一种用于母线槽插接箱的联锁装置制造方法及图纸

技术编号:35781162 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-01 14:26
本申请涉及一种用于母线槽插接箱的联锁装置,包括滑动连接在插接箱外底壁上的两个移动齿条,母线槽包括固定在自身每个边角处的凸棱,位于母线槽顶部的两个凸棱相对的侧壁均开设有供对应移动齿条插入的插槽,插接箱上设有用于带动两个移动齿条朝相反方向移动的驱动组件;插接箱侧壁上滑动连接有两个移动杆,两个移动杆相互远离的一端均固定有弯折板,弯折板的外侧滑动连接有可升降的侧板,侧板底部固定有夹板,凸棱夹设在弯折板与夹板之间;插接箱上设有用于带动两个移动杆相互靠近的移动组件,弯折板与侧板之间设有用于对侧板升降高度进行固定的定位组件。本申请具有使插接箱能够适用于不同型号尺寸的母线槽,以提高插接箱的适用性的效果。的适用性的效果。的适用性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于母线槽插接箱的联锁装置


[0001]本申请涉及母线槽安装的
,尤其是涉及一种用于母线槽插接箱的联锁装置。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆;母线槽上每个若干米就会安装插接箱,以使母线槽分接方便。
[0003]现有的母线槽与插接箱的连接结构包括固定在插接箱底部的若干第一连接片、固定在母线槽顶部的若干第二连接片,将插接箱放置到母线槽上,并使第一连接片与对应的第二连接片贴合对齐后,通过螺栓和螺母将第一连接片和第二连接片进行固定,以实现插接箱的固定。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:由于母线槽的型号尺寸不一,插接箱仅能够安装到固定型号的母线槽上,导致插接箱的适用性较低。

