一种全自动流水线平面贴标装置制造方法及图纸

本申请公开了一种全自动流水线平面贴标装置，包括电控机箱、传送带、贴标机构、控制端及包装机构；电控机箱的上方沿长度方向安装设置有传送带；电控机箱的上方沿宽度方向的一端安装设置有贴标机构，另一端安装设置有控制端；贴标机构设置于传送带的上方，用于贴标工作；传送带沿长度方向的一端安装设置有包装机构，用于装盒工作。本申请的全自动流水线平面贴标装置简单方便、灵活实用。灵活实用。灵活实用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动流水线平面贴标装置


[0001]本申请涉及贴标机
，尤其涉及一种全自动流水线平面贴标装置。

技术介绍

[0002]贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
[0003]然而现有的贴标机往往仅设置传送机构及贴标机构，贴标完成后的工件由传送机构传送到尾端时散落堆叠在放置板上，不便于下一步的包装或再加工，收集、整理散落堆放的工件耗时耗力。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便、灵活实用的全自动流水线平面贴标装置。
[0005]本申请提供的一种全自动流水线平面贴标装置，包括电控机箱、传送带、贴标机构、控制端及包装机构；
[0006]电控机箱的上方沿长度方向安装设置有传送带；电控机箱的上方沿宽度方向的一端安装设置有贴标机构，另一端安装设置有控制端；贴标机构设置于传送带的上方，用于贴标工作；传送带沿长度方向的一端安装设置有包装机构，用于装盒工作。
[0007]优选的，传送带沿长度方向的一端端面固定设置有放置板；放置板沿传送带的长度方向远离传送带的一端顶面固定开设有放置槽，用于放置包装盒；放置槽沿传送带的长度方向远离传送带的一端固定开口，用于与外界连通。
[0008]优选的，包装机构包括安装板、无杆气缸、活动板、气缸及真空吊具；传送带沿长度方向靠近放置板的一端上方两侧均设置有安装板；安装板沿长度方向的两端底面均固定设置有支脚，且两个支脚分别与传送带的顶面及放置板的顶面固定连接；两个安装板的相对面的顶端均沿传送带的长度方向安装设置有无杆气缸；两个无杆气缸之间可活动的设置有活动板；活动板沿长度方向的两端分别与两个无杆气缸的活动端固定连接；活动板的底面沿竖直方向安装设置有气缸；气缸的底端安装设置有真空吊具；气缸及真空吊具相匹配的成组设置，且沿活动板的长度方向对称设置有两组。
[0009]优选的，传送带沿宽度方向的一端端面安装设置有电源开关，用于整体装置的电源控制。
[0010]优选的，传送带、贴标机构、控制端均与电控机箱双向电性连接；包装机构中的无杆气缸、气缸及真空吊具均与电控机箱双向电性连接。
[0011]相对于现有技术而言，本申请的有益效果是：
[0012]本申请通过设置包装机构，传送带、贴标机构及控制端均为贴标机的标配，而电控
机箱新增对包装机构的智能控制，通过包装机构实现对贴标完成后的工件的放置、规整，原本贴标后的工件散落在传送带的尾端，并由工人手动分拣、规整、装盒，现在工作人员的工作量大幅度缩短，只需取放包装盒即可，包装机构能够在控制端的智能控制下与贴标机构同步的对贴标后的工件进行吊取、放置，自动化程度高，工作效率高，省时省力。
[0013]应当理解，
技术实现思路
部分中所描述的内容并非旨在限定本申请的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本申请的范围。本申请的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本申请实施例提供的一种全自动流水线平面贴标装置的结构示意图。
[0016]图中标号：1、电控机箱；2、传送带；3、贴标机构；4、控制端；5、包装机构；
[0017]11、放置板；12、放置槽；
[0018]21、安装板；22、无杆气缸；23、活动板；24、气缸；25、真空吊具；
