一种可调光催化反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种可调光催化反应装置，包括反应池，光源和可调催化剂模块；反应池为上方敞口的槽型结构、且内设有折流挡板，折流挡板将反应池分割成若干过水槽，位于反应池首尾两端的过水槽侧壁上设有反应池进水口和反应池出水口；可调催化剂模块拆卸式设在过水槽内，且可调催化剂模块包括上方敞口的反应槽和催化剂装填板，催化剂装填板位于反应槽内、且沿反应槽深度方向活动设置，反应槽的下部设有反应槽进水口，反应槽上部设有反应槽出水口；光源通过安装架设在反应池上方、且沿反应池的深度方向活动设置。上述技术方案中提供的可调光催化反应装置，能有效解决现有粉末状光催化剂在使用后难以回收、颗粒状催化剂难以保证其使用效果的问题。使用效果的问题。使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调光催化反应装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体涉及一种可调光催化反应装置。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和化工产业的高度发达，各行各业都会产生大量的废水，废水中含有大量的污染物，如果直接排放会危害生态环境，危及人类生存。常规处理废水的工艺有物理法，化学法和生物法，其中包括吸附，絮凝，沉淀，高级氧化，活性污泥等处理技术，其中高级氧化因其对污染物良好的降解性能成为废水处理的研究热点。
[0003]光催化氧化法为高级氧化技术的一种，是指在特定波长和功率的光源下，对目标污染物进行照射，从而发生化学反应以达到对污染物去除降解的目的。光催化技术拥有对污染物降解性能好，无二次污染，操作简便，成本低等优点，具有良好的发展前景，在废水处理中通常用于处理有机废水，但由于单一的光催化技术对废水有机污染物的矿化率较低，因此常在反应体系中引入光催化剂提高氧化效率。实验室中将光催化剂研磨成粉末状投入搅动的废水并在光源的照射下发生光催化反应，而在实际应用中，粉末状的催化剂难以回收，也可能会为废水带入新的污染物，如果使用颗粒状催化剂，催化剂的装填，与废水的接触，与光的接触都是比较棘手的技术难题，现有的实验室的静态反应装置也不适用于大规模废水处理中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可调光催化反应装置，能有效解决现有粉末状光催化剂在使用后难以回收、颗粒状催化剂难以保证其使用效果的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种可调光催化反应装置，包括反应池，光源和可调催化剂模块；所述反应池为上方敞口的槽型结构、且反应池内设有折流挡板，所述折流挡板将反应池分割成若干不同流向的过水槽，位于反应池首尾两端的过水槽侧壁上设有反应池进水口和反应池出水口；所述可调催化剂模块拆卸式设置在过水槽内，且可调催化剂模块包括上方敞口的反应槽和催化剂装填板，所述催化剂装填板位于反应槽内、且沿反应槽深度方向活动设置，所述反应槽的下部设有反应槽进水口，位于催化剂装填板上方的反应槽上部设有反应槽出水口；所述光源通过安装架设在反应池上方、且沿反应池的深度方向活动设置。
[0007]进一步地方案为，所述反应池进水口和反应池出水口均包括腰型通孔、水管，与水管一端一体成型的插片以及定位螺栓，所述水管位于插片的中部，且插片中部开设有与水管管径一致的通孔；腰型通孔开设在反应池外壁，所述插片的长度至少为腰型通孔长度的两倍，且插片相对腰型通孔轴向活动设置，所述插片下段通过定位螺栓调整其在腰型通孔处的位置，定位螺栓拧接于腰型通孔下方的反应池的螺孔内。
[0008]进一步地方案为，所述反应槽进水口朝向反应槽所在段过水槽的进水流向方向，反应槽出水口朝向反应槽所在段过水槽与下段过水槽的连通口方向；所述反应槽进水口长
度与反应槽槽宽一致，反应槽出水口长度与所在过水槽和下段过水槽的连通口长度一致。
[0009]进一步地方案为，催化剂装填板通过伸缩支架活动设置在反应池内，所述伸缩支架包括长度可调的伸缩杆和位于伸缩杆顶部的三角板，伸缩杆的下端固定于反应池的四个拐角处。
[0010]进一步地方案为，所述催化剂装填板上排布有用于装填催化剂的装填槽，所述装填槽的槽底设有用于进水的进水孔。
[0011]进一步地方案为，所述反应槽的长度与折流挡板的长度一致，反应槽宽度与过水槽宽度一致，反应槽高度与过水槽高度一致。
[0012]更进一步地方案为，所述安装架为框状，安装架下部为放置反应池的下支架，下支架通过竖直布置的立杆与上支架相接，所述光源的两端设有滑动套管，所述滑动套管套设在立杆上、且沿立杆杆长方向活动布置，滑动套管与立杆之间还设有用于固定光源位置的定位装置；所述定位装置包括开设在滑动套管管壁上的螺纹孔以及与螺纹孔配合拧接的调节螺栓。
