高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法。该方法包括：预先设定第一粒径值和第二粒径值；对生物质炉渣进行筛分破碎循环处理，将生物质炉渣筛分成细粒径生物质炉渣和粗粒径生物质炉渣，细粒径生物质炉渣的粒径小于第一粒径值，粗粒径生物质炉渣的粒径介于第一粒径值与第二粒径值之间；将较少的细粒径生物质炉渣和较多的粗粒径生物质炉渣与成品骨料、生物质飞灰和制砖添加料进行混合，得到制砖混合料；对制砖混合料进行搅拌，得到成品制砖料；将成品制砖料压制成免烧砖坯；对免烧砖坯进行养护处理。本发明专利技术的免烧砖制备方法能够有效提高成品免烧砖中生物质炉渣的掺入量，从而有效降低了免烧砖的生产成本。而有效降低了免烧砖的生产成本。而有效降低了免烧砖的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法


[0001]本专利技术涉及一种免烧砖制备技术，尤其涉及一种高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，由于国家大力鼓励采用生物质物料（秸秆、蔗渣、林业废弃物等）进行直燃发电及热电联产，我国投产的农林生物质发电累计装机量逐年增加。生物质物料焚烧后会产生大量生物质灰渣，目前对于这些生物质灰渣的处理方式，其中较为普遍的一种处理方式是以生物质灰渣为原料来制造免烧砖。
[0003]在现有技术中，采用生物质灰渣来制造免烧砖的工艺存在如下的问题：由于生物质灰渣中的钾盐、钠盐等可溶性盐类的含量较高，这些可溶性盐类会导致固化体强度降低，因此，为了保证成品免烧砖具有可靠的强度，应避免免烧砖中的可溶性盐类含量过高，这就使得目前以生物质灰渣为原料来制造的免烧砖中的生物质灰渣掺入比例较低，同时还需要混合大量的硅酸盐水泥等胶凝材料，从而导致免烧砖的生产成本较高，并且，在混合大量水泥的情况下，生物质灰渣掺入比例过高还会导致泛碱、强度变低等质量问题。虽然现有技术中有一种水洗工艺可以降低生物质灰渣中的可溶性盐类，具体来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法，其特征在于：所述免烧砖制备方法包括：S1，预先设定第一粒径值和第二粒径值，第一粒径值小于第二粒径值；所述第一粒径值在0～5mm的范围内取值；S2，对生物质炉渣进行筛分破碎循环处理，将生物质炉渣筛分成细粒径生物质炉渣和粗粒径生物质炉渣，所述细粒径生物质炉渣的粒径小于第一粒径值，所述粗粒径生物质炉渣的粒径介于第一粒径值与第二粒径值之间；S3，将细粒径生物质炉渣和粗粒径生物质炉渣与成品骨料、生物质飞灰和制砖添加料进行混合，得到制砖混合料；所述制砖混合料中，细粒径生物质炉渣、粗粒径生物质炉渣、成品骨料、生物质飞灰和制砖添加料按照(6～22):(12～35):(12～25):(16～40):(0～3)的比例来混合；S4，对制砖混合料进行搅拌消化处理，得到成品制砖料；S5，将所述成品制砖料压制成免烧砖坯；S6，对免烧砖坯进行养护处理。2.根据权利要求1所述高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法，其特征在于：所述第一粒径值在0～1mm的范围内取值。3.根据权利要求1所述高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法，其特征在于：所述第一粒径值取值为0.85mm，所述第二粒径值取值为10mm。4.根据权利要求1所述高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法，其特征在于：所述制砖混合料中，细粒径生物质炉渣、粗粒径生物质炉渣、成品骨料、生物质飞灰和制砖添加料按照18:22:18:41:1的比例来混合。5.根据权利要求1所述高掺量生物质灰渣免烧砖制备方法，其特征在于：所述S2中，对生物质炉渣进行筛分破碎循环处理，包括：S21，对生物质炉渣进行一级筛分，筛分得到粒径大于第二粒径值的生物质炉渣以及粒径小于第二粒径值的生物质炉渣；粒径小于第二粒径值的生物质炉渣作为待续处理生物质炉渣；S22，对粒径大于第二粒径值的生物质炉渣进行破碎处理，经过破碎处理的生物质炉渣作为待续处理生物质炉渣；S23，对所有待续处理生物质炉渣进行二级筛分，筛分得到粒径小于第一粒径值的生物质炉渣、粒径介于第一粒径值与第二粒径值之间的生物质炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵开兴，连久翔，房豪杰，冯波，刘广涛，李志刚，王志强，
申请(专利权)人：上海市机电设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：