一种废气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废气处理系统，包括：烟尘过滤箱、微粒吸附筒、控制机柜和引流箱，烟尘过滤箱的内侧转动安装有循环泵座，过滤筒的顶面设有与微粒吸附筒内部相连通的法兰接口，微粒吸附筒的底端与引流箱的进气端相连通，控制机柜的表面设有控制面板，控制机柜的输出端与烟尘过滤箱、微粒吸附筒和引流箱的输入端电性连接。本实用新型专利技术中，通过设置烟尘过滤箱和微粒吸附筒进行尾气中颗粒杂尘的处理，分别利用烟尘过滤箱进行大颗粒有害粉尘进行吸附过滤和微粒吸附筒对PM2.5等微粒进行静电吸附，从而对废气进行预处理，避免可吸入式颗粒对环境的影响。颗粒对环境的影响。颗粒对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种废气处理系统


[0001]本技术涉及环保设备领域，具体为一种废气处理系统。

技术介绍

[0002]为减少工厂废气对环境的影响，现有的工业厂房一般都会设置空气净化装置，其目的是减少空气中有害物质的含量，使从厂房内排放的空气不会对周围环境产生污染，目前的工业空气净化装置主要分喷淋式和吸附式两种。
[0003]中国专利ZL201320094064.3公开了一种利用光触媒网和活性炭网相结合的空气净化器，通过活性炭的吸附作用及光触媒的降解作用，减少空气中有害气体分子的含量。但是，该净化器存在两个较大的缺陷。其一，由于颗粒较大、碎肩较多的废气会阻塞活性炭网及光触媒网的网眼，在如水泥厂、铸造厂或饲料厂等场合，使用者需要频繁对滤网进行清理，其使用十分不便；其二，该净化器内采用不可重复式活性炭吸附，需频繁更换活性炭，成本高额，而市面上现有的静电吸附结构虽维护成本低廉，但吸附效果远低于活性炭吸附结构，效果差强人意。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种废气处理系统，包括：烟尘过滤箱、微粒吸附筒、控制机柜和引流箱，所述烟尘过滤箱的内侧转动安装有循环泵座，所述过滤筒的顶面设有与微粒吸附筒内部相连通的法兰接口，所述微粒吸附筒的底端与引流箱的进气端相连通，所述控制机柜的表面设有控制面板，所述控制机柜的输出端与烟尘过滤箱、微粒吸附筒和引流箱的输入端电性连接；所述烟尘过滤箱的顶面设有检修舱盖，所述烟尘过滤箱的内部固定安装有循环泵座，所述循环泵座出液端固定连接有位于过滤筒内部的喷淋管；
[0006]所述微粒吸附筒的内部设有磁化腔和静电吸附腔，所述磁化腔的内壁嵌入安装有电磁线圈，所述电磁线圈的端部固定连接有电流发生器，所述磁化腔的内部固定安装有导磁组件，所述静电吸附腔的内壁固定安装有若干静电端头并均匀分布，所述静电端头的电极端电连接有静电发生器；
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述过滤筒的表面开设有若干导流过孔，所述过滤筒的内侧嵌入安装有滤网层，所述导流过孔贯通过滤筒的内外表面。
[0008]通过采用上述技术方案，利用过滤筒内部负压引入烟尘过滤箱内部通入的废气，在废气通过时利用滤网层进行初步过滤，阻隔大颗粒杂质的进入。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋管位于过滤筒的圆心轴线上，所述喷淋管的表面开设有若干喷孔并密集分布，所述烟尘过滤箱的内部加注有喷淋液，且喷淋液液面高度位于过滤筒的下方，所述循环泵座位于液面以下。
[0010]通过采用上述技术方案，利用循环泵座进行液体的循环喷淋，利用液体裹挟部分颗粒粉尘，使尾气中颗粒粉尘杂尘降低。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟尘过滤箱的内侧固定安装有驱动轴环，所述驱动轴环包括滑环和齿轮环结构，所述齿轮环固定套接于过滤筒的外侧并滑动安装于滑环的内侧，所述驱动轴环的一侧传动连接有固定于烟尘过滤箱外侧的驱动电机。
[0012]通过采用上述技术方案，利用驱动结构和驱动轴环实现过滤筒的转动运动，使废气均匀通过各个导流过孔进入，避免单个导流过孔的堵死，提高气流通过效率。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导磁组件包括绝缘束环和磁化杆，所述磁化杆的数量为若干并固定插接于绝缘束环的表面，所述磁化杆为不锈钢或铜质材质构件，所述绝缘束环的一侧与电磁线圈的内侧相抵接。
[0014]进一步的，所述微粒吸附筒呈竖直方向布置，所述静电吸附腔位于磁化腔的下方并与引流箱的进气端端相连通，所述磁化腔的顶端连接有导管，所述导管的另一端与过滤筒的内腔相连通并位于过滤筒的顶端。
[0015]通过采用上述技术方案，利用导磁组件和电磁线圈在烟气通过过程中进行气流的磁化，使粉尘微粒电荷进行极化。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述静电端头由绝缘座和电极丝构成，所述电极丝的一端固定安装于绝缘座的表面。
