一种切割回炉板坯用除尘操作间制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割回炉板坯用除尘操作间，包括板坯切割间，板坯切割间由顶板、前后2个侧板和左右2个侧板组成，其中前后2个侧板为能够升降的卷帘门，板坯切割间的底部设有车轮，车轮的下方设有与其配合使用的道轨，以使板坯切割间在道轨上移动；板坯切割间的顶部设有除尘风机，除尘风机外接除尘管道，除尘总管设有条形通孔，以使除尘管道安装在除尘总管的条形通孔内，从而使得板坯切割间移动时，除尘管道在除尘总管内滑动，除尘总管的外部设有滑轨，滑轨上安装有能够滑动的覆盖板，用以堵住条形通孔；为回炉板坯切割提供一个更安全、环保的操作间，有利于回炉板坯的切割操作，有利于操作人员的身心健康，减少粉尘类污染，改善工作环境。改善工作环境。改善工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切割回炉板坯用除尘操作间


[0001]本技术属于操作间的环保改造
，具体涉及一种切割回炉板坯用除尘操作间。

技术介绍

[0002]为保证连铸板坯质量，生产连铸板坯时，必然会产生头尾切割板坯，或是因铸坯表面质量、内部质量、化学成分等原因造成的不合格板坯。头尾切割板坯或不合格板坯一般会进行回转炉或电炉处理，但因尺寸巨大需要进行切割，板坯切割一般采用火焰切割即气切割，传统使用乙炔气切割、丙烷或天然气，火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割板坯，因板坯厚度大且有一定长度，切割时间较长，切割过程产生大量废气、粉尘和飞溅铁液等，工作环境恶略，影响操作人员的身体健康，同时也会对生产车间造成环境影响。
[0003]因此，设计一个更安全、更环保的切割回炉板坯用除尘操作间有利于回炉板坯的切割操作，同时也更有利于操作人员的健康和工作环境的改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割回炉板坯用除尘操作间。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切割回炉板坯用除尘操作间，包括板坯切割间，所述板坯切割间由顶板、前后2个侧板和左右2个侧板组成，其中前后2个侧板为能够升降的卷帘门，板坯切割间的底部设有车轮，车轮的下方设有与其配合使用的道轨，以使板坯切割间在道轨上移动；板坯切割间的顶部设有除尘风机，除尘风机外接除尘管道，除尘总管设有条形通孔，以使除尘管道安装在除尘总管的条形通孔内，从而使得板坯切割间移动时，除尘管道在除尘总管内滑动，除尘总管的外部设有滑轨，滑轨上安装有能够滑动的覆盖板，用以堵住条形通孔。
[0006]具体的是，所述道轨的两侧均设有限位块，用以挡住板坯切割间。
[0007]具体的是，所述左右2个侧板设有耐高温玻璃窗户。
[0008]具体的是，所述车轮与驱动电机连接，用以驱动车轮。
[0009]具体的是，所述板坯切割间还设有操控区，用以控制驱动电机和除尘风机的开关。
[0010]具体的是，所述板坯切割间的顶部设有电源线接入装置。
[0011]本技术具有以下有益效果：为回炉板坯切割提供一个更安全、更环保的操作间，有利于回炉板坯的切割操作，同时也有利于操作人员的身心健康，减少粉尘类污染，改善工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图中：1
‑
板坯切割间；2
‑
车轮；3
‑
驱动电机；4
‑
道轨；5
‑
限位块；6
‑
卷帘门；7
‑
耐高温玻璃窗户；8
‑
除尘风机；9
‑
除尘管道；10
‑
滑轨；11
‑
覆盖板；12
‑
除尘总管；13
‑
电源线接入装
置；14
‑
操控区。
具体实施方式
[0014]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0015]如图1所示，一种切割回炉板坯用除尘操作间，包括板坯切割间1，板坯切割间1由顶板、前后2个侧板和左右2个侧板组成，其中前后2个侧板为能够升降的卷帘门6，板坯切割间1的底部设有车轮2，车轮2的下方设有与其配合使用的道轨4，以使板坯切割间1在道轨4上移动；板坯切割间1的顶部设有除尘风机8，除尘风机8外接除尘管道9，除尘总管12设有条形通孔，以使除尘管道9安装在除尘总管12的条形通孔内，从而使得板坯切割间1移动时，除尘管道9在除尘总管12内滑动，除尘总管12的外部设有滑轨10，滑轨10上安装有能够滑动的覆盖板11，用以堵住条形通孔。
[0016]道轨4的两侧均设有限位块5，用以挡住板坯切割间1。
[0017]左右2个侧板设有耐高温玻璃窗户。
[0018]车轮2与驱动电机3连接，用以驱动车轮2。
[0019]板坯切割间1还设有操控区14，用以控制驱动电机3和除尘风机8的开关。
[0020]板坯切割间1的顶部设有电源线接入装置13。
[0021]该切割回炉板坯用除尘操作间，包括下部安装车轮2的板坯切割间1、带有限位块5的道轨4以及除尘风机8，除尘管道9等，板坯切割间1由顶部、前后2个面和左右2个侧板组成；前后2个面为卷帘门6，由操控区14控制其上升或下降，卷帘门6上升可避开待切割板坯，方便切割工作室在道轨4上的移动，当切割板坯时卷帘门6下降，封闭板坯切割间1，避免产生的烟气外溢；轨道4上设有限位块5，避免板坯切割工作室1滑出轨道；左右2个侧板设有耐高温玻璃窗户7，便于观察板坯切割室内部工作情况；板坯切割工作室下部4个角分别设有车轮2，其中1个车轮由驱动电机3提供动力为主动轮，其他3个为从动轮，主动轮由操控区14控制前进、后退和停止。
[0022]板坯切割间1顶部中心设有除尘风机8，除尘风机8由操控区14控制开关；除尘风机8外接除尘管道9；除尘总管12设条形通孔，便于板坯切割间1移动时除尘管道9与除尘总管的连接；除尘管道9设有覆盖板11连接除尘总管12，由滑轨10连接附于除尘总管12外部，可自由滑动。
[0023]板坯切割间1上部一角设有电源线接入装置13，为各设备提供电源；本技术操作方便，改善了工人劳动环境，减少环境污染。
[0024]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。
[0025]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割回炉板坯用除尘操作间，其特征在于，包括板坯切割间，所述板坯切割间由顶板、前后2个侧板和左右2个侧板组成，其中前后2个侧板为能够升降的卷帘门，板坯切割间的底部设有车轮，车轮的下方设有与其配合使用的道轨，以使板坯切割间在道轨上移动；板坯切割间的顶部设有除尘风机，除尘风机外接除尘管道，除尘总管设有条形通孔，以使除尘管道安装在除尘总管的条形通孔内，从而使得板坯切割间移动时，除尘管道在除尘总管内滑动，除尘总管的外部设有滑轨，滑轨上安装有能够滑动的覆盖板，用以堵住条形通孔。2.根据权利要求1所述的一种切割回炉板坯用除...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕清山，艾健，李铁，谷爱国，焦玉水，李萍，李召超，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：