一种成型台吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光缆生产护套工艺中的成型台吹气装置，包括吹气装置安装基座、吹气装置支撑杆、气源开关固定片和气源开关，吹气装置支撑杆安装在吹气装置安装基座上，吹气装置安装基座上设有螺丝孔和安装孔，吹气装置安装基座与吹气装置支撑杆通过螺丝孔固定为一体，吹气装置安装基座通过安装孔固定在成型台上，吹气装置支撑杆顶端设有平面板，吹气装置支撑杆上方设置有气源开关固定片，气源开关固定片与平面板之间固定有气源开关，气源开关的进气口连接气管，并通过气管输入压缩空气，气源开关的出气口连接吹气软管，并通过吹气软管吹气；本实用新型专利技术可有效解决钢铝带和缆芯表面附着杂质的问题，大大提高了光缆生产的合格率，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成型台吹气装置
[
][0001]本技术涉及光缆生产
，具体地说是一种光缆生产护套工艺中的成型台吹气装置。
[
技术介绍
][0002]目前，我国随着两化融合的理论逐渐成熟，以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路。各个行业大量使用各种各种光缆、电缆产品。而光缆生产护套工艺中纵包装置由四个部分组成，分别为导带部分、预成型部分、成型部分和定径部分。其中，成型台的主要功能具体体现为将压纹后的钢铝带在缆芯外形形成管状，但是在缆芯表面会有多余的油膏或者钢铝带上会出现附着杂质的现象，如此很容易影响光缆的品质。
[
技术实现思路
][0003]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种成型台吹气装置，能够有效解决钢铝带和缆芯表面附着杂质的问题，大大提高了光缆生产的合格率，提高了生产效率。
[0004]为实现上述目的设计一种成型台吹气装置，包括吹气装置安装基座2
‑
1、吹气装置支撑杆2
‑
2、气源开关固定片2
‑
3、气源开关2
‑
4、气管2
‑
5和吹气软管2
‑
6，所述吹气装置支撑杆2
‑
2安装在吹气装置安装基座2
‑
1上，所述吹气装置安装基座2
‑
1上设有螺丝孔2
‑
7和安装孔2
‑
8，所述吹气装置安装基座2
‑
1与吹气装置支撑杆2
‑
2通过螺丝孔2
‑
7固定为一体，所述吹气装置安装基座2
‑
1通过安装孔2
‑
8固定在成型台1上，所述吹气装置支撑杆2
‑
2顶端设有平面板2
‑
9，所述吹气装置支撑杆2
‑
2上方设置有气源开关固定片2
‑
3，所述气源开关固定片2
‑
3与平面板2
‑
9上下对称布置，所述气源开关固定片2
‑
3与平面板2
‑
9之间固定有气源开关2
‑
4，所述气源开关2
‑
4的进气口连接气管2
‑
5，并通过气管2
‑
5输入压缩空气，所述气源开关2
‑
4的出气口连接吹气软管2
‑
6，并通过吹气软管2
‑
6吹气。
[0005]进一步地，所述吹气装置安装基座2
‑
1由支撑杆连接筒2
‑
10和成型台连接板2
‑
11构成，所述支撑杆连接筒2
‑
10为圆筒型，所述成型台连接板2
‑
11为长方体，所述支撑杆连接筒2
‑
10与成型台连接板2
‑
11通过焊接固定为一体，设计为该结构不仅制造方便，可实现量产，而且使用可靠性高。
[0006]进一步地，所述支撑杆连接筒2
‑
10中部开设有与吹气装置支撑杆2
‑
2配合连接的竖向穿孔2
‑
12，所述支撑杆连接筒2
‑
10侧面设置有螺丝孔2
‑
7，所述吹气装置支撑杆2
‑
2可上下移动式穿过竖向穿孔2
‑
12，并通过螺丝孔2
‑
7与支撑杆连接筒2
‑
10固定为一体，通过该结构能够使得吹气装置支撑杆2
‑
2可上下调节，从而实现更多情况的现场需求。
[0007]进一步地，所述成型台连接板2
‑
11设置在支撑杆连接筒2
‑
10的背面，所述成型台连接板2
‑
11上开设有安装孔2
‑
8，所述安装孔2
‑
8设于螺丝孔2
‑
7右侧，所述成型台连接板2
‑
11通过安装孔2
‑
8固定在成型台1上，该布置不仅结构简单，而且安装方便。
[0008]进一步地，所述吹气装置支撑杆2
‑
2顶端的平面板2
