一种自动高压检测治具制造技术

本实用新型专利技术涉及网络变压器自动高压检测设备领域，尤其涉及一种自动高压检测治具，包括底板、连接在所述底板下方的检测治具平台组件、连接在底板下方的运料行架、设置在所述运料行架上的压板组件，所述压板组件和所述检测治具平台组件关于所述底板上下对应，且所述底板在对应位置处设有通孔。通过运线行架的移动，安装在运线行架上的压板组件将压合板下压的直线运动与检测治具平台组件进行压合，完成对产品的高压检测完全代替了人工手动检测高压方式，减少人工及提高产品检测的工作效率。减少人工及提高产品检测的工作效率。减少人工及提高产品检测的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动高压检测治具


[0001]本技术涉及网络变压器自动高压检测设备领域，尤其涉及一种自动高压检测治具。

技术介绍

[0002]对全自动绕线机生产出来的网络变压器一直是采用人工抽检，人工抽检的方式是由高压检测员通过半自动高压检测仪器一次性放入8
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10为一组的网络变压器线包进行高压检测，由于是人工手动放置产品到高压检测平台上，线包的位置无法保证，且部分未检测到的产品也无法察觉，这会导致某些高压不合格的产品流入到后续生产造成隐患，漏检情况也会导致产品合格率不达标，无法满足对高压合格率的要求，而人工全检会浪费大量的人力和时间，造成企业运营成本浪费。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种效率高、节省人力的一种自动高压检测治具。
[0004]本技术采取的技术方案为：包括底板、连接在所述底板下方的检测治具平台组件、连接在底板下方的运料行架、设置在所述运料行架上的压板组件，所述压板组件和所述检测治具平台组件关于所述底板上下对应，且所述底板在对应位置处设有通孔。
[0005]优选地，所述检测治具平台组件包括第一侧板、连接在所述第一侧板下方的电机固定板，设置在所述电机固定板上的步进电机、设置在所述步进电机输出端的丝杆以及水平设置在丝杆螺母上的检测板，所述检测治具平台组件通过所述第一侧板连接在所述底板下方，所述第一侧板上还纵向连接有第一导轨滑块和与第一导轨滑块滑动配合的第一导轨，所述第一侧板侧面还设有感应器，所述第一侧板在所述第一导轨上设有与所述感应器相适配的感应片。
[0006]优选地，所述步进电机输出轴和所述丝杆连接处设有联轴器，所述检测板上表面左右对称设置有与调节柱连接的电极板，所述电极板中间设有溢水盒，所述溢水盒上设有导电槽。
[0007]优选地，所述压板组件包括第二侧板、连接在所述第二侧板上方的气缸固定板、设置在所述气缸固定板上的笔形气缸以及设置在所述笔形气缸底部的压合块，所述第二侧板上还纵向连接有第二导轨滑块和与第二导轨滑块滑动配合的第二导轨，所述压板组件通过联接板固定在运料行架上，所述笔形气缸通过浮动接头和所述压合块连接，所述浮动接头和所述压合块连接处设置有锁配块。
[0008]优选地，所述运料行架包括固定在所述底板上的两条Z轴架、连接在所述Z轴架上的Y轴架和与所述Y轴架滑动连接的X轴架。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]将产品置入检测冶具平台的检测位置后，检测冶具平台上的检测元件与待测产品
接触，通过运线行架的移动，安装在运线行架上的压板组件将压合块下压的直线运动与检测治具平台组件进行压合，完成对产品的高压检测，在投入本技术后除了可以完全代替了人工手动检测高压方式，减少人工及提高产品检测的工作效率外，对网络变压器的品质稳定性也有很大的提高，高压检测合格率可达99％，随着产品品质的提高也大大的降低生产物料的浪费。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是检测治具平台的结构示意图；
[0013]图3是检测治具平台的爆炸图；
[0014]图4是压板组件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]如图1至图4所示，在本实施例中，一种自动高压检测治具，包括底板 1，所述底板1下方设置有检测治具平台组件2，所述底板1上方连接有运料行架3，所述运料行架3上设有压板组件4，所述压板组件4和所述检测治具平台组件2关于所述底板1对应，且所述底板1上对应位置处设有通孔。
