内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套及稳流定型冷却装置制造方法及图纸

技术编号:35780263 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:25
本实用新型专利技术公开了内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套及稳流定型冷却装置,包括冷却托板和水洗环;其特征在于:所述的冷却托板和水洗环之间设有稳流定径套;所述的稳流定径套,由圆板、水洗环插入凸环和冷却筒构成;冷却筒固定设置在圆板的后面板上;圆板的前面板上固定设有水洗环插入凸环,水洗环插入凸环的前端插入水洗环的内凸环外侧壁与定径套定位环槽之间的水洗环腔内;冷却筒的内壁上设有内凹环槽,内凹环槽的侧壁上均匀分布设有通孔。本实用新型专利技术能形成一个迷宫流道式的水洗环腔,使其形成的水套在圆周上的水流速度和水温保持均匀稳定;同时,通过冷却筒筒壁的热传导作用和冷却水环对滴灌管进行双重冷却,提高了滴灌管的定型冷却质量。的定型冷却质量。的定型冷却质量。

【技术实现步骤摘要】
内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套及稳流定型冷却装置


[0001]本技术涉及一种内镶贴片式滴灌管生产用定径冷却装置的改进,具体的说是一种内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套及稳流定型冷却装置。

技术介绍

[0002]内镶贴片式滴灌管是目前最常用的节水灌溉器材,这种内镶贴片式滴灌管是把扁平形状的贴片滴头间隔均匀的粘附在管带内壁上,再由打孔设备对准贴片滴头的出水口处,精准的在滴灌带上打出出水孔,在管内水压0.1MPa的情况下,滴水量均匀,具有良好的节水性能,所述的贴片滴头有不同的规格。这种内镶贴片式滴灌管是经过上料机、筛选机、输送机、配送机、主机、定径装置、冷却装置、牵引打孔机、排线机、收卷机和控制柜等设备生产完成的。
[0003]目前所用的内镶贴片式滴灌管生产用定径冷却装置,包括冷却托板、定径套和水洗环;所述的冷却托板通过螺栓固定在主机的机架上,所述的冷却托板的前面板上设有水洗环定位环槽,冷却托板的中部设有冷却腔,冷却腔的中心线和水洗环定位环槽的中心线重合,在冷却托板内设有四个托板进水流道,四个托板进水流道位于与冷却腔的中心线垂直的同一个平面内,四个托板进水流道均匀分布设置在冷却腔的外侧,托板进水流道的外端通过托板水管接头与冷却水管相连接,托板进水流道的内端出水口与冷却腔相连通,以便冷却水流入冷却腔内;所述的水洗环的中部设有滴灌管进入腔,水洗环的后面板上设有外凸环,外凸环插入水洗环定位环槽腔内,水洗环通过螺栓与冷却托板连接固定,水洗环内设有三个水洗环进水流道,其中一个水洗环进水流道位于水洗环的下部,另外两个水洗环进水流道分别位于水洗环的左侧部和右侧部,水洗环进水流道的外端通过水洗环水管接头与冷却水管相连接,水洗环进水流道的内出水口的中心轴线与滴灌管进入腔的中心轴线平行,所述的外凸环的内侧设有定径套定位环槽,所述的滴灌管进入腔的内端口部固定设有内凸环,内凸环与定径套定位环槽之间为水洗环腔,内凸环的后端口所在的平面与定径套定位环槽的底面所在的平面之间具有空隙,水洗环进水流道的内出水口位于水洗环腔的底部;所述的定径套,由圆板和冷却筒构成,冷却筒固定设置在圆板的后面板上,圆板插入定径套定位环槽内,圆板的前板面与定径套定位环槽的底板面密封连接,圆板的后板面与水洗环定位环槽的底板面密封连接,圆板的内腔直径与滴灌管进入腔的直径相同,圆板的内腔直径与冷却筒的内腔直径相同,冷却筒插入冷却托板的冷却腔内,冷却筒的后端口位于托板进水流道的内端出水口的中心线的位置处,托板进水流道的冷却水对冷却筒进行冷却,同时对从冷却筒出来的内镶贴片式滴灌管进行直接喷射冷却;水洗环进水流道流出的冷却水进入内凸环与定径套定位环槽之间的水洗环腔后,再从内凸环的后端口与圆板的前板面之间的空隙流入圆板和冷却筒的内腔,在内镶贴片式滴灌管的外部形成一个水套,多余的水会从滴灌管进入腔向前流出。
[0004]这种内镶贴片式滴灌管生产用定径冷却装置的不足之处在于:由于三个水洗环进水流道位于水洗环的下半部,所以水洗环腔内的下部水流速度高于上部水流速度,水洗环
腔内的下部水温低于上部水温,导致进入圆板内腔形成的水套在圆周上的水温和流速不均匀,使内镶贴片式滴灌管的初步定型不均匀,造成管壁收缩不一致,管壁的下半部冷却比上半部快,产生变形;在内镶贴片式滴灌管进入冷却筒内腔时,由于内镶贴片式滴灌管的运行速度较快,仅仅靠冷却筒筒壁的热传导作用进行冷却,冷却效果不理想;在进入冷却托板的冷却腔时,由于受到托板进水流道的直喷,也会发生在管壁的圆周上冷却作用不均匀的现象,使管壁发生变形。