‑
9上设有螺丝孔一2
‑
13，所述气源开关固定片2
‑
3上设有与螺丝孔一2
‑
13配合连接的螺丝孔二2
‑
14，所述气源开关2
‑
4通
过螺丝孔一2
‑
13、螺丝孔二2
‑
14以及穿于其内的螺丝固定在吹气装置支撑杆2
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2与气源开关固定片2
‑
3之间，从而使得气源开关2
‑
4稳固地夹装于吹气装置支撑杆2
‑
2与气源开关固定片2
‑
3之间，且拆卸方便。
[0009]进一步地，所述吹气软管2
‑
6的软管口对准成型台1压纹后的钢铝带2
‑
15或缆芯，所述成型台1通过吹气软管2
‑
6吹气去除钢铝带2
‑
15或缆芯上附着的杂质。
[0010]本技术同现有技术相比，具有如下优点：
[0011](1)本技术通过在成型台处的吹气装置，成功地解决了光缆生产护套工艺中成型部分，杂质附着在钢铝带或缆芯表面的问题，大大提高了产品的合格率；
[0012](2)本技术与以往生产方式相比，能够更有效的提高光缆生产的合格率，提高产量，增加效益；
[0013](3)本技术只采用压缩空气来吹去杂质，未增加过多成本，提高了光缆的合格率，提高了生产效率；
[0014](4)本技术能够用于光缆生产护套工艺中成型部分，其材料都可以采用铁，要求简单，成本低，值得推广应用。
[附图说明][0015]图1是本技术的使用示意图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图中：1、成型台2、吹气装置2
‑
1、吹气装置安装基座2
‑
2、吹气装置支撑杆2
‑
3、气源开关固定片2
‑
4、气源开关2
‑
5、气管2
‑
6、吹气软管2
‑
7、螺丝孔2
‑
8、安装孔2
‑
9、平面板2
‑
10、支撑杆连接筒2
‑
11、成型台连接板2
‑
12、竖向穿孔2
‑
13、螺丝孔一2
‑
14、螺丝孔二2
‑
15、钢铝带。
[具体实施方式][0018]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：
[0019]如附图所示，本技术提供了一种成型台吹气装置，包括吹气装置安装基座2
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成型台吹气装置，其特征在于：包括吹气装置安装基座(2
‑
1)、吹气装置支撑杆(2
‑
2)、气源开关固定片(2
‑
3)、气源开关(2
‑
4)、气管(2
‑
5)和吹气软管(2
‑
6)，所述吹气装置支撑杆(2
‑
2)安装在吹气装置安装基座(2
‑
1)上，所述吹气装置安装基座(2
‑
1)上设有螺丝孔(2
‑
7)和安装孔(2
‑
8)，所述吹气装置安装基座(2
‑
1)与吹气装置支撑杆(2
‑
2)通过螺丝孔(2
‑
7)固定为一体，所述吹气装置安装基座(2
‑
1)通过安装孔(2
‑
8)固定在成型台(1)上，所述吹气装置支撑杆(2
‑
2)顶端设有平面板(2
‑
9)，所述吹气装置支撑杆(2
‑
2)上方设置有气源开关固定片(2
‑
3)，所述气源开关固定片(2
‑
3)与平面板(2
‑
9)上下对称布置，所述气源开关固定片(2
‑
3)与平面板(2
‑
9)之间固定有气源开关(2
‑
4)，所述气源开关(2
‑
4)的进气口连接气管(2
‑
5)，并通过气管(2
‑
5)输入压缩空气，所述气源开关(2
‑
4)的出气口连接吹气软管(2
‑
6)，并通过吹气软管(2
‑
6)吹气。2.如权利要求1所述的成型台吹气装置，其特征在于：所述吹气装置安装基座(2
‑
1)由支撑杆连接筒(2
‑
10)和成型台连接板(2
‑
11)构成，所述支撑杆连接筒(2
‑
10)为圆筒型，所述成型台连接板(2
‑
11)为长方体，所述支撑杆连接筒(2
‑
10)与成型台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胤龙，张革新，伍南平，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆上海有限公司，
类型：新型
国别省市：