一种施工升降机风速检测装置制造方法及图纸

技术编号:35777010 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:21
本实用新型专利技术公开了一种施工升降机风速检测装置,涉及风速检测设备技术领域。该施工升降机风速检测装置,包括升降机主体,所述升降机主体的顶部固定连接有安装板的右端,所述安装板的下表面固定安装有风速检测处理器,所述风速检测处理器的输入端固定连接有转筒的底端,所述转筒的顶部内壁卡接有转杆,所述安装板的上表面设置有保护机构。该施工升降机风速检测装置,为了避免转杆在外部风速过大时受到过大的横向应力而出现折断风险,通过设置有保护机构,配合贴合弹簧,以使得定位环与接触轮在不影响转杆转动效率的同时,对转杆起到一定的保护效果,避免其出现损坏,进而影响到风速检测处理器的正常工作。检测处理器的正常工作。检测处理器的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种施工升降机风速检测装置


[0001]本技术涉及风速检测设备
,具体为一种施工升降机风速检测装置。

技术介绍

[0002]在建筑施工作业时,随着建筑物的建设高度的增加,需要架设相应的施工升降机来进行人员或者物料的运输,而施工升降机在运转时对周边环境的风力等级具有一定的要求,当风力达到一定程度时,不符合施工升降机的安全运行标准,此时就需要立即停止施工升降机的运转,正在上升的,停止上升,正在下降的,保持一个较低的速度匀速下降,当其到达安全位置后,完全停止工作,以达到安全生产的要求,因此,需要使用到风速检测装置对施工升降机工作位置进行风力检测。
[0003]现有的施工升降机风速检测装置在进行使用时,其一般在升降机的顶部或者侧向顶部设置风速检测机构来对周边环境的风速进行检测,但长时间的使用过程中,可能会遇到较大风的情况,致使探测风力的检测机构的转杆受到过度的横向应力而出现断裂风险,进而导致后续的施工升降机风速检测装置无法正常运转;鉴于此,我们提出了一种施工升降机风速检测装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种施工升降机风速检测装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种施工升降机风速检测装置,包括升降机主体,所述升降机主体的顶部固定连接有安装板的右端,所述安装板的下表面固定安装有风速检测处理器,所述风速检测处理器的输入端固定连接有转筒的底端,所述转筒的顶部内壁卡接有转杆,所述转杆的弧形外壁上固定安装有风碗,所述转杆的顶部外壁固定安装有风向标,所述安装板的上表面设置有保护机构,所述保护机构包括:
[0008]调节座,其固定安装在安装板的上表面,所述调节座的右侧外壁转动安装有转盘,所述转盘的左侧外壁固定连接有螺旋杆的右端;
[0009]传动座,其滑动安装在安装板的上表面,所述传动座的右侧内壁固定连接有伸缩杆的右端,所述伸缩杆的左端固定连接有限位滑板的右侧外壁,所述传动座的右侧内壁固定连接有贴合弹簧的右端;
[0010]连接杆,其右端固定连接在限位滑板的左侧外壁上,所述连接杆的左端固定连接有定位环的右侧外壁,所述定位环的左侧转动安装有接触轮。
[0011]优选的,所述风碗的数量设置有三组,且三组风碗呈圆周阵列分布在转杆的弧形外壁上。
[0012]优选的,所述传动座的内壁开设有可与螺旋杆螺纹连接的螺纹孔。
[0013]优选的,所述限位滑板的外表面设置成方形,并且所述传动座的内壁开设有与限位滑板外表面相适配的方形凹槽。
[0014]优选的,所述转筒的内部设置有拆解机构,所述拆解机构包括有拉环,所述拉环的左侧外壁固定连接有插杆的右端,所述拉环的左侧外壁固定连接有复位弹簧的右端,所述复位弹簧的左端固定连接在转筒的右侧外壁上,所述插杆的左端固定连接有限位块。
[0015]优选的,所述转杆的弧形外壁上开设有大小与限位块相等的限位槽。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种施工升降机风速检测装置。具备以下有益效果:
[0018](1)、该施工升降机风速检测装置在使用时,为了避免转杆在外部风速过大时受到过大的横向应力而出现折断风险,通过设置有保护机构,配合贴合弹簧,以使得定位环与接触轮在不影响转杆转动效率的同时,对转杆起到一定的保护效果,避免其出现损坏,进而影响到风速检测处理器的正常工作。