技术实现思路

[0005]本技术的一个目的在于提供一种结构简单,安装方便,在与水洗环配合使用时,能形成一个迷宫流道式的水洗环腔,降低水流速度,使其形成的水套在圆周上的水流速度和水温保持均匀稳定,同时,在冷却筒的内壁上形成冷却水环,提高对内镶贴片式滴灌管的冷却效果的内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套。
[0006]为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套,包括圆板和冷却筒,冷却筒固定设置在圆板的后面板上,冷却筒的内腔为滴灌管定径腔,圆板的中心孔的直径与滴灌管定径腔的直径相同;其特征在于:所述的圆板的前面板上固定设有水洗环插入凸环,水洗环插入凸环的中心轴线与滴灌管定径腔的中心轴线重合;所述的冷却筒的内壁上设有内凹环槽,内凹环槽的中心轴线与滴灌管定径腔的中心轴线重合;所述的内凹环槽的侧壁上均匀分布设有通孔。
[0007]所述的内凹环槽设有三个。
[0008]本技术的另一个目的在于提供一种使用上述内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套,形成一个迷宫流道式的水洗环腔,降低水流速度,使其形成的水套在圆周上的水流速度和水温保持均匀稳定,同时,在冷却筒的内壁上形成冷却水环,通过冷却筒筒壁的热传导作用和冷却水环对内镶贴片式滴灌管进行双重冷却,提高内镶贴片式滴灌管的定型冷却质量的内镶贴片式滴灌管生产用稳流定型冷却装置。
[0009]为了达到以上目的,本技术所采用的技术方案是:该内镶贴片式滴灌管生产用稳流定型冷却装置,包括冷却托板和水洗环;
[0010]所述的冷却托板上设有托板固定孔和水洗环定位孔,通过螺栓穿过托板固定孔与主机连接固定,冷却托板的中部设有冷却腔,冷却托板的前面板上设有水洗环定位环槽,水洗环定位环槽的中心轴线与冷却腔的中心轴线重合,在冷却腔外侧的冷却托板内均匀分布设有四个托板进水流道,四个托板进水流道的外端分别通过托板水管接头与冷却水管相连接,四个托板进水流道位于与冷却腔的中心轴线垂直的同一个平面内;
[0011]所述的水洗环上设有与水洗环定位孔相对应的水洗环固定孔,通过螺栓穿过水洗环固定孔与水洗环定位孔连接固定;所述的水洗环的中部设有滴灌管进入腔,在滴灌管进入腔的外侧壁内设有三个水洗环进水流道,其中一个位于水洗环的下部,另外两个分别位于水洗环的左侧部和右侧部,水洗环进水流道的外端部通过水洗环水管接头与冷却水管相连接,水洗环进水流道的内出水口的中心轴线与滴灌管进入腔的中心轴线平行;所述的水洗环的后面板上固定设有外凸环,外凸环插入冷却托板的水洗环定位环槽内;所述的外凸环的内侧设有定径套定位环槽,所述的滴灌管进入腔的内端口部固定设有内凸环,内凸环外侧壁与定径套定位环槽之间为水洗环腔,内凸环的后端口所在的平面与定径套定位环槽
的底面所在的平面之间具有空隙,水洗环进水流道的内出水口位于水洗环腔的底部;
