一种耐高温防火阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温防火阀，包括设有贯穿通道的阀体，所述阀体内安装有启闭部件，且启闭部件可对阀体内进行封堵，所述阀体内壁两侧边缘处均安装有加固部件，所述启闭部件包括启闭单元、密封阀板以及操作手柄。本实用新型专利技术借助启闭部件能够实现对阀门的快速启闭工作，并且在密封阀板上装配有矩形框架，能够实现对密封阀板整体强度的加强，避免密封阀板受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响，通过在阀体上对称安装有两个加固部件，利用防火布对阀体两端进行封堵，避免火源的入侵，实现隔绝防护，进一步提升了阀体的耐高温性能，能够对阀体进行有效的双重保护，并且兼顾全面的耐高温防火效果。并且兼顾全面的耐高温防火效果。并且兼顾全面的耐高温防火效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温防火阀


[0001]本技术涉及防火阀相关
，具体为一种耐高温防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，它的作用是：当烟气温度达到280℃时，烟气中此时已带火，阀门自动关闭，以避免火势蔓延，起到安全阻断的效果；
[0003]但是目前防火阀内未进行加强阻断处理，使得火源以及高温气体与阀体内的阀板直接接触，因此阀板长期与火源的直接接触下极易出现损坏的状况，缩短寿命的同时降低了安全性。
[0004]现有技术有以下不足：目前防火阀中的阀板由于未进行加强处理，因此在受高温烘烤下极易出现翘边等泄露问题，安全性不佳，并且目前防火阀不具备辅助阻断效果，无法在阀体内实现双重的阻断处理，长期受高温烘烤缩短了防火阀的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种耐高温防火阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温防火阀，包括设有贯穿通道的阀体，所述阀体内安装有启闭部件，且启闭部件可对阀体内进行封堵，所述阀体内壁两侧边缘处均安装有加固部件，所述启闭部件包括启闭单元、密封阀板以及操作手柄。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述启闭单元安装在阀体上表面中心处，所述密封阀板转动安装在阀体内中部，且密封阀板与启闭单元对应传动连接，所述操作手柄安装在启闭单元上。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述密封阀板与阀体配套设置，且阀体内安装有与密封阀板对应的密封圈。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述阀体两侧端处均安装有法兰盘，且法兰盘上对应贯穿开设有多个安装孔。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述加固部件包括凹形座、中心轴、防火布、收卷电机以及吸附部，所述凹形座对称安装在阀体内顶端两侧边缘处，所述中心轴转动安装在凹形座内，所述防火布对应绕卷在中心轴上，所述收卷电机通过支架安装在阀体侧壁，所述收卷电机与外界控制单元连接，且收卷电机输出端与中心轴传动连接，所述吸附部安装在凹形座正下方并位于阀体内。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述吸附部包括两个滑道、两个滑块、配重磁铁以及吸附磁条，所述滑道对称开设在阀体内壁两侧，所述滑块对应滑动卡合在滑道中，所述配重磁铁两端分别与滑块连接，且配重磁铁上表面与防火布固定连接，所述吸附磁条预装在阀体内，且配重磁铁与吸附磁条对应吸附固定。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，还包括两个矩形框架、多个定位槽以及多个定位螺丝，所述矩形框架对称贴合安装在密封阀板两侧壁边缘处，所述定位槽均匀分布在矩形框架内，所述定位螺丝隐藏安装在定位槽内，且定位螺丝穿过矩形框架与密封阀板连接。
[0013]本技术提供了一种耐高温防火阀，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有加固部件，当出现火源时，借助外界控制单元驱动收卷电机转动，借助配重磁铁带动防火布下移，经过滑道与滑块导向保证了下移的稳定，最终配重磁铁与吸附磁条吸附固定，继而借助防火布能够对阀体进行加固密封，实现了对高温以及火源的阻断，降低了阀体的受损率，并且提升了阀体的耐高温性能。
[0015](2)本技术将矩形框架贴合安装在密封阀板两侧壁边缘处，之后将定位螺丝穿过矩形框架与密封阀板紧固连接，实现了矩形框架与密封阀板的稳定，可实现对密封阀板的加强，同时方便工作人员安装拆卸，能够实现对密封阀板整体强度的加强，避免密封阀板受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的加固部件在阀体上安装示意图；
