底端安装有销轴；所述支撑杆通过销轴与滚轮转动连接；推动支撑架，在支撑杆与滚轮的配合下，能实现整个装置的移动。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过牵引装置的结构设计,一号电机通电后工作，作用于输出轴上的第一辊轴，一辊轴旋转带动合金绳，从而带动连接块与夹爪单元的运动，在圆形挡片与第三辊轴的配合下，能够把铜质门窗拉到支撑架上；二号电机通电后工作，作用于输出轴上的第二辊轴，第二辊轴转动带动钢丝绳，进而带动第三辊轴运动，能够把铜质门窗拉出支撑架，实现了装载铜质门窗自动牵引的功能，解决了装卸过程中需人工搬运的问题，提高了装载效率，免除了人工搬运过程中出现的不可控因素。
[0014]2.本技术通过固定装置的结构设计,转动异形螺帽，带动第一螺杆旋转，在皮带的配合下带动螺纹螺栓，进而带动一号夹板与二号夹板上部空间的夹合；转动凸型螺帽，带动第二螺杆运动，进而作用于一号夹板与二号夹板的底部，实现一号夹板与二号夹板底部空间的夹合，一号夹板与二号夹板上的缓冲垫可保证铜质门窗不受剐蹭；实现了对铜质门窗的固定与保护的功能，解决了运输过程中铜质门窗不能完全固定的问题，提高了运输效率，减少了运输过程中铜质门窗的损毁量。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的轴测牵引结构示意图；
[0017]图2为实施例一的侧视图结构示意图；
[0018]图3为实施例一的固定装置结构示意图；
[0019]图4为实施例一的俯视结构示意图；
[0020]图5为实施例一的轴测的结构示意图；
[0021]图6为实施例一的凹型底板剖面的结构示意图
[0022]图7为实施例二的侧视的结构示意图。
[0023]图中：1、凹型底板；2、一号夹板；3、二号夹板；401、一号电机；402、第一辊轴；403、条形孔洞；404、二号电机；405、第二辊轴；406、托板；407、钢丝绳；408、圆形挡片；409、第三辊轴；410、夹爪单元；411、连接块；412、合金绳；501、螺纹螺栓；502、皮带；503、第一螺杆；504、异形螺帽；505、环形固定片；506、凹槽；507、第二螺杆；508、凸型螺帽；509、缓冲垫；6、斜板；7、支撑杆；8、滚轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，包括凹型底板1；凹型底板1上安装有牵引装置；牵引装置包括；一号夹板2、二号夹板3和第三辊轴409；一号夹板2侧面开设有条形孔洞403；一号夹板2侧面条形孔洞403一端固接有一号电机401；一号电机401的输出轴上安装有第一辊轴402；第一辊轴402本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，其特征在于：包括凹型底板（1）；所述凹型底板（1）上安装有牵引装置；所述牵引装置包括；一号夹板（2）、二号夹板（3）和第三辊轴（409）；所述一号夹板（2）侧面开设有条形孔洞（403）；所述一号夹板（2）侧面条形孔洞（403）一端固接有一号电机（401）；所述一号电机（401）的输出轴上安装有第一辊轴（402）；所述第一辊轴（402）通过固定轴承穿过一号夹板（2）；所述第一辊轴（402）上固接合金绳（412）的一端；所述合金绳（412）的另一端固接有连接块（411）；所述连接块（411）一端安装有夹爪单元（410）；所述连接块（411）中部安装有第三辊轴（409）；所述第三辊轴（409）的两端固接有圆形挡片（408）。2.根据权利要求1所述的一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，其特征在于：所述一号夹板（2）的侧面条形孔洞（403）另一端固接有托板（406）；所述托板（406）上安装有二号电机（404）；所述二号电机（404）的输出轴上安装有第二辊轴（405）；所述第二辊轴（405）通过固定轴承转动连接在一号夹板（2）上；所述第二辊轴（405）与第三辊轴（409）通过钢丝绳（407）转动连接。3.根据权利要求2所述的一种整体式铜质门窗安装运输用支撑架，其特征在于：所述二号夹板（3）侧面开设有条形孔洞（403）；所述第三辊轴（409）两端通过圆形挡片（408...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学明，姚帅，
申请(专利权)人：安徽日月神盾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：