[0016]在上述方案中，运料行架3将压板组件移动到底板1上方合适位置，将待测产品放到检测治具平台2上，压板组件4通过底板1上对应的方形通孔与检测治具平台2压合从而进行高压检测。
[0017]优选地，所述检测治具平台组件2包括第一侧板201、连接在所述第一侧板201下方的电机固定板202，设置在所述电机固定板202上的步进电机 203、设置在所述步进电机203输出端的丝杆204以及水平设置在丝杆螺母 205上的检测板206，所述检测治具平台组件2通过所述第一侧板201连接在所述底板1下方，所述第一侧板201上还纵向连接有第一导轨滑块207和与第一导轨滑块207滑动配合的第一导轨208，所述步进电机203输出轴和所述丝杆204连接处设有联轴器209，所述检测板206上表面左右对称设置有与调节柱210连接的电极板211，所述电极板211中间设有溢水盒212，所述溢水盒212上设有导电槽213。
[0018]在上述方案中，检测治具平台组件2通过第一侧板201连接在底板1下方，步进电机203输出配合丝杆204和丝杆螺母205将旋转运动转化为直线运动，所述联轴器209使得传动更加平稳，第一导轨滑块207和与第一导轨 208引导和支撑检测治具平台组件2进行上下往复运动，所述电极板211用于连接待测产品的负极，所述导电槽213放入导电海绵，所述溢水盒212内的水将导电海绵浸湿润后用于连接待测产品的正极。
[0019]优选地，所述压板组件4包括第二侧板401、连接在所述第二侧板401 上方的气缸固定板402、设置在所述气缸固定板402上的笔形气缸403以及设置在所述笔形气缸403底部的压合块404，所述第二侧板401上还纵向连接有第二导轨滑块405和与第二导轨滑块405滑动配合的第二导轨406，所述压板组件4通过联接板407固定在运料行架3上，所述笔形气缸403通过浮动接头408和所述压合块404连接，所述浮动接头408和所述压合块404 连接处设置有锁配块409。
[0020]在上述方案中，压板组件4通过联接板407固定在运料行架3上，当压板组件4随运
料行架3移到待测产品对应位置时，所述笔形气缸403通过浮动接头408连接压合块404，笔形气缸403带动压合块404向下移动，压合块404向下移动压合检测冶具平台2上的产品进行高压检测，第二导轨滑块405和与第二导轨406起引导和支撑移动的作用。
[0021]优选地，所述第一侧板201侧面还设有感应器5，所述第一侧板201在所述第一导轨208上设有与所述感应器5相适配的感应片51。
[0022]在上述方案中，所述感应器5和感应片51配合使用保证检测冶具平台2 的运动轨迹，确保检测板206在检测前都处于同一初始位置，精度更高。
[0023]虽然本技术的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本技术含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动高压检测治具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)下方设置有检测治具平台组件(2)，所述底板(1)上方连接有运料行架(3)，所述运料行架(3)上设有压板组件(4)，所述压板组件(4)和所述检测治具平台组件(2)关于所述底板(1)对应，且所述底板(1)在对应位置处设有通孔。2.根据权利要求1所述的一种自动高压检测治具，其特征在于：所述检测治具平台组件(2)包括第一侧板(201)、连接在所述第一侧板(201)下方的电机固定板(202)，设置在所述电机固定板(202)上的步进电机(203)、设置在所述步进电机(203)输出端的丝杆(204)以及水平设置在丝杆螺母(205)上的检测板(206)，所述检测治具平台组件(2)通过所述第一侧板(201)连接在所述底板(1)下方，所述第一侧板(201)上还纵向连接有第一导轨滑块(207)和与第一导轨滑块(207)滑动配合的第一导轨(208)，所述步进电机(203)输出轴和所述丝杆(204)连接处设有联轴器(209)，所述检测板(206)上表面左右对称设置有与调节柱(210)连接的电极板(211)，所述电极板(211)中间设有溢水盒(212)，所述溢水盒(212)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新裕，
申请(专利权)人：珠海市恒诺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：