[0019]31、电源开关。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参考图1，本申请的实施例提供了一种全自动流水线平面贴标装置，包括电控机箱1、传送带2、贴标机构3、控制端4及包装机构5；
[0023]电控机箱1的上方沿长度方向安装设置有传送带2；电控机箱1的上方沿宽度方向的一端安装设置有贴标机构3，另一端安装设置有控制端4；贴标机构3设置于传送带的上方，用于贴标工作；传送带2沿长度方向的一端安装设置有包装机构5，用于装盒工作。
[0024]在该实施例中，传送带2、贴标机构3及控制端4均为贴标机的标配，而电控机箱1新增对包装机构5的智能控制，通过包装机构5实现对贴标完成后的工件的放置、规整，原本贴标后的工件散落在传送带的尾端，并由工人手动分拣、规整、装盒，现在工作人员的工作量大幅度缩短，只需取放包装盒即可，包装机构5能够在控制端4的智能控制下与贴标机构3同步的对贴标后的工件进行吊取、放置，自动化程度高，工作效率高，省时省力。
[0025]在一优选的实施例中，传送带2沿长度方向的一端端面固定设置有放置板11；放置板11沿传送带2的长度方向远离传送带2的一端顶面固定开设有放置槽12，用于放置包装盒；放置槽12沿传送带2的长度方向远离传送带2的一端固定开口，用于与外界连通。
[0026]请参考图1，在该实施例中，包装盒为长方体凹槽，用于盛放贴标完成后的产品，放置槽12沿传送带2的长度方向远离传送带2的一端与外界连通，便于包装盒的放入及取出。
[0027]在一优选的实施例中，包装机构5包括安装板21、无杆气缸22、活动板23、气缸24及
真空吊具25；传送带2沿长度方向靠近放置板11的一端上方两侧均设置有安装板21；安装板21沿长度方向的两端底面均固定设置有支脚，且两个支脚分别与传送带2的顶面及放置板11的顶面固定连接；两个安装板21的相对面的顶端均沿传送带2的长度方向安装设置有无杆气缸22；两个无杆气缸22之间可活动的设置有活动板23；活动板23沿长度方向的两端分别与两个无杆气缸22的活动端固定连接；活动板23的底面沿竖直方向安装设置有气缸24；气缸24的底端安装设置有真空吊具25；气缸24及真空吊具25相匹配的成组设置，且沿活动板23的长度方向对称设置有两组。
[0028]请参考图1，在该实施例中，无杆气缸22沿传送带2的长度方向设置，用于为活动板23沿传送带2的长度方向的移动提供支持，无杆气缸22稳定性好、精确度高、使用寿命长，在实际使用中能够精准控制活动板23的移动位置，使活动板23在工件的上方及包装盒的上方往返，活动板23的底面安装设置有气缸24，气缸24的底端安装设置有真空吊具25，气缸24用于控制真空吊具25的高度，真空吊具25用于吊取贴标完成后的工件，稳定性好。
[0029]在一优选的实施例中，传送带2沿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动流水线平面贴标装置，其特征在于，包括电控机箱、传送带、贴标机构、控制端及包装机构；所述电控机箱的上方沿长度方向安装设置有所述传送带；所述电控机箱的上方沿宽度方向的一端安装设置有所述贴标机构，另一端安装设置有所述控制端；所述贴标机构设置于所述传送带的上方，用于贴标工作；所述传送带沿长度方向的一端安装设置有所述包装机构，用于装盒工作。2.根据权利要求1所述的全自动流水线平面贴标装置，其特征在于，所述传送带沿长度方向的一端端面固定设置有放置板；所述放置板沿所述传送带的长度方向远离所述传送带的一端顶面固定开设有放置槽，用于放置包装盒；所述放置槽沿所述传送带的长度方向远离所述传送带的一端固定开口，用于与外界连通。3.根据权利要求2所述的全自动流水线平面贴标装置，其特征在于，所述包装机构包括安装板、无杆气缸、活动板、气缸及真空吊具；所述传送带沿长度方向靠近所述放置板的一端上方两侧均设置有所述安装板；所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东坡，
申请(专利权)人：艾弗斯天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：