一种稀土永磁镀层结构检测工装制造技术

技术编号:35781068 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-01 14:26
本申请公开一种稀土永磁镀层结构检测工装,包括磨抛盘,磨抛盘上放置有用于对产品进行研磨、抛光的抛光织物,抛光织物上放置有用于填装产品的工装盘,工装盘上设置有至少一个的装配孔;产品通过受热可熔融的有机聚合物放置于装配孔的大端部,有机聚合物与装配孔的小端部间隙配合,且产品朝向抛光织物,抛光织物;装配孔的一侧设置有用于对产品竖向自由度进行限制的锁定工装;磨抛盘一侧设置用于驱动磨抛盘进行移动的驱动工件,磨抛盘的周侧分别设置有水嘴、挡水槽;本申请通过结合磨抛头、磨抛盘、工装盘以及水嘴大大减小了时间和人力,提高了效率。高了效率。高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土永磁镀层结构检测工装


[0001]本技术涉及检测设备
,具体涉及一种稀土永磁镀层结构检测工装。

技术介绍

[0002]用金相分析的方法来观察检验永磁材料内部的组织结构及镀层情况是工业生产的一种重要手段,金相观测前需要对试样逐级研磨和抛光,使其成为光滑镜面,以便观察。
[0003]目前采用的惯有手段是通过人工在磨抛机上手动研磨、手动抛光,但是,由于人工力度、时间和方向不好掌握等不可控因素,往往一次很难得到结果,需多次返工,这样就浪费大量的时间和人力,影响工作。基于此,设计一种如何能够减少人力成本、提高工作效率、降低工作强度的磨抛装置显得至关重要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供稀土永磁镀层结构检测工装,通过结合磨抛头、磨抛盘、工装盘以及水嘴,以机械研磨、抛光的方式取代了传统手动研磨、手动抛光,减少了很多人为的不可控因素,能在短时间内出结果,大大减小了时间和人力,提高了效率。
[0005]本技术公开了一种稀土永磁镀层结构检测工装,包括磨抛盘,其特征在于:磨抛盘上放置有用于对产品进行研磨、抛光的抛光织物,抛光织物上放置有用于填装产品的工装盘,工装盘上设置有至少一个的装配孔;产品通过受热可熔融的有机聚合物放置于装配孔的大端部,有机聚合物与装配孔的小端部间隙配合,且产品朝向抛光织物;装配孔的一侧设置有用于对产品竖向自由度进行限制的锁定工装;磨抛盘一侧设置用于驱动磨抛盘进行移动的驱动工件,磨抛盘的周侧分别设置有水嘴、挡水槽。
[0006]进一步的,驱动工件为研磨抛光机,研磨抛光机的磨抛头设置于磨抛盘的正上方,且磨抛头上形成有异性结构,异性结构与磨抛盘上形成的异性槽相互契合。
[0007]进一步的,磨抛盘、研磨抛光机、挡水槽均设置于承载台上。
[0008]进一步的,磨抛盘的顶部设置有凹陷槽,抛光织物与凹陷槽完全贴合。
[0009]进一步的,装配孔的形状设置为上大下小的锥形槽结构,且锥形槽结构的装配孔底部孔径小于有机聚合物的最小端面。
[0010]进一步的,装配孔有至少三个壁面与有机聚合物的表面接触并相切。
[0011]进一步的,挡水槽的底部与承载台的容腔相连通,且承载台的容腔内设置有水泵,水泵与水嘴连通。
[0012]进一步的,有机聚合物上设置有用于和锁定工装相适配的环槽。
[0013]本技术的有益效果在于以下几点:
[0014]第一,本申请通过机械研磨、抛光的方式取代了传统手动研磨、手动抛光,通过结合磨抛头、磨抛盘、工装盘以及水嘴,实现了对产品的高效磨抛、精准精准降尘,增强了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,同时避免了手工会造成对产品的研磨、抛光不到位的情
况出现。
[0015]第二,锥形槽结构的装配孔可以确保产品顺利放入装配孔,但是不会从装配孔底部漏出,避免了工作人员在对产品进行锁定时还需要对产品进行扶持的弊端,提高工作效率和降低工作人员的劳动强度。
[0016]第三,装配孔与树脂之间形成的间隙至少为三个空隙,间接保证水流可以从树脂、装配孔的三个方位流到产品的表面,确保产品表面以及周侧的粉尘能够实现快速降尘,实用性更强。
[0017]第四,本申请通过将挡水槽、承载台的容腔相连通,并设置水泵,从而使水流实现循环再利用,实现节能环保,避免了水源铺装浪费且清理水流劳动强度大的弊端。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的局部炸开结构示意图。
