一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统技术方案

技术编号:35780908 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-01 14:26
本实用新型专利技术提供一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统,属于污水处理技术领域,该应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统包括污水收集池,污水收集池内污水通过污水泵向反应区传输,反应区内设置有加药机构,反应区连接有浓缩区,浓缩区内污水与药剂的混合液通过过滤泵连接至TMF过滤膜,TMF过滤膜内产出的清水连接至中间箱内,TMF过滤膜内浓水回流至浓缩区,TMF过滤膜连接有反洗机构,该应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统采用新型处理工艺,成本低、设备小、二次污染少,并且整个控制采用自动化控制方式、工艺运行模式和工艺运行流程,节省人力,并且是TMF膜的新型利用,处理范围广,效益高。效益高。效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统


[0001]本技术属于污水处理
,具体涉及一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统。

技术介绍

[0002]目前污水预处理常用加药反应沉淀法,通常往废水中投加稀酸/碱溶液调节pH值至7

8,同时开启搅拌,废水中的污染物与碱溶液反应形成氢氧化物沉淀或絮凝沉淀物,液体继续通过反应池加入PAC、PAM混凝反应沉淀,上清液经砂炭过滤罐进一步去除污水中的剩余的小部分悬浮物及有机物质等,最后进入UF系统+RO反渗透系统,清水达标回用车间。
[0003]混凝沉淀池污泥定期排至污泥浓缩池,开启气动隔膜泵将污泥压至压滤机进行脱水,压满后,利用压缩空气将污泥进行吹干,吹干后的泥饼人工清理装袋,运至指定地点堆放,并交由有质资的专业公司处理。传统工艺投资成本高、运行成本高、占地面积大、自动化程度低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统,即通过污水通过少量药剂混凝后进行TMF膜强制过滤,能耗低,操作简单,自动化程度高,节省了投资和运行成本,旨在解决现有技术中针对污水预处理的传统工艺设备投资大、占地面积大、运行成本高;药剂使用量大,造成较大的二次污染;自动化程度低、杂质净化率低、净化效果差;后续进行深度处理时,需要更多设备;设备成型之后,运行处理能力不可调整;砂滤、炭滤填料等易损材料更换周期短、处理麻烦等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统包括污水收集池,所述污水收集池通过污水泵连接有反应区,所述反应区内设置有加药机构,所述反应区连接有浓缩区,所述浓缩区内清水部分中通过过滤泵连接有TMF过滤膜,所述TMF过滤膜内产出的清水连接至中间箱内,所述TMF过滤膜内浓水回流至浓缩区,所述TMF过滤膜连接有反洗机构。
[0007]优选的,所述浓缩区内通过泵打的方式连接有压滤机,所述压滤机上连接有滤液回流管,且滤液回流管与污水收集池连通,所述压滤机内的泥饼通过外部设备处理。
[0008]优选的,所述中间箱连接有树脂塔,所述树脂塔连接有反渗透系统,所述反渗透系统内产出水通过产水回管排出,所述反渗透系统内的浓水通过浓水管向蒸发器排入。
[0009]优选的,所述蒸发器内通过浓缩液外排管与外部浓缩液处置设备连接。
[0010]优选的,所述加药机构包括两个药剂箱和酸碱箱,两个药剂箱和酸碱箱均通过加药泵与反应区连通。
[0011]优选的,所述反应区由三个反应箱组成,且三个反应箱分别用于对污水调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝。
[0012]优选的,所述反洗机构包括反洗箱,所述反洗箱通过反洗泵与TMF过滤膜连通。
[0013]优选的,所述反应区内三个反应箱、两个药剂箱、酸碱箱和反洗箱均连接有混料组件,所述混料组件由鼓风机组成,所述鼓风机的排风口通过多个管道分别与反应区内三个反应箱、两个药剂箱、酸碱箱和反洗箱的底部连通。
[0014]一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤方法,包括以下步骤:
[0015]S1:首先将污水收集池内污水通过污水泵抽至反应区中的一个反应箱内,利用连接的加药机构对反应区中的三个反应箱分别进行加药,并逐一对三个反应箱流通的污水进行调整pH、炭粉吸附和聚合氯化铝絮凝的操作;
