一种多功能母线槽安装支架制造技术

本申请涉及一种多功能母线槽安装支架，涉及母线槽安装技术的领域，安装支架包括用于可拆卸连接在墙壁上的第一连接板、固设在第一连接板端部用于支撑母线槽的支撑板、两个滑移连接在支撑板上的夹板、设置在两个夹板之间用于调整母线槽与墙壁间距的调整组件、设置在夹板上用于使母线槽不易滑脱出支撑板的防脱组件、以及设置在支撑板上用于调整母线槽水平高度的升降组件；所述第一连接板与墙壁抵接，两个所述夹板呈对称且间隔设置在母线槽两侧，所述支撑板上开设有滑移槽，所述夹板一端位于滑移槽内滑移。本申请具有提高母线槽安装的容错率，同时不易对墙壁造成二次伤害的效果。同时不易对墙壁造成二次伤害的效果。同时不易对墙壁造成二次伤害的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能母线槽安装支架


[0001]本申请涉及母线槽安装技术的领域，尤其是涉及一种多功能母线槽安装支架。

技术介绍

[0002]母线槽是由金属板作为保护外壳、铜排、绝缘材料、以及其他附件组成的母线系统，随着现代化技术越发先进，各个场所的用电量讯增，传统电缆已无法满足日益增长的用电量的需要，母线槽作为新式母线系统具有传输功率大、电流输送稳定、阻燃效果好等特点，因此被广泛应用于各类场所中的供电系统。
[0003]目前，施工人员在楼层中安装母线槽时，首先需要在墙壁上打孔，然后使用膨胀螺栓将L型角钢作为支撑架安装在墙壁上，随后将母线槽安装在支撑架上，但是，在使用L型角钢作为支撑架安装母线槽时，若出现母线槽与墙壁产生偏斜等问题，需要调整母线槽安装位置时，施工人员需要重新在墙壁上打孔，重新安装支撑架和母线槽，导致支撑架安装的容错率较低，且二次打孔易对墙体造成二次伤害。