技术实现思路

[0005]为了使插接箱能够适用于不同型号尺寸的母线槽,以提高插接箱的适用性,本申请提供一种用于母线槽插接箱的联锁装置。
[0006]本申请提供的一种用于母线槽插接箱的联锁装置采用如下技术方案:一种用于母线槽插接箱的联锁装置,包括滑动连接在插接箱外底壁上的两个移动齿条,母线槽包括固定在自身每个边角处的凸棱,位于母线槽顶部的两个凸棱相对的侧壁均开设有供对应移动齿条插入的插槽,插接箱上设有用于带动两个移动齿条朝相反方向移动的驱动组件;插接箱垂直于母线槽长度方向的一侧壁上滑动连接有两个移动杆,两个移动杆相互远离的一端均固定有弯折板,弯折板的外侧滑动连接有可升降的侧板,侧板底部固定有夹板,凸棱夹设在弯折板与夹板之间;插接箱上设有用于带动两个移动杆相互靠近的移动组件,弯折板与侧板之间设有用于对侧板升降高度进行固定的定位组件。
[0007]通过采用上述技术方案,先对两个侧板进行调宽,插接箱放置到母线槽上并使两个夹板均位于凸棱的下方后,通过移动组件使两个移动杆相互靠近,弯折板移动至凸棱上表面,再对侧壁的高度进行调节,直至夹板与弯折板将凸棱夹紧,通过定位组件将侧板的位置固定;此时移动齿条与对应的插槽正对,通过驱动组件带动两个移动齿条朝相反的方向移动并插入对应的插槽内,能够适用于不同宽度的母线槽以及不同大小的凸棱,提高了插接箱的适用性。
[0008]可选的,所述驱动组件包括齿轮、转杆和锁定螺母,转杆转动连接在插接箱内底壁并将其贯穿,齿轮位于插接箱下方并与转杆同轴固定,两个移动齿条分别啮合在齿轮相对的两侧,转杆位于插接箱内的侧壁上设有螺纹,锁定螺母螺纹连接在转杆上。
[0009]通过采用上述技术方案,拧动转杆使齿轮转动,齿轮即可同时带动两个移动齿条
进行方向相反的移动,提高了移动齿条的移动效率,且在移动齿条插入插槽内后,转动锁定螺母使其压紧在插接箱内底壁上,即可完成移动齿条的固定,提高了插接箱安装后的稳定性。
[0010]可选的,所述移动齿条上固定有两个燕尾块,且两个燕尾块分别位于靠近移动齿条不同端部的位置,插接箱外底壁上开设有若干供对应燕尾块在内滑动的燕尾槽。
[0011]通过采用上述技术方案,齿轮带动移动齿条移动时,两个燕尾块在对应的燕尾槽内滑动,提高了移动齿条的移动稳定性,使其插入插槽内时能够更加的精准。
[0012]可选的,所述插接箱的两侧均固定有用于架在母线槽顶部的两个凸棱上的支撑杆。
[0013]通过采用上述技术方案,插接箱放置到母线槽上后,支撑杆位于凸棱上表面,能够对插接箱起到支撑作用,提高了通过移动组件对侧板进行位置调节的便捷性。
[0014]可选的,所述移动组件包括导向盒、拉绳、螺杆、固定螺母,导向盒固定在插接箱外侧壁上且两端开口设置,两个移动杆相对的一端均在导向盒内滑动,螺杆从导向盒的中部穿入并与其转动连接,拉绳共有两个,拉绳的两端分别与螺杆和对应的移动杆固定,固定螺母螺纹连接在螺杆位于导向盒外的侧壁上。
[0015]通过采用上述技术方案,转动螺杆即可使拉绳拽动对应的移动杆,导向盒对移动杆起到导向作用,提高了侧板位置的调节效率,也可直接推动弯折板使移动杆朝导向盒内滑移,然后再转动螺杆进行拉绳的缠紧,再通过固定螺母使其拧紧在导向盒上,即可使螺杆固定不动,移动杆和侧板的水平位置也完成固定,提高了插接箱安装后的稳定性;拧松固定螺母后反向转动螺杆进行放绳,即可向外抽动移动杆,进行两个侧板之间宽度调节。
[0016]可选的,所述定位组件包括斜齿条、棘爪、转轴,弯折板外侧壁上开设有容纳槽,斜齿条固定在容纳槽内,侧板朝向弯折板的侧壁上开设有凹槽,转轴安装在凹槽内,棘爪转动连接在转轴上,棘爪一端朝下并卡在斜齿条上。
[0017]通过采用上述技术方案,斜齿条和棘爪的配合使侧板能够向上移动,无法向下移动,在将侧板向上推动以使夹板顶紧凸棱后即可自动完成固定,提高了操作便捷性。
[0018]可选的,所述容纳槽的一侧开设有与其平行的错位槽,转轴一端延伸出侧板,且转轴可在侧板内沿自身轴线方向滑移。
[0019]通过采用上述技术方案,在进行插接箱的拆除时,推动转轴的外端,以使棘爪横向脱离斜齿条,并进入错位槽内,此时即可将侧板向下滑动,解除夹板和弯折板对凸棱的夹持,再将转轴朝向反方向拉动,即可再次使棘爪插入斜齿条内,以便下次安装。
[0020]可选的,所述容纳槽底部开设有连通于错位槽的待位槽。
[0021]通过采用上述技术方案,在棘爪脱离斜齿条进入错位槽后,侧板下滑带动棘爪在错位槽内下滑,当棘爪滑动至待位槽处时,再拉动转轴使棘爪进入待位槽内,此时直接向上推动侧板即可使棘爪进入到斜齿条内,无需让棘爪对准斜齿条上相邻齿之间的空隙后再横向滑入,进一步提高了操作便捷性。
[0022]可选的,所述凹槽内固定有弹簧,弹簧端部与棘爪接触,棘爪卡在斜齿条内时,弹簧处于自然状态或压缩状态。
[0023]通过采用上述技术方案,在推动转轴使棘爪脱离斜齿条时,弹簧进行压缩,在侧板向下滑动至指定位置,再松开转轴后,弹簧能够带动棘爪和转轴自动复位,无需进行手拉转
轴,进一步提高了操作便捷性。
[0024]可选的,所述夹板上表面固定有弹性垫。
[0025]通过采用上述技术方案,弹性垫一方面能够对凸棱和夹板起到保护作用,另一方向由于斜齿条上的相邻齿之间具有一定的距离,通过弹性垫的压缩能够使棘爪更加准确的插入到斜齿条上的最佳位置,提高了插接箱的安装稳定性。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过移动组件使两个移动杆相互靠近,再对侧壁的高度进行调节,直至夹板与弯折板将凸棱夹紧,通过定位组件将侧板的位置固定,通过驱动组件带动两个移动齿条朝相反的方向移动并插入对应的插槽内,能够适用于不同宽度的母线槽以及不同大小的凸棱,提高了插接箱的适用性;2.转动螺杆即可使拉绳拽动对应的移动杆,也可直接推动弯折板使移动杆朝导向盒内滑移,然后再转动螺杆进行拉绳的缠紧,再通过固定螺母使其拧紧在导向盒上,移动杆和侧板的水平位置也完成固定,提高了插接箱安装后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于母线槽插接箱的联锁装置,其特征在于:包括滑动连接在插接箱(2)外底壁上的两个移动齿条(21),母线槽(1)包括固定在自身每个边角处的凸棱(11),位于母线槽(1)顶部的两个凸棱(11)相对的侧壁均开设有供对应移动齿条(21)插入的插槽(12),插接箱(2)上设有用于带动两个移动齿条(21)朝相反方向移动的驱动组件(4);插接箱(2)垂直于母线槽(1)长度方向的一侧壁上滑动连接有两个移动杆(3),两个移动杆(3)相互远离的一端均固定有弯折板(31),弯折板(31)的外侧滑动连接有可升降的侧板(32),侧板(32)底部固定有夹板(33),凸棱(11)夹设在弯折板(31)与夹板(33)之间;插接箱(2)上设有用于带动两个移动杆(3)相互靠近的移动组件(5),弯折板(31)与侧板(32)之间设有用于对侧板(32)升降高度进行固定的定位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽插接箱的联锁装置,其特征在于:所述驱动组件(4)包括齿轮(41)、转杆(42)和锁定螺母(43),转杆(42)转动连接在插接箱(2)内底壁并将其贯穿,齿轮(41)位于插接箱(2)下方并与转杆(42)同轴固定,两个移动齿条(21)分别啮合在齿轮(41)相对的两侧,转杆(42)位于插接箱(2)内的侧壁上设有螺纹,锁定螺母(43)螺纹连接在转杆(42)上。3.根据权利要求2所述的一种用于母线槽插接箱的联锁装置,其特征在于:所述移动齿条(21)上固定有两个燕尾块(23),且两个燕尾块(23)分别位于靠近移动齿条(21)不同端部的位置,插接箱(2)外底壁上开设有若干供对应燕尾块(23)在内滑动的燕尾槽(24)。4.根据权利要求2所述的一种用于母线槽插接箱的联锁装置,其特征在于:所述插接箱(2)的两侧均固定有用于架在母线槽(1)顶部的两个凸棱(11)上的支撑杆(22)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑立新王健王建平李成业
申请(专利权)人:茨威格电气北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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