[0017]进一步的，所述电极丝长度为2
‑
3cm，所述电极丝的端头为球头结构。
[0018]通过采用上述技术方案，利用静电端头表面密集电极丝进行尖端电荷聚集从而提高静电吸附效果。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述引流箱的内部设有离心风机，所述烟尘过滤箱的一侧设有与废气发生设备连通的接入口，所述烟尘过滤箱和微粒吸附筒为密闭式结构。
[0020]通过采用上述技术方案，利用引流箱的抽吸在烟尘过滤箱和微粒吸附筒内部形成负压，从而引导气流流动。
[0021]本技术所取得的有益效果为：
[0022]本技术通过设置烟尘过滤箱和微粒吸附筒进行尾气中颗粒杂尘的处理，分别利用烟尘过滤箱进行大颗粒有害粉尘进行吸附过滤和微粒吸附筒对PM2.5等微粒进行静电吸附，从而针对化工、制药等行业生产产生的废气进行预处理，避免可吸入式颗粒对环境的影响。
[0023]同时利用导磁组件和电磁线圈进行烟气气流的磁化，使粉尘微粒电荷极化，从而使其在静电端头的静电吸附下吸附牵引力更大，相较于传统静电除尘结构，其降尘效果更加显著高效。
附图说明
[0024]图1为本技术废气处理系统的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术烟尘过滤箱结构示意图；
[0026]图3为本技术过滤筒结构示意图；
[0027]图4为本技术微粒吸附筒结构示意图；
[0028]图5为本技术导磁组件结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、烟尘过滤箱；110、检修舱盖；120、过滤筒；130、循环泵座；140、驱动轴环；121、滤网层；122、导流过孔；123、法兰接口；131、喷淋管；
[0031]200、微粒吸附筒；210、磁化腔；220、静电吸附腔；230、导磁组件；240、电磁线圈；250、静电端头；231、绝缘束环；232、磁化杆；
[0032]300、控制机柜；310、控制面板；
[0033]400、引流箱。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种废气处理系统。
[0037]实施例1：
[0038]结合图1
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5所示，本技术提供的一种废气处理系统，包括：烟尘过滤箱100、微粒吸附筒200、控制机柜300和引流箱400；其中，所述烟尘过滤箱100的内侧转动安装有循环泵座130，过滤筒120的顶面设有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气处理系统，其特征在于，包括：烟尘过滤箱(100)、微粒吸附筒(200)、控制机柜(300)和引流箱(400)，所述烟尘过滤箱(100)的内侧转动安装有循环泵座(130)、过滤筒(120)，所述过滤筒(120)的顶面设有与微粒吸附筒(200)内部相连通的法兰接口(123)，所述微粒吸附筒(200)的底端与引流箱(400)的进气端相连通，所述控制机柜(300)的表面设有控制面板(310)，所述控制机柜(300)的输出端与烟尘过滤箱(100)、微粒吸附筒(200)和引流箱(400)的输入端电性连接；所述烟尘过滤箱(100)的顶面设有检修舱盖(110)，所述烟尘过滤箱(100)的内部固定安装有循环泵座(130)，所述循环泵座(130)出液端固定连接有位于过滤筒(120)内部的喷淋管(131)；所述微粒吸附筒(200)的内部设有磁化腔(210)和静电吸附腔(220)，所述磁化腔(210)的内壁嵌入安装有电磁线圈(240)，所述电磁线圈(240)的端部固定连接有电流发生器，所述磁化腔(210)的内部固定安装有导磁组件(230)，所述静电吸附腔(220)的内壁固定安装有若干静电端头(250)并均匀分布，所述静电端头(250)的电极端电连接有静电发生器。2.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述过滤筒(120)的表面开设有若干导流过孔(122)，所述过滤筒(120)的内侧嵌入安装有滤网层(121)，所述导流过孔(122)贯通过滤筒(120)的内外表面。3.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述喷淋管(131)位于过滤筒(120)的圆心轴线上，所述喷淋管(131)的表面开设有若干喷孔并密集分布。4.根据权利要求1所述的废气处理系统，其特征在于，所述烟尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：占杰弢，占晶，殷雄兵，曹俊，孙越，周永康，
申请(专利权)人：武汉华堂环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：