一种电炉除尘管道清洁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电炉除尘管道清洁系统，包括除尘管，所述的除尘管呈倒U形，一端设有吸风罩，所述的吸风罩上方设有挡板，所述的挡板上方与除尘管的内壁铰接，下方固定连接有牵引绳，所述的挡板下方通过弹簧与除尘管连接，所述的除尘管上方设有吹尘管，所述的吹风管包括第一风机、送风管和导风管，所述的除尘管右侧拐角处设有第二风机，所述的除尘管远离吸风罩的一端连接有水箱，所述的水箱上方设有出风口，所述的出风口内设有滤网，所述的除尘管内壁设有粉尘浓度传感器。本实用新型专利技术的优点在于：通过吹尘管伸入到除尘管内部，清理堆积的粉尘，操作简便节省人力。操作简便节省人力。操作简便节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种电炉除尘管道清洁系统


[0001]本技术涉及到除尘管道
，具体是指一种电炉除尘管道清洁系统。

技术介绍

[0002]电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，在电炉使用的过程中会产生大量的热量和粉尘，如果直接排放到大气中会给大气带来污染，需要对产生的粉尘进行处理，当前大多都是通过除尘管道进行除尘，除尘管道内会有粉尘残留，长时间使用就会导致粉尘堆积过多，除尘效果降低，对于除尘管道的清理往往采用人工操作，但人工操作需要将除尘管道拆下，非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供一种电炉除尘管道清洁系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种电炉除尘管道清洁系统，包括除尘管，所述的除尘管呈倒U形，一端设有吸风罩，所述的吸风罩上方设有挡板，所述的挡板上方与除尘管的内壁铰接，下方固定连接有牵引绳，所述的挡板下方通过弹簧与除尘管连接，所述的除尘管上方设有吹尘管，所述的吹风管包括第一风机、送风管和导风管，所述的除尘管右侧拐角处设有第二风机，所述的除尘管远离吸风罩的一端连接有水箱，所述的水箱上方设有出风口，所述的出风口内设有滤网，所述的除尘管内壁设有粉尘浓度传感器。
[0005]作为改进，所述的吸风罩呈圆锥台状，底面积大于除尘管的截面面积。
[0006]作为改进，所述的挡板位于除尘管的拐角处，为圆形，与除尘管截面相匹配。
[0007]作为改进，所述的除尘管拐角处左侧外壁设有小孔，所述的牵引绳从小孔内穿出。
[0008]作为改进，所述的牵引绳与小孔内壁贴合，所述的牵引绳下方设有拉环。
[0009]作为改进，所述的导风管的数量是多个，平行设置，伸入到除尘管内部，所述的导风管的最低点比除尘管的内表面高。
[0010]作为改进，所述的除尘管远离吸风罩的一端浸没入水中。
[0011]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0012]1、吸风罩呈圆锥台状，底面积大于除尘管的截面面积，能够增大吸风面积，使除尘效果更好。
[0013]2、通过多个吹尘管将除尘管内残留的灰尘吹开，防止粉尘堆积，影响除尘效果，不需要拆卸除尘管，节省人力，操作更简便。
[0014]3、通过水箱集尘，将带有粉尘的空气导入水箱内，使粉尘残留在水中，防止粉尘四散，污染环境。
[0015]4、除尘管靠近吸风罩的一段拐角处设有挡板，在清理时能够防止粉尘从吸风罩处被吹出。
附图说明
[0016]图1是本技术一种电炉除尘管道清洁系统的结构示意图。
[0017]图2是本技术一种电炉除尘管道清洁系统的A处放大图。
[0018]如图所示：1、除尘管；2、吸风罩；3、挡板；4、牵引绳；5、吹尘管；6、第一风机；7、送风管；8、导风管；9、第二风机；10、水箱；11、弹簧；12、出风口；13、粉尘浓度传感器。
具体实施方式
[0019]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]一种电炉除尘管道清洁系统，包括除尘管1，如图1所示，除尘管1呈倒U形，一端设有吸风罩2，吸风罩2呈圆锥台状，底面积大于除尘管1的截面面积，吸风罩2底部靠近电炉，面积更大，能够吸取更大范围内的粉尘，并将收集到的粉尘通过吸风罩2不断缩小的内径送入除尘管1内，对粉尘的收集效果更好。
[0023]除尘管1上方设有吹尘管5，吹风管5包括第一风机6、送风管7和导风管8，导风管8 的数量是多个，平行设置，伸入到除尘管1内部，导风管8的最低点比除尘管1的内表面高，需要清理时，开启第一风机6，通过送风干7将风输送到导风管8处，通过导风管8对除尘管1的内表面进行吹风，对堆积的粉尘进行清理，不需要再通过人工的方式清理，节省人力，操作便捷。
[0024]吸风罩2上方设有挡板3，挡板3上方与除尘管1的内壁铰接，如图2所示，挡板3下方固定连接有牵引绳4，挡板3下方通过弹簧11与除尘管1连接，除尘管1拐角处左侧外壁设有小孔，牵引绳4从小孔内穿出，牵引绳4与小孔内壁贴合，牵引绳4下方设有拉环，挡板3位于除尘管1的拐角处，为圆形，与除尘管1截面相匹配，拉动拉环时，弹簧11伸展，挡板3旋转，将除尘管1内部阻隔，防止清理过程中粉尘从吸风罩2处被吹出，造成周围环境污染。
[0025]除尘管1右侧拐角处设有第二风机9，除尘管1远离吸风罩2的一端连接有水箱10，水箱10上方设有出风口12，除尘管1远离吸风罩2的一端浸没入水中，通过除尘管1将带有粉尘的空气导入水箱10内，使粉尘残留在水中，防止粉尘四散，多余的空气通过出风口12，排放到大气中，其实出风口12内设有滤网，将水箱10内部与外界阻隔，能够在水分蒸发后，水位降低到除尘管1下方，避免粉尘无法被浸湿时通过出风口12直接排出。
[0026]除尘管1内壁设有粉尘浓度传感器13，能够及时监测除尘管1内的粉尘浓度，从而选择是否进行清理。
[0027]本技术的工作原理：清理前拉动拉环，将挡板3旋转，阻隔粉尘，开启第一风机
6 和第二风机9，将除尘管1内的粉尘吹入到水箱10内，通过浸湿粉尘，防止粉尘直接排入空气中，造成污染。
[0028]以上对本技术及施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电炉除尘管道清洁系统，包括除尘管(1)，其特征在于：所述的除尘管(1)呈倒U形，一端设有吸风罩(2)，所述的吸风罩(2)上方设有挡板(3)，所述的挡板(3)上方与除尘管(1)的内壁铰接，下方固定连接有牵引绳(4)，所述的挡板(3)下方通过弹簧(11)与除尘管(1)连接，所述的除尘管(1)上方设有吹尘管(5)，所述的吹尘管(5)包括第一风机(6)、送风管(7)和导风管(8)，所述的除尘管(1)右侧拐角处设有第二风机(9)，所述的除尘管(1)远离吸风罩(2)的一端连接有水箱(10)，所述的水箱(10)上方设有出风口(12)，所述的出风口(12)内设有滤网，所述的除尘管(1)内壁设有粉尘浓度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种电炉除尘管道清洁系统，其特征在于：所述的吸风罩(2)呈圆锥台状，底面积大于除尘管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘轶阳，廉宏伟，
申请(专利权)人：无锡跃能机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：