[0020]图3为产品的结构示意图。
[0021]图4为锁定螺栓的结构示意图。
[0022]图5为锥形槽结构装配孔的结构示意图。
[0023]图6为装配孔、树脂的设置结构示意图。
[0024]图7为树脂、产品的装配结构示意图。
[0025]图8为水流的循环利用结构示意图。
[0026]图9为环槽的结构示意图。
[0027]图10为环挡的结构示意图。
[0028]图中,磨抛盘1、抛光织物2、工装盘3、装配孔4、树脂5、锁定螺栓6、磨抛头7、异性结构8、异性槽9、水嘴10、挡水槽11、承载台12、环槽13、水泵14、环挡15、产品16。
具体实施方式
[0029]为了清楚的理解本申请技术方案,下面将结合具体实施例和附图对本申请提供的一种稀土永磁镀层结构检测工装进行详细说明。
[0030]以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本申请的限制。如在本申请的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,在本申请以下各实施例中,“至少一个”、“一个或多个”是指一个、两个或两个以上。
[0031]在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“一个实施例”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
[0032]实施例1
[0033]参考图1至图4及图7、图9,示意本申请中稀土永磁镀层结构检测工装,包括磨抛盘1,磨抛盘1上放置有用于对产品16(如图3,本实施中涉及到的产品16是由铜、镍两层结构粘接而成)进行研磨、抛光的抛光织物2(此处的抛光织物2主要指砂纸,或者为其他的抛光织物2),考虑到在抛光、研磨过程中可能会出现抛光织物2滑脱磨抛盘1的现象,磨抛盘1的顶部设置有凹陷槽,当抛光织物2与凹陷槽完全贴合时,导致发生变形后的抛光织物2凹陷部分与凹陷槽实现套接(即凹陷槽对抛光织物2实现限位);抛光织物2上放置有用于填装产品16的工装盘3,工装盘3上以环形阵列的方式设置有六个装配孔4,装配孔4的设置顾名思义是放置产品16的空间,但是,由于本实施例中该产品16的体积较小,若直接采用锁定工装将产品16固定于装配孔4中,可能存在产品16固定极为困难,因此,在将产品16装入装配孔4之前,如图7所示,首先在产品16的一端包裹有一层受热可熔融的有机聚合物(此处可以为树脂5),且树脂5与装配孔4的大端贴合适配,树脂5与装配孔4的小端形成有空隙,为了避免树脂5中的产品16在抛光过程中出现上下滑动的现象(装配孔4的大端对产品16水平方向自由度进行限定),参见图4所示,在装配孔4的一侧设置有锁定工装(本实施例中锁定工装包括锁定螺栓6),锁定螺栓6可活动的贯穿装配孔4侧壁与产品16相抵,当锁定螺栓6与产品16相抵即可实现对产品16竖向自由度的限制。
[0034]同时,要想放本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土永磁镀层结构检测工装,包括磨抛盘(1),其特征在于:磨抛盘(1)上放置有用于对产品(16)进行研磨、抛光的抛光织物(2),抛光织物(2)上放置有用于填装产品(16)的工装盘(3),工装盘(3)上设置有至少一个的装配孔(4);产品(16)通过受热可熔融的有机聚合物放置于装配孔(4)的大端部,有机聚合物与装配孔(4)的小端部间隙配合,且产品(16)朝向抛光织物(2);装配孔(4)的一侧设置有用于对产品(16)竖向自由度进行限制的锁定工装;磨抛盘(1)一侧设置用于驱动磨抛盘(1)进行移动的驱动工件,磨抛盘(1)的周侧分别设置有水嘴(10)、挡水槽(11)。2.根据权利要求1所述的稀土永磁镀层结构检测工装,其特征在于:驱动工件为研磨抛光机,研磨抛光机的磨抛头(7)设置于磨抛盘(1)的正上方,且磨抛头(7)上形成有异性结构(8),异性结构(8)与磨抛盘(1)上形成的异性槽(9)相互契合。3.根据权利要求2所述的稀土...

【专利技术属性】
技术研发人员:周保平周维娜车成辉郑道彬许宝文刘健
申请(专利权)人:包头市英思特稀磁新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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