[0019](2)、该施工升降机风速检测装置在使用时,为了使得工作人员可以更快的对损坏的转杆进行更换,通过设置有拆解机构,配合复位弹簧与限位块,以使得工作人员可以快速对损坏的转杆进行更换,提高装置的维护效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体装置结构示意图;
[0021]图2为本技术剖视的结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图;
[0023]图4为本技术定位环俯视剖面的结构示意图。
[0024]图中:1、升降机主体;2、安装板;3、风速检测处理器;4、转筒;5、转杆;6、风碗;7、风向标;8、保护机构;81、调节座;82、转盘;83、螺旋杆;84、伸缩杆;85、限位滑板;86、贴合弹簧;87、连接杆;88、定位环;89、接触轮;80、传动座;9、拆解机构;91、拉环;92、插杆;93、复位弹簧;94、限位块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种施工升降机风速检测装置,包括升降机主体1,升降机主体1的顶部固定连接有安装板2的右端,安装板2的下表面固定安装有风速检测处理器3,风速检测处理器3的输入端固定连接有转筒4的底端,转筒4的顶部内壁卡接有转杆5,转杆5的弧形外壁上固定安装有风碗6,转杆5的顶部外壁固定安装有风向标7,安装板2的上表面设置有保护机构8,保护机构8包括有调节座81,调节座81固定安装在安装板2的上表面,调节座81的右侧外壁转动安装有转盘82,转盘82的左侧外壁固定连接有螺旋杆83的右端,安装板2的上表面滑动连接有传动座80,传动座80的右侧内壁固定连接有伸缩杆84的右端,伸缩杆84的左端固定连接有限位滑板85的右侧外壁,传动座80的右侧内壁固定连接
有贴合弹簧86的右端,贴合弹簧86的左端固定连接在限位滑板85的右侧外壁上,限位滑板85的左侧外壁固定连接有连接杆87的右端,连接杆87的左端固定连接有定位环88的右侧外壁,定位环88的左侧转动安装有接触轮89。
[0027]在本技术的一种实施例中,升降机主体1的左侧外壁设置有加强筋,以使得安装板2可以获得更加稳定的支撑效果,有利于保证装置对风速检测数据的准确性,同时,风速检测处理器3是现有公开技术手段,通过外部风力带动转杆5的转速的高低来讲风速进行数据化,进而将不同的风速数据通过电信号传输至外部控制设备上,以控制施工升降机的启停,该技术手段作为现有公开技术,在此不再赘述,进一步的,风碗6的数量设置有三组,且三组风碗6呈圆周阵列分布在转杆5的弧形外壁上,以使得风碗6可以更好的在外部风力作用下带动转杆5进行转动,另外,传动座80的内壁开设有可与螺旋杆83螺纹连接的螺纹孔,以使得工作人员在转动转盘82时,配合螺旋杆83,以使得传动座80沿着安装板2的上表面在水平方向上进行运动,同时,贴合弹簧86套接在伸缩杆84的外侧,通过伸缩杆84对贴合弹簧86形变方向的限定,以使得贴合弹簧86在受到挤压时始终保持水平方向上的形变方向,避免其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施工升降机风速检测装置,包括升降机主体(1),所述升降机主体(1)的顶部固定连接有安装板(2)的右端,所述安装板(2)的下表面固定安装有风速检测处理器(3),所述风速检测处理器(3)的输入端固定连接有转筒(4)的底端,所述转筒(4)的顶部内壁卡接有转杆(5),所述转杆(5)的弧形外壁上固定安装有风碗(6),所述转杆(5)的顶部外壁固定安装有风向标(7),其特征在于:所述安装板(2)的上表面设置有保护机构(8),所述保护机构(8)包括:调节座(81),其固定安装在安装板(2)的上表面,所述调节座(81)的右侧外壁转动安装有转盘(82),所述转盘(82)的左侧外壁固定连接有螺旋杆(83)的右端;传动座(80),其滑动安装在安装板(2)的上表面,所述传动座(80)的右侧内壁固定连接有伸缩杆(84)的右端,所述伸缩杆(84)的左端固定连接有限位滑板(85)的右侧外壁,所述传动座(80)的右侧内壁固定连接有贴合弹簧(86)的右端;连接杆(87),其右端固定连接在限位滑板(85)的左侧外壁上,所述连接杆(87)的左端固定连接有定位环(88)的右侧外壁,所述定位环(88)的左侧转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱旭辉富春雷刘强
申请(专利权)人:中钧技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

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