[0018]图3为本技术的密封阀板在阀体上安装示意图；
[0019]图4为本技术的矩形框架与密封阀板分离示意图；
[0020]图5为本技术的加固部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的防火布在凹形座内收卷示意图。
[0022]图中：1、阀体；2、启闭单元；3、密封阀板；4、操作手柄；5、法兰盘；6、凹形座；7、中心轴；8、防火布；9、收卷电机；10、滑道；11、滑块；12、配重磁铁；13、吸附磁条；14、矩形框架；15、定位槽；16、定位螺丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种耐高温防火阀，包括设有贯穿通道的阀体1，阀体1内安装有启闭部件，且启闭部件可对阀体1内进行封堵，阀体1内壁两侧边缘处均安装有加固部件，启闭部件包括启闭单元2、密封阀板3以及操作手柄4，启闭单元2安装在阀体1上表面中心处，密封阀板3转动安装在阀体1内中部，且密封阀板3与启闭单元2对应传动连接，操作手柄4安装在启闭单元2上，密封阀板3与阀体1配套设置，且阀体1内安装有与密封阀板3对应的密封圈，阀体1两侧端处均安装有法兰盘5，且法兰盘5上对应贯穿开设有多个安装孔。
[0025]如图2、图5和图6所示，加固部件包括凹形座6、中心轴7、防火布8、收卷电机9以及吸附部，凹形座6对称安装在阀体1内顶端两侧边缘处，中心轴7转动安装在凹形座6内，防火布8对应绕卷在中心轴7上，收卷电机9通过支架安装在阀体1侧壁，收卷电机9与外界控制单元连接，且收卷电机9输出端与中心轴7传动连接，吸附部安装在凹形座6正下方并位于阀体1内，吸附部包括两个滑道10、两个滑块11、配重磁铁12以及吸附磁条13，滑道10对称开设在
阀体1内壁两侧，滑块11对应滑动卡合在滑道10中，配重磁铁12两端分别与滑块11连接，且配重磁铁12上表面与防火布8固定连接，吸附磁条13预装在阀体1内，且配重磁铁12与吸附磁条13对应吸附固定，借助防火布8能够对阀体1进行加固密封，实现了对高温以及火源的阻断，降低了阀体1的受损率，并且提升了阀体1的耐高温性能。
[0026]如图3和图4所示，还包括两个矩形框架14、多个定位槽15以及多个定位螺丝16，矩形框架14对称贴合安装在密封阀板3两侧壁边缘处，定位槽15均匀分布在矩形框架14内，定位螺丝16隐藏安装在定位槽15内，且定位螺丝16穿过矩形框架14与密封阀板3连接，矩形框架14与密封阀板3的稳定，可实现对密封阀板3的加强，同时方便工作人员安装拆卸，能够实现对密封阀板3整体强度的加强，避免密封阀板3受高温影响出现翘边、密封不完全等状况造成泄露的安全影响。
[0027]本技术提供一种耐高温防火阀，具体工作原理如下：首先将防火阀移动至需要位置，借助其上预留的法兰盘5可实现对阀体1的快速安装，省时省力，之后借助启闭部件能够实现对阀门的快速启闭工作，能够实现对阀体1的阻挡操作，避免火源等出现蔓延，提升了设备运行的安全性，并且在密封阀板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温防火阀，包括设有贯穿通道的阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内安装有启闭部件，且启闭部件可对阀体(1)内进行封堵，所述阀体(1)内壁两侧边缘处均安装有加固部件，所述启闭部件包括启闭单元(2)、密封阀板(3)以及操作手柄(4)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温防火阀，其特征在于：所述启闭单元(2)安装在阀体(1)上表面中心处，所述密封阀板(3)转动安装在阀体(1)内中部，且密封阀板(3)与启闭单元(2)对应传动连接，所述操作手柄(4)安装在启闭单元(2)上。3.根据权利要求1所述的一种耐高温防火阀，其特征在于：所述密封阀板(3)与阀体(1)配套设置，且阀体(1)内安装有与密封阀板(3)对应的密封圈。4.根据权利要求1所述的一种耐高温防火阀，其特征在于：所述阀体(1)两侧端处均安装有法兰盘(5)，且法兰盘(5)上对应贯穿开设有多个安装孔。5.根据权利要求1所述的一种耐高温防火阀，其特征在于：所述加固部件包括凹形座(6)、中心轴(7)、防火布(8)、收卷电机(9)以及吸附部，所述凹形座(6)对称安装在阀体(1)内顶端两侧边缘处，所述中心轴(7)转动安装在凹形座(6)内，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，刘超，
申请(专利权)人：德州金霏空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：