[0016]S2:加药机构利用药剂箱和酸碱箱中的药剂通过三个加药泵分别向三个反应箱内通入,并利用鼓风机产生的风力提高两个药剂箱与酸碱箱内药剂的混合搅拌效果;
[0017]S3:污水完成反应后进入浓缩区中的浓缩箱内,过滤泵会将浓缩箱内污水与药剂的混合液抽至TMF过滤膜中进行过滤;
[0018]S4:污水经过步骤S3中TMF过滤膜的过滤后,清水产出至中间箱内,浓水回流至浓缩区中,至此完成一个过滤循环,反复循环,直至产水量下降或循环液较为粘稠时即可停止过滤泵的运行;
[0019]S5:浓缩区中浓缩箱内的浓缩液可通过泵打至压滤机内进行固液分离,泥饼打包委外处置,而滤液通过滤液回流管回流至污水收集池内,形成循环;
[0020]S6:中间箱内清液通过树脂塔进行吸附后,可直接导入反渗透系统内,完成过滤后的水通过产水回管排出;
[0021]S7:反渗透系统内吸附后的浓水通过浓水管向蒸发器内导入,并由浓缩液外排管外排至外部浓缩液处置设备中进行处置;
[0022]S8:TMF过滤膜在经过一段时间运行后,产水率会下降,需进行膜清洗,通过在反洗箱加入酸或碱,通过联动电动阀门实验管路切换,反洗泵将反洗药剂打入TMF过滤膜内,并出水回流至反洗箱,循环30分钟为一次清洗周期。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]1、本方案中,整个应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统采用新型处理工艺,成本低、设备小、二次污染少,并且整个控制采用自动化控制方式、工艺运行模式和工艺运行流程,节省人力,并且是TMF膜的新型利用,处理范围广,效益高,污水通过少量药剂混凝后进行TMF膜强制过滤,能耗低,操作简单,自动化程度高,节省了投资和运行成本,
[0025]2、本方案中,采用TMF进行绝对的膜过滤,出水效果好且稳定;采用反应槽一直循环浓缩方式,减少药剂投放,设备较小,省去重力沉淀池或斜板沉淀池;全自动化运行,出水水质好;减少大量易损材料的使用;可代替超滤系统,产水可直接进入反渗透系统。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0027]图1为本技术的系统结构示意图。
[0028]图中:1、污水收集池;2、污水泵;3、反应区;4、药剂箱;5、酸碱箱;6、鼓风机;7、浓缩箱;8、过滤泵;9、TMF过滤膜;10、中间箱;11、压滤机;12、滤液回流管;13、树脂塔;14、反渗透系统;15、产水回管;16、浓水管;17、蒸发器;18、浓缩液外排管;19、反洗泵;20、加药泵;21、
反洗箱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例1
[0031]请参阅图1,本技术提供以下技术方案:一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统包括污水收集池1,污水收集池1通过污水泵2连接有反应区3,反应区3内设置有加药机构,反应区3连接有浓缩区,浓缩区内污水与药剂的混合液通过过滤泵8连接至TMF过滤膜9,TMF过滤膜9内产出的清水连接至中间箱10内,TMF过滤膜9内浓本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统,其特征在于:包括污水收集池(1),所述污水收集池(1)通过污水泵(2)连接有反应区(3),所述反应区(3)内设置有加药机构,所述反应区(3)连接有浓缩区,所述浓缩区内污水与药剂的混合液通过过滤泵(8)连接至TMF过滤膜(9),所述TMF过滤膜(9)内产出的清水连接至中间箱(10)内,所述TMF过滤膜(9)内浓水回流至浓缩区,所述TMF过滤膜(9)连接有反洗机构。2.根据权利要求1所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统,其特征在于:所述浓缩区内通过泵打的方式连接有压滤机(11),所述压滤机(11)上连接有滤液回流管(12),且滤液回流管(12)与污水收集池(1)连通,所述压滤机(11)内的泥饼通过外部设备处理。3.根据权利要求2所述的应用于污水预处理中的TMF浓缩过滤系统,其特征在于:所述中间箱(10)连接有树脂塔(13),所述树脂塔(13)连接有反渗透系统(14),所述反渗透系统(14)内产出水通过产水回管(15)排出,所述反渗透系统(14)内的浓水通过浓水管(16)向蒸发器(17)排入。4.根据权利要求3所述的应用于污水...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁攀刘本文林豪情陈亮刘艳红
申请(专利权)人:深圳市鼎深科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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