一种导光板加工冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，尤其是一种导光板加工冷却装置，包括：底座，具有一开口端，所述底座的底部具有进风口；风冷组件，至少设置有一组，且位于所述底座的开口内侧；载台机构，至少设置有一组，安装于所述底座的顶部，本实用新型专利技术中用户可根据待冷却的导光板的尺寸来调节两组杆件之间的距离，以增强本装置的适用能力，调节完成后可将导光板的两端放置在两组安装位上，由于导光板的底部无遮挡结构，因此相对于现有技术中开设通孔的技术方案，散热冷却效果更优，且通过设置的固定组件能够对底座及各围框进行稳固连接，避免多组围框在层叠后，受外力出现偏移或倒塌的情况。受外力出现偏移或倒塌的情况。受外力出现偏移或倒塌的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种导光板加工冷却装置。

技术介绍

[0002]中国专利公开号“CN103033871B”公开了一种导光板冷却装置，用于同时对多个导光板进行冷却，所述导光板冷却装置包括多个冷却盘、一个支架及一个风扇。每个所述冷却盘用于收容所述多个导光板，所述冷却盘包括一底板。所述底板的周缘沿垂直所述底板方向延伸有一边框。所述底板及边框共同形成一收容空间。所述底板上设置多个凸块。
[0003]该技术方案中虽能实现对多组导光板进行同时冷却，但是该方案中冷却盘采用开孔设计，在风冷时与导光板的冷却盲区较大，因此实际冷却效果一般，且各冷却盘采用活动放置的连接方式，在受外力时易产生偏移及倒塌，基于此，我们提出一种导光板加工冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种导光板加工冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种导光板加工冷却装置，包括：
[0007]底座，具有一开口端，所述底座的底部具有进风口；
[0008]风冷组件，至少设置有一组，且位于所述底座的开口内侧；
[0009]载台机构，至少设置有一组，安装于所述底座的顶部，其中，所述载台机构包括围框，围框与所述底座之间设置有固定组件；
[0010]围框的内侧至少设置有一组容纳空间，位于所述容纳空间的内侧至少滑动连接有两组承载件，以通过两组承载件对导光板进行支撑。
[0011]优选的，所述围框的内侧间隔设置有两组隔板，两组所述隔板之间形成一导风口，且所述容纳空间由隔板与围框的相邻侧面组成。
[0012]优选的，所述隔板与围框的相对面上均开设有滑槽，所述承载件位于两组滑槽之间，所述承载件上具有止位机构，以通过止位机构将承载件锁止于滑槽的内侧。
[0013]优选的，所述承载件为一杆件，杆件的端面上开设有一安装位，所述杆件的端部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部转动连接有位于滑槽内侧的抵接块。
[0014]优选的，所述固定组件包括位于底座两侧边的定位杆A，所述围框的两外侧面设置有与定位杆A插接配合的套管，所述套管的外侧设置有定位孔，所述套管的顶部固定连接有定位杆B，所述定位杆A及定位杆B的外周面均内嵌有弹簧定位销。
[0015]优选的，所述风冷组件为风机，所述风机设置有两组且间隔安装于底座的内侧。
[0016]本技术提出的一种导光板加工冷却装置，有益效果在于：本技术中用户可根据待冷却的导光板的尺寸来调节两组杆件之间的距离，以增强本装置的适用能力，调
节完成后可将导光板的两端放置在两组安装位上，由于导光板的底部无遮挡结构，因此相对于现有技术中开设通孔的技术方案，散热冷却效果更优，且通过设置的固定组件能够对底座及各围框进行稳固连接，避免多组围框在层叠后，受外力出现偏移或倒塌的情况，整体结构简单新颖，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种导光板加工冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种导光板加工冷却装置的A区放大结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种导光板加工冷却装置的载台机构结构示意图。
[0020]图中：1、底座；11、进风口；2、风冷组件；3、载台机构；31、围框；32、容纳空间；33、隔板；34、导风口；35、滑槽；36、螺杆；37、抵接块；38、安装位；39、承载件；4、固定组件；41、定位杆A；42、套管；43、弹簧定位销；44、定位孔；45、定位杆B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种导光板加工冷却装置，包括：
[0023]底座1，具有一开口端，底座1的底部具有进风口11，以通过开设的进风口11便于空气流通；
[0024]进一步来说，本技术中的底座1的底部四角均固定安装有可调节地脚，以便于用于根据实际的安装需求进行调节；
[0025]风冷组件2，至少设置有一组，且位于底座1的开口内侧，风冷组件2为风机，风机设置有两组且间隔安装于底座1的内侧；
[0026]载台机构3，至少设置有一组，安装于底座1的顶部，其中，载台机构3包括围框31，围框31与底座1之间设置有固定组件4；
[0027]围框31的内侧至少设置有一组容纳空间32，位于容纳空间32的内侧至少滑动连接有两组承载件39，以通过两组承载件39对导光板进行支撑。
[0028]更详细的是，于本技术中，围框31的内侧间隔设置有两组隔板33，两组隔板33之间形成一导风口34，且容纳空间32由隔板33与围框31的相邻侧面组成，通过设置的导风口34能够保证风机产生的气流能够顺利的向上流动，以避免受到导光板的遮挡，使得上方的气流减小。
[0029]进一步的，隔板33与围框31的相对面上均开设有滑槽35，承载件39位于两组滑槽35之间，承载件39上具有止位机构，以通过止位机构将承载件39锁止于滑槽35的内侧。
[0030]再进一步的，承载件39为一杆件，杆件的端面上开设有一安装位38，杆件的端部螺纹连接有螺杆36，螺杆36的端部转动连接有位于滑槽35内侧的抵接块37，实际操作时，用户可根据待冷却的导光板的尺寸来调节两组杆件之间的距离，以增强本装置的适用能力，调节完成后可将导光板的两端放置在两组安装位38上，由于导光板的底部无遮挡结构，因此相对于现有技术中开设通孔的技术方案，散热冷却效果更优。
[0031]更详细的是，为了避免多组围框31在层叠后，受外力出现偏移或倒塌的情况，本技术中固定组件4包括位于底座1两侧边的定位杆A41，围框31的两外侧面设置有与定位杆A41插接配合的套管42，套管42的外侧设置有定位孔44，所述套管42的顶部固定连接有定位杆B45，所述定位杆A41及定位杆B45的外周面均内嵌有弹簧定位销43。
[0032]具体操作时，将围框31上的套管42与底座1上的定位杆A41相对接，通过设置的弹簧定位销43与定位孔44实现固定，同时，用户可将上下层叠的围框31通过定位杆B45及套管42进行连接固定即可。
[0033]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板加工冷却装置，其特征在于，包括：底座，具有一开口端，所述底座的底部具有进风口；风冷组件，至少设置有一组，且位于所述底座的开口内侧；载台机构，至少设置有一组，安装于所述底座的顶部，其中，所述载台机构包括围框，围框与所述底座之间设置有固定组件；围框的内侧至少设置有一组容纳空间，位于所述容纳空间的内侧至少滑动连接有两组承载件，以通过两组承载件对导光板进行支撑。2.根据权利要求1所述的一种导光板加工冷却装置，其特征在于：所述围框的内侧间隔设置有两组隔板，两组所述隔板之间形成一导风口，且所述容纳空间由隔板与围框的相邻侧面组成。3.根据权利要求2所述的一种导光板加工冷却装置，其特征在于：所述隔板与围框的相对面上均开设有滑槽，所述承载件位于两组滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：万仕刚，叶常青，史益忠，赵凯，
申请(专利权)人：浙江中科智谷光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：