一种装配式浆液搅拌站基础及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种装配式浆液搅拌站基础及施工方法，基础结构包括设置在基础坑水泥面上的支撑骨架、安在支撑骨架上的盖板、安在盖板上的若干钢砂箱和安在盖板上的多个基础预留件，施工步骤包括基础坑准备、搭建底层基础、搭建中层基础、搭建顶层基础和沙土回填。该基础采用可循环使用的装配式结构替代传统钢筋混凝土基础，安装、拆卸方便且解决了浆液搅拌站支腿与基础预留件安装对齐问题，施工周期短，具有可行性强、绿色环保等优点。绿色环保等优点。绿色环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式浆液搅拌站基础及施工方法


[0001]本专利技术涉及施工
，具体涉及一种装配式浆液搅拌站基础及施工方法。

技术介绍

[0002]传统钢筋混凝土浆液搅拌站基础的施工受季节和天气影响较大，且浇筑施工完成后不能立即投入使用，环境要求高、作业周期长；固定安装水泥筒仓、粉煤灰筒仓、浆液搅拌设备等支腿的基础预留件浇筑完成后位置不能移动，安装存在偏差时需在支腿下方焊接扩大钢板，安装结构稳定性差，拆除扩大钢板时会对支腿造成一定程度的损坏，降低结构承力性能；现浇混凝土结构为一次性投入，拆除费事费力且无法重复利用，环境污染严重。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的是提供一种装配式浆液搅拌站基础及施工方法，该基础采用可循环使用的装配式结构替代传统钢筋混凝土基础，安装、拆卸方便且解决了浆液搅拌站支腿与基础预留件安装对齐问题，施工周期短，生产成本低，满足绿色施工要求。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种装配式浆液搅拌站基础，包括设置在基础坑水泥面上的支撑骨架、安在支撑骨架上的盖板、安在盖板上的若干钢砂箱和安在盖板上的多个基础预留件；所述支撑骨架包括竖向间隔设置在基础坑水泥面上的多根立柱和安在相邻两根立柱间的多根支撑横梁；所述盖板包括上盖板和与上盖板平行间隔设置的一层或多层下盖板，所述下盖板上设有多个与所述立柱相适配的安装孔，立柱顶端穿过所述安装孔抵在所述上盖板底部；所述上盖板和下盖板固定安在所述支撑横梁上；所述基础预留件可调安在所述上盖板顶面上，浆液搅拌站支腿固定连接在基础预留件顶面的多个支腿连接孔上。
[0005]优选的，所述立柱由方钢管制成，所述支撑横梁由方钢管或工字钢制成。
[0006]优选的，所述上盖板和所述下盖板均底面设在支撑横梁上。
[0007]优选的，所述基础预留件底部设有横向长圆孔，在所述上盖板上设有纵向长圆孔，连接螺栓穿过所述横向长圆孔和所述纵向长圆孔将基础预留件固定安在上盖板上。
[0008]优选的，所述钢砂箱内部填充钢砂，所述下盖板之间以及所述上盖板和其相邻的下盖板之间设有一层或多层钢砂箱，每层钢砂箱均设有若干个钢砂箱。
[0009]优选的，固定安在所述立柱顶端的所述支撑横梁顶面与立柱顶面相平齐。
[0010]优选的，一种装配式浆液搅拌站基础的施工方法包括以下步骤：步骤一，基础坑准备：挖掘基础坑，将基础坑底面找平，找平后铺设基础坑水泥面，待基础坑水泥面强度达到设计要求值后进行后续步骤；步骤二，搭建底层基础：将多根立柱竖向间隔放置在基础坑水泥面上，立柱间阵列式摆放一层或多层钢砂箱；将第一层支撑横梁底面抵在摆放好的钢砂箱顶面，再将第一层支撑横梁安在立柱上，然后第一层下盖板安在支撑横梁上；步骤三，搭建中层基础：在下盖板上、立柱间阵列式摆放一层或多层钢砂箱，将第
二层支撑横梁底面抵在摆放好的钢砂箱顶面，再将第二层支撑横梁安在立柱上，然后将第二层下盖板安在支撑横梁上，完成第二层搭建后，重复操作进行后续层搭建；步骤四，搭建顶层基础：一层或多层下盖板搭建完成后，将顶层支撑横梁底面抵在摆放好的钢砂箱顶面，再将顶层支撑横梁安在立柱上，然后将上盖板安在支撑横梁上，最后将所述基础预留件安在上盖板上；步骤五，沙土回填：使用沙土对基础坑进行回填，回填沙土高度与上盖板顶面相平齐。
[0011]本专利技术中，与现有技术相比，由支撑骨架和盖板搭建装配式浆液搅拌站基础，支撑骨架用于整体结构的连接和支撑，盖板用于承载负重以及提供施工平台，并选用内部填充物为比混凝土密度大的钢砂的钢砂箱作为配重，安装、拆卸方便，施工周期短且可循环使用；盖板上可调安装有多个基础预留件，可满足设计位置与实际位置的误差，无需焊接扩大钢板，安装结构稳定且拆卸时不破坏设备原有结构，实用性强且绿色环保。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一部分结构示意图；图2为本专利技术整体结构示意图；图3为本专利技术基础预留件结构示意图。