[0012]其特征在于:所述的冷却托板和水洗环之间设有稳流定径套;所述的稳流定径套,由圆板、水洗环插入凸环和冷却筒构成,所述的圆板的后板面密封设置在冷却托板的水洗环定位环槽内,圆板的前板面密封设置在水洗环的定径套定位环槽内;冷却筒固定设置在圆板的后面板上,冷却筒的内腔为滴灌管定径腔,圆板的中心孔的直径与滴灌管定径腔的直径相同;所述的圆板的前面板上固定设有水洗环插入凸环,水洗环插入凸环的中心轴线与滴灌管定径腔的中心轴线重合,水洗环插入凸环的前端插入水洗环的内凸环外侧壁与定径套定位环槽之间的水洗环腔内,水洗环插入凸环的前端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套,包括圆板(31)和冷却筒(34),冷却筒(34)固定设置在圆板(31)的后面板上,冷却筒(34)的内腔为滴灌管定径腔(33),圆板(31)的中心孔的直径与滴灌管定径腔(33)的直径相同;其特征在于:所述的圆板(31)的前面板上固定设有水洗环插入凸环(32),水洗环插入凸环(32)的中心轴线与滴灌管定径腔(33)的中心轴线重合;所述的冷却筒(34)的内壁上设有内凹环槽(36),内凹环槽(36)的中心轴线与滴灌管定径腔(33)的中心轴线重合;所述的内凹环槽(36)的侧壁上均匀分布设有通孔(35)。2.根据权利要求1所述的内镶贴片式滴灌管生产用稳流定径套,其特征在于:所述的内凹环槽(36)设有三个。3.内镶贴片式滴灌管生产用稳流定型冷却装置,包括冷却托板(1)和水洗环(2);所述的冷却托板(1)上设有托板固定孔(11)和水洗环定位孔(15),通过螺栓穿过托板固定孔(11)与主机连接固定,冷却托板(1)的中部设有冷却腔(13),冷却托板(1)的前面板上设有水洗环定位环槽(14),水洗环定位环槽(14)的中心轴线与冷却腔(13)的中心轴线重合,在冷却腔(13)外侧的冷却托板(1)内均匀分布设有四个托板进水流道(16),四个托板进水流道(16)的外端分别通过托板水管接头(12)与冷却水管相连接,四个托板进水流道(16)位于与冷却腔(13)的中心轴线垂直的同一个平面内;所述的水洗环(2)上设有与水洗环定位孔(15)相对应的水洗环固定孔(21),通过螺栓穿过水洗环固定孔(21)与水洗环定位孔(15)连接固定;所述的水洗环(2)的中部设有滴灌管进入腔(22),在滴灌管进入腔(22)的外侧壁内设有三个水洗环进水流道(28),其中一个位于水洗环(2)的下部,另外两个分别位于水洗环(2)的左侧部和右侧部,水洗环进水流道(28)的外端部通过水洗环水管接头(23)与冷却水管相连接,水洗环进水流道(28)的内出水口(26)的中心轴线与滴灌管进入腔(22)的中心轴线平行;所述的水洗环(2)的后面板上固定设有外凸环(24),外凸环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:董洪波
申请(专利权)人:山东恒翔塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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