技术实现思路

[0004]为了提高母线槽安装的容错率，同时不易对墙壁造成二次伤害，本申请提供一种多功能母线槽安装支架。
[0005]本申请提供的一种多功能母线槽安装支架，采用如下的技术方案：
[0006]一种多功能母线槽安装支架，包括用于可拆卸连接在墙壁上的第一连接板、固设在第一连接板端部用于支撑母线槽的支撑板、两个滑移连接在支撑板上的夹板、设置在两个夹板之间用于调整母线槽与墙壁间距的调整组件、设置在夹板上用于使母线槽不易滑脱出支撑板的防脱组件、以及设置在支撑板上用于调整母线槽水平高度的升降组件；
[0007]所述第一连接板与墙壁抵接，两个所述夹板呈对称且间隔设置在母线槽两侧，所述支撑板上开设有滑移槽，所述夹板一端位于滑移槽内滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，施工人员在安装母线槽时，首先在墙壁上打孔，然后将第一连接板与墙壁抵接，随后通过膨胀螺栓安装至墙壁上，接着将母线槽与支撑板抵接，通过调整组件和升降组件调整相邻两个母线槽与墙壁的水平间距和母线槽的水平高度，使得相邻两个母线槽处于同一水平位置，最后操作防脱组件使母线槽与支撑板抵紧即可，使得母线槽不易滑脱出支撑板；施工人员可通过调整组件和升降组件调整母线槽的安装位置，无需重新在墙壁上打孔即可调整母线槽的安装位置，提高了安装支架的安装容错率，同时不易对墙体造成二次伤害。
[0009]可选的，所述调整组件包括两个分别固设在两个夹板靠近支撑板一侧的控制板、设置在两个控制板之间的螺杆；
[0010]所述支撑板上开设有与控制板相适配的控制槽，所述控制板位于控制槽内滑移，所述螺杆与两个控制板均螺纹连接，所述螺杆同时贯穿两个控制板，且一端位于支撑板远离第一连接板一侧的侧壁外部。
[0011]通过采用上述技术方案，施工人员在操作调整组件调整母线槽与墙壁的水平间距时，首先转动螺杆，螺杆带动两个控制板同步移动，控制板带动对应的夹板同步移动，两个夹板即可带动母线槽移动至合适位置；控制板位于控制槽内滑移，自身即具有限位作用，使得控制板不易发生转动，同时控制板与螺杆螺纹连接具有自锁的效果，使得母线槽在受到振动后不易带动螺杆转动从而发生位置偏斜。
[0012]可选的，所述防脱组件包括两个分别固设在两个夹板相互靠近一侧的加固板、多个滑移连接在加固板上的顶杆、固设在顶杆靠近支撑板一侧的防脱盘、设置在防脱盘与加固板之间的防脱弹簧、设置在顶杆远离支撑板一侧的限位件；
[0013]所述加固板上开设有与顶杆相适配的滑移孔，所述顶杆位于滑移孔内上下滑移。
[0014]通过采用上述技术方案，施工人员在操作防脱组件使母线槽与支撑板抵紧时，首先向远离加固板一侧拖拽顶杆，防脱弹簧被压缩，在母线槽安装至与支撑板抵接后，松开顶杆，顶杆在防脱弹簧的弹力作用下自动向靠近母线槽一侧移动，防脱盘自动与母线槽抵紧，使得母线槽与支撑板抵紧即可；
[0015]可选的，所述限位件为防松螺母。
[0016]通过采用上述技术方案，防松螺母一方面使得顶杆不易滑脱出滑移孔、另一方面防松螺母可调节防脱弹簧的弹力大小，使得母线槽具有抗震的效果。
[0017]可选的，所述升降组件包括滑移连接在支撑板上的升降柱、固设在升降柱顶端的升降板、螺纹连接在支撑板底部的调节螺栓；
[0018]所述支撑板上开设有升降槽，升降柱位于升降槽内滑移，升降柱一端与母线槽底部抵接，所述调节螺栓靠近升降柱一端与升降柱底部抵接。
[0019]通过采用上述技术方案，施工人员在操作升降组件调整母线槽水平高度时，首先转动调节螺栓，调节螺栓带动升降柱移动，升降柱带动升降板移动，升降板带动母线槽上下移动至合适位置即可，施工人员通过转动调节螺栓即可调节母线槽的水平高度，具有操作便捷的效果。
[0020]可选的，所述支撑板上开设有与升降板相适配的沉槽，所述沉槽与升降槽连通，所述升降板可位于沉槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，在无需调整母线槽水平高度时，升降板位于沉槽内，不易干涉母线槽的安装，同时升降板增大了升降柱与母线槽的接触面积，使得升降柱与母线槽底部抵接的更稳定；同时沉槽具有限制升降板转动的效果。
[0022]可选的，所述支撑板上固设有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板垂直设置。
[0023]通过采用上述技术方案，当母线槽需要在同一楼层不同房间内穿墙连接，即母线槽与墙壁垂直连接时，可将第二连接板安装至母线槽与墙壁垂直连接处的下方，使得安装支架既可以使母线槽与墙壁平行安装、又可以与墙壁垂直安装，提高了安装支架的实用性。
[0024]可选的，所述第一连接板与支撑板之间、第二连接板与支撑板之间均固设有加强筋。
[0025]通过采用上述技术方案，加强筋提高了支撑板支撑母线槽的稳定性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.调整组件和升降组件使得施工人员在安装母线槽完成后，对母线槽的水平位置
和高度进行调整，从而调整母线槽的安装位置，无需重新在墙壁上打孔，重新安装支架，即可调整母线槽的安装位置，提高了安装支架的安装容错率，不易对墙体造成二次伤害；
[0028]2.防脱组件一方面使得母线槽与支撑板抵接更加紧密、另一方面使安装好的母线槽具有较佳的抗震效果，使得母线槽在受到振动后不易受剪切力损坏；
[0029]3.第一连接板与第二连接板使得安装支架可适配母线槽与墙壁不同相对位置的安装，提高了安装支架的实用性。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中安装支架的结构示意图；
[0031]图2是表示母线槽借助安装支架与墙壁水平安装的局部结构示意图；
[0032]图3是表示母线槽借助安装支架与墙壁垂直安装的局部结构示意图；
[0033]图4是表示安装支架的局部结构剖视图；
[0034]图5是表示图4中A部分的局部放大结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、第一连接板；2、母线槽；3、支撑板；31、滑移槽；32、控制槽；33、升降槽；34、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能母线槽安装支架，其特征在于：包括用于可拆卸连接在墙壁上的第一连接板(1)、固设在第一连接板(1)端部用于支撑母线槽(2)的支撑板(3)、两个滑移连接在支撑板(3)上的夹板(6)、设置在两个夹板(6)之间用于调整母线槽(2)与墙壁间距的调整组件(7)、设置在夹板(6)上用于使母线槽(2)不易滑脱出支撑板(3)的防脱组件(8)、以及设置在支撑板(3)上用于调整母线槽(2)水平高度的升降组件(9)；所述第一连接板(1)与墙壁抵接，两个所述夹板(6)呈对称且间隔设置在母线槽(2)两侧，所述支撑板(3)上开设有滑移槽(31)，所述夹板(6)一端位于滑移槽(31)内滑移。2.根据权利要求1所述的一种多功能母线槽安装支架，其特征在于：所述调整组件(7)包括两个分别固设在两个夹板(6)靠近支撑板(3)一侧的控制板(71)、设置在两个控制板(71)之间的螺杆(72)；所述支撑板(3)上开设有与控制板(71)相适配的控制槽(32)，所述控制板(71)位于控制槽(32)内滑移，所述螺杆(72)与两个控制板(71)均螺纹连接，所述螺杆(72)同时贯穿两个控制板(71)，且一端位于支撑板(3)远离第一连接板(1)一侧的侧壁外部。3.根据权利要求1所述的一种多功能母线槽安装支架，其特征在于：所述防脱组件(8)包括两个分别固设在两个夹板(6)相互靠近一侧的加固板(81)、多个滑移连接在加固板(81)上的顶杆(82)、固设在顶杆(82)靠近支撑板(3)一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑立新，王健，王建平，李成业，
申请(专利权)人：茨威格电气北京有限公司，
类型：新型
国别省市：