[0013]上述技术方案中提供的可调光催化反应装置，通过设置上方开口的反应池和反应槽，便于接受光源光照，反应池中设置折流挡板可有效增加水力停留时间即光催化反应时间；利用折流挡板在反应池内隔出过水槽，可根据实际要求设定催化剂箱安装位置和数量，具有经济实用性和高效性，未安装催化剂模块的区域可研究无催化剂条件下对废水的降解效果。
[0014]本技术的方案中，废水由反应槽下口进入，当水位上升至催化剂装填板时可与所装填催化剂充分接触，并由于顶部敞开式的催化剂模块同时与光充分接触发生光催化氧化反应。本技术的催化剂装填板可拆卸，在实际应用中根据不同催化剂的粒径尺寸需求可随意设置不同催化剂装填槽，应用更加灵活。另外，不同废水透光性等性质不同，在光催化阶段对液面要求也不同，可通过调整催化剂装填板在反应槽内的高度实现对光催化液面高度的调整，可用于静态和动态实验研究，具体可根据实际需要调整。
附图说明
[0015]图1为本技术所述可调光催化反应装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术所述反应池和可调催化剂模块的安装状态示意图；
[0017]图3为本技术所述腰型通孔与水管、插片的结构示意图；
[0018]图4为本技术所述可调催化剂模块的结构示意图；
[0019]图5为本技术所述装填槽的剖面图。
[0020]图中：1、安装架；2、光源；3、下支架；4、滑动套管；41、调节螺栓；5、反应池；51、腰型通孔；52、定位螺栓；6、反应池进水口；7、折流挡板；8、反应槽；9、催化剂装填板；10、反应池出水口；11、第一过水槽；12、第二过水槽；13、第三过水槽；14、第四过水槽；15、第五过水槽；16、第六过水槽；17、进水口定位螺栓；18、出水口定位螺栓；19、装填槽；191、进水孔；20、反应槽进水口；21、反应槽出水口；22、伸缩支架；221、伸缩杆；222、三角板；23、水管；231、插片。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
[0022]本技术采取的技术方案如图1、图2和图3所示，一种可调光催化反应装置，包括反应池5，光源2和可调催化剂模块；反应池5为上方敞口的槽型结构、且反应池5内设有折流挡板7，折流挡板7将反应池5分割成若干不同流向的过水槽，本实施例的反应池从首到尾分别为第一过水槽11、第二过水槽12、第三过水槽13、第四过水槽14，第五过水槽15和第六过水槽16，位于反应池5首端的第一过水槽11侧壁上设有反应池进水口6，位于尾端的第六过水槽16侧壁上设有反应池出水口10，其中反应池进水口和反应池出水口同侧布置；如图3所示，反应池进水口6和反应池出水口10均包括腰型通孔51，水管23以及与水管23一端一体成型的插片231，水管23位于插片231的中部，且插片231中部开设有与水管23管径一致的通孔，腰型通孔51开设在反应池5外壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调光催化反应装置，包括反应池，其特征在于：还包括光源和可调催化剂模块；所述反应池为上方敞口的槽型结构、且反应池内设有折流挡板，所述折流挡板将反应池分割成若干不同流向的过水槽，位于反应池首尾两端的过水槽侧壁上设有反应池进水口和反应池出水口；所述可调催化剂模块拆卸式设置在过水槽内，且可调催化剂模块包括上方敞口的反应槽和催化剂装填板，所述催化剂装填板位于反应槽内、且沿反应槽深度方向活动设置，所述反应槽的下部设有反应槽进水口，位于催化剂装填板上方的反应槽上部设有反应槽出水口；所述光源通过安装架设在反应池上方、且沿反应池的深度方向活动设置。2.根据权利要求1所述的可调光催化反应装置，其特征在于：所述反应池进水口和反应池出水口均包括腰型通孔、水管，与水管一端一体成型的插片以及定位螺栓，所述水管位于插片的中部，且插片中部开设有与水管管径一致的通孔；腰型通孔开设在反应池外壁，所述插片的长度至少为腰型通孔长度的两倍，且插片相对腰型通孔轴向活动设置，所述插片下段通过定位螺栓调整其在腰型通孔处的位置，定位螺栓拧接于腰型通孔下方的反应池的螺孔内。3.根据权利要求1所述的可调光催化反应装置，其特征在于：所述反应槽的进水口朝向反应槽所在段过水槽的进水流向方向，反应槽的出水口朝向反应槽所在段过水槽与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英文，范梦婕，王培泽，刘济宁，沈岳松，王雪峰，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：新型
国别省市：