本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，包括移动粉碎台，移动粉碎台中部的外表面可拆卸安装有收集组件，移动粉碎台中部的内表面活动安装有粉碎组件，移动粉碎台顶面的中部可拆卸安装有防溅组件。上述方案中，先将切割的边角料通过导向板竖直掉入粉碎组件中间，通过驱动装置驱动使第一粉碎辊和第二粉碎辊相向转动，对边角料进行粉碎，使其大小相对较均匀，粉碎时，通过防溅盖防止其碎屑飞溅伤人，碎屑通过移动台中部滑入收集组件的内部进行收集，根据工作人员工作位置，可通过扶手和万向轮对移动粉碎台进行移动工作，粉碎完成后，转动防脱扣解锁，并抽拉把手将收集箱抽出，然后将其内部的碎屑进行处理。然后将其内部的碎屑进行处理。然后将其内部的碎屑进行处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，更具体地说，本技术涉及一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，钢化玻璃的生产过程是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点，再进行快速均匀的冷却而得到的。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的钢化玻璃在生产过程中，需要对边角进行切割，使其达到所需形状和规格，在切割过程中会产生一些不规则边角料，通常工作人员需要将这些不规则边角料先拾起收集打包再进行处理，在收集打包过程中由于边角料的不规则形状，易造成工作人员划伤，且边角料碎渣大小不一，不便进行捆绑打包。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，以解决现有的钢化玻璃在生产过程中，需要对边角进行切割，使其达到所需形状和规格，在切割过程中会产生一些不规则边角料，通常工作人员需要将这些不规则边角料先拾起收集打包再进行处理，在收集打包过程中由于边角料的不规则形状，易造成工作人员划伤，且边角料碎渣大小不一，不便进行捆绑打包的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，包括移动粉碎台，所述移动粉碎台中部的外表面可拆卸安装有收集组件，所述移动粉碎台中部的内表面活动安装有粉碎组件，所述移动粉碎台顶面的中部可拆卸安装有防溅组件；所述防溅组件包括防溅盖，所述防溅盖的中部固定安装有导向板，所述防溅盖底部的内表面可拆卸安装有螺丝。
[0006]其中，所述移动粉碎台包括移动台，所述移动台顶部的左右两侧均固定安装有扶手，所述移动台中部的左右两侧均开设有轮槽，所述移动台正面的中部活动安装有防脱扣，所述移动台的底面活动安装有万向轮。
[0007]其中，所述移动台顶面的中部可拆卸安装在防溅盖的底部，所述移动台顶面中部的内表面可拆卸安装在螺丝底部的外表面，所述移动台的顶面略低于导向板的底面，所述防脱扣的外表面设置为糙面结构。
[0008]其中，所述粉碎组件包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊尾部的外表面固定安装有大齿轮，所述大齿轮的外表面啮合安装有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮的数量均为两个，两个所述小齿轮的外表面互相啮合，所述第一粉碎辊的尾端可拆卸安装有驱动装置。
[0009]其中，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊的外表面活动安装在移动台中部的内表面，
所述小齿轮首尾两端的外表面活动安装在移动台尾部的内表面，所述驱动装置的外表面可拆卸安装在移动台的尾部。
[0010]其中，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱顶部的左右两侧均活动安装有滚轮，所述收集箱正面的中部固定安装有把手，所述滚轮的外表面活动安装在轮槽的内表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，在钢化玻璃生产进行切割时，将切割的边角料通过导向板竖直掉入粉碎组件中间，通过驱动装置驱动第一粉碎辊尾部的大齿轮传动小齿轮和第二粉碎辊尾部的大齿轮，使第一粉碎辊和第二粉碎辊相向转动，对边角料进行粉碎，使其大小相对较均匀，粉碎时，通过防溅盖防止其碎屑飞溅伤人，碎屑通过移动台中部滑入收集组件的内部进行收集，根据工作人员工作位置，可通过扶手和万向轮对移动粉碎台进行移动工作，粉碎完成后，转动防脱扣解锁，并抽拉把手将收集箱抽出，然后将其内部的碎屑进行处理，利用上述结构，无需工作人员将不规则边角料拾起并打包，且可使边角料粉碎成大小相似，便于打包处理，达到减少工作人员受到划伤概率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的拆分结构示意图；