[0013]图中：1、支撑骨架；2、盖板；3、钢砂箱；4、基础预留件；5、基础坑水泥面；10、立柱；11、支撑横梁；20、上盖板；21、下盖板；22、安装孔；23、纵向长圆孔；40、支腿连接孔；41、横向长圆孔。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本专利技术做进一步说明，为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：如图1、图2和图3所示的一种装配式浆液搅拌站基础，包括设置在基础坑水泥面上的支撑骨架1、安装在支撑骨架1上的盖板2、安装在盖板2上的若干钢砂箱3和安装在盖板2上的多个基础预留件4。
[0015]支撑骨架1包括竖向间隔设置在基础坑水泥面5上的多根立柱10和安装在相邻两根立柱10间的多根支撑横梁11，固定安装在立柱10顶端的支撑横梁11顶面与立柱10顶面相平齐，立柱10由方钢管制成，支撑横梁11由方钢管或工字钢制成，在本例中，基础坑水泥面由第一长方形区域和第二长方形区域组成，第一长方形区域的宽边与第二长方形区域长边重合，基础坑水泥面整体呈T字型，搭建的支撑骨架1整体结构也呈T型，第一长方形区域设置6根立柱10，第二长方形区域设置有12根立柱10，支撑横梁11由I25a钢制成。
[0016]盖板2包括上盖板20和与上盖板20平行间隔设置的一层或多层下盖板21，下盖板21上设置有多个与立柱10相适配的安装孔22，立柱10顶端穿过安装孔22抵在上盖板20底部；上盖板20和下盖板21固定安装在支撑横梁11上，上盖板20和下盖板21均底面设置在支撑横梁11上，在一个具体实施例中，上盖板20和下盖板21均由若干个小钢盖板拼接而成，为了保证拼接强度，拼接缝位于支撑横梁11上，在本例中，上盖板20和下盖板21与支撑骨架1相适配，上盖板20和下盖板21由若干个小钢盖板拼接呈T型。
[0017]基础预留件4可调安装在上盖板20顶面上，浆液搅拌站支腿固定连接在基础预留件4顶面的多个支腿连接孔40上，在本例中，基础预留件4顶面具体有四个支腿连接孔40，基础预留件4底部设置有横向长圆孔41和，在上盖板20上设置有纵向长圆孔23，连接螺栓穿过横向长圆孔41和纵向长圆孔23将基础预留件4固定安装在上盖板20上，在本例中，基础预留件4共12个，其中第一长方形区域设置4个基础预留件4，第二长方形区域设置8个基础预留件4，施工时可根据图纸和现场情况将浆液搅拌站支腿与合适位置的基础预留件4相连接，当浆液搅拌站支腿安装后位置出现偏差时，调节横向长圆孔41和纵向长圆孔23的相对位置即可。
[0018]钢砂箱3内部填充钢砂，下盖板21之间以及上盖板20和其相邻的下盖板21之间设置有一层或多层钢砂箱3，每层钢砂箱3均设有若干个钢砂箱3。
[0019]一种装配式浆液搅拌站基础的施工方法，包括以下步骤：步骤一，基础坑准备：挖掘基础坑，使用找平仪将基础坑底面找平，找平后铺设基础坑水泥面5，待基础坑水泥面5强度达到设计要求值后进行后续步骤；步骤二，搭建底层基础：将多根立柱10竖向间隔放置在基础坑水泥面5上，立柱10间阵列式摆放多个预先填满钢砂的钢砂箱3，钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式浆液搅拌站基础，其特征在于：包括设置在基础坑水泥面（5）上的支撑骨架（1）、安在支撑骨架（1）上的盖板（2）、安在盖板（2）上的若干钢砂箱（3）和安在盖板（2）上的多个基础预留件（4）；所述支撑骨架（1）包括竖向间隔设置在基础坑水泥面（5）上的多根立柱（10）和安在相邻两根立柱（10）间的多根支撑横梁（11）；所述盖板（2）包括上盖板（20）和与上盖板（20）平行间隔设置的一层或多层下盖板（21），所述下盖板（21）上设有多个与所述立柱（10）相适配的安装孔（22），立柱（10）顶端穿过所述安装孔（22）抵在所述上盖板（20）底部；所述上盖板（20）和下盖板（21）固定安在所述支撑横梁（11）上；所述基础预留件（4）可调安在所述上盖板（20）顶面上，浆液搅拌站支腿固定连接在基础预留件（4）顶面的多个支腿连接孔（40）上。2.根据权利要求1所述的装配式浆液搅拌站基础，其特征在于：所述立柱（10）由方钢管制成，所述支撑横梁（11）由方钢管或工字钢制成。3.根据权利要求1所述的装配式浆液搅拌站基础，其特征在于：所述上盖板（20）和所述下盖板（21）均底面设在支撑横梁（11）上。4.根据权利要求1所述的装配式浆液搅拌站基础，其特征在于：所述基础预留件（4）底面设有横向长圆孔（41）在所述上盖板（20）上设有纵向长圆孔（23），连接螺栓穿过所述横向长圆孔（41）和所述纵向长圆孔（23）将基础预留件（4）固定安在上盖板（20）上。5.根据权利要求1所述的装配式浆液搅拌站基础，其特征在于：所述钢砂箱（3）内部填充钢砂，所述下盖板（21）之间以及所述上盖板（20）和其相邻的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹清锋，张烁语，陈星欣，韩维畴，杨智麟，宗旭，王斌，
申请(专利权)人：中建交通建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：