[0015]图3为本技术的移动粉碎台结构示意图；
[0016]图4为本技术的粉碎组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的收集组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、移动粉碎台；2、收集组件；3、粉碎组件；4、防溅组件；11、移动台；12、扶手；13、轮槽；14、防脱扣；15、万向轮；21、收集箱；22、滚轮；23、把手；31、第一粉碎辊；32、第二粉碎辊；33、大齿轮；34、小齿轮；35、驱动装置；41、防溅盖；42、导向板；43、螺丝。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，包括移动粉碎台1，所述移动粉碎台1中部的外表面可拆卸安装有收集组件2，所述移动粉碎台1中部的内表面活动安装有粉碎组件3，所述移动粉碎台1顶面的中部可拆卸安装有防溅组件4。
[0022]其中，所述防溅组件4包括防溅盖41，所述防溅盖41的中部固定安装有导向板42，所述防溅盖41底部的内表面可拆卸安装有螺丝43，通过设置防溅盖41、导向板42，防止粉碎玻璃时，玻璃飞溅，且导向板42可对边角料玻璃进行导向，使其竖直下降。
[0023]其中，所述移动粉碎台1包括移动台11，所述移动台11顶部的左右两侧均固定安装有扶手12，所述移动台11中部的左右两侧均开设有轮槽13，所述移动台11正面的中部活动安装有防脱扣14，所述移动台11的底面活动安装有万向轮15，所述移动台11顶面的中部可拆卸安装在防溅盖41的底部，所述移动台11顶面中部的内表面可拆卸安装在螺丝43底部的
外表面，所述移动台11的顶面略低于导向板42的底面，所述防脱扣14的外表面设置为糙面结构，通过设置轮槽13、防脱扣14，使收集组件2恰好安装在移动台11的中部，且通过防脱扣14对收集组件2进行限位固定，通过设置扶手12、万向轮15，方便移动整个装置。
[0024]其中，所述粉碎组件3包括第一粉碎辊31和第二粉碎辊32，所述第一粉碎辊31和第二粉碎辊32尾部的外表面固定安装有大齿轮33，所述大齿轮33的外表面啮合安装有小齿轮34，所述大齿轮33与小齿轮34的数量均为两个，两个所述小齿轮34的外表面互相啮合，所述第一粉碎辊31的尾端可拆卸安装有驱动装置35，所述第一粉碎辊31与第二粉碎辊32的外表面活动安装在移动台11中部的内表面，所述小齿轮34首尾两端的外表面活动安装在移动台11尾部的内表面，所述驱动装置35的外表面可拆卸安装在移动台11的尾部，通过驱动装置35驱动第一粉碎辊31尾部的大齿轮33传动小齿轮34和第二粉碎辊32尾部的大齿轮33，使第一粉碎辊31和第二粉碎辊32相向转动，达到粉碎玻璃的效果。
[0025]其中，所述收集组件2包括收集箱21，所述收集箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，包括移动粉碎台(1)，其特征在于，所述移动粉碎台(1)中部的外表面可拆卸安装有收集组件(2)，所述移动粉碎台(1)中部的内表面活动安装有粉碎组件(3)，所述移动粉碎台(1)顶面的中部可拆卸安装有防溅组件(4)；所述防溅组件(4)包括防溅盖(41)，所述防溅盖(41)的中部固定安装有导向板(42)，所述防溅盖(41)底部的内表面可拆卸安装有螺丝(43)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，其特征在于，所述移动粉碎台(1)包括移动台(11)，所述移动台(11)顶部的左右两侧均固定安装有扶手(12)，所述移动台(11)中部的左右两侧均开设有轮槽(13)，所述移动台(11)正面的中部活动安装有防脱扣(14)，所述移动台(11)的底面活动安装有万向轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用的边角料碎渣处理装置，其特征在于，所述移动台(11)顶面的中部可拆卸安装在防溅盖(41)的底部，所述移动台(11)顶面中部的内表面可拆卸安装在螺丝(43)底部的外表面，所述移动台(11)的顶面略低于导向板(42)的底面，所述防脱扣(14)的外表面设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：冀利波，刘会平，母凱凱，刘日，冀嘉旭，冀现波，李红英，张聪，
申请(专利权)人：沙河市赛孚玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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