本实用新型专利技术公开了一种对大棚种植物进行直线往复运动的滑轨式喷雾打药机，具体为一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机，包括：底座；所述底座上表面设置有储液箱与喷雾组件；所述底座下表面设置有滑块，并位于底座下表面的两侧；所述底座下方设置有底板所述底座左端设置有转动装置；所述喷雾组件位于储液箱左端；所述喷雾组件包括增压件、管道以及多个喷嘴；所述底板包括滑轨、固定块传动槽；所述传动槽内壁设置有齿条；所述转动装置包括电机、驱动轴以及主动齿轮；本实用新型专利技术通过滑动装置、传动槽、转动装置的设置，使得喷雾打药机能够在滑轨上进行直线往复运动，并对大棚内的种植物进行快速的打药处理，有效地提高了打药效率。有效地提高了打药效率。有效地提高了打药效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机
[0001]本技术涉及喷雾机相关
，特别是涉及一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机。
技术介绍
[0002]大棚是一种具有出色的保温性能的框架结构，它出现使得人们可以吃到反季节蔬菜，一般蔬菜大棚使用竹结构或者钢结构的骨架，上面覆上一层或多层保温塑料膜，这样就形成了一个温室空间。
[0003]现有技术中，专利号为202121338636.9的一种大棚自动打药机，该专利设置行走单元保持整体在大棚内的主通道上行走，通过设置单独的施药单元可行驶在田垄上完成对作物的施药作业，药液能均匀喷洒在作物叶片的表面及背面；绕管单元和施药单元相互同步配合，降低了施药管收放的难度，通过控制单元和各组成单元的信号交互，控制各组成单元的动作，自动化程度高，使用灵活方便。
[0004]但上述方案中，打药机结构复杂，装置成本高，制备不便，还需要在大棚内对打药机行走单元预留大量道路进行移动；且未考虑大棚的种植密度与种植物高度，导致打药机的打药高度无法对较高的种植物进行打药处理；履带小车需要通过带动储液管进行打药，而履带小车移动速度较慢，使得大棚内种植物的打药效率严重降低；因此，亟需一种自动喷雾打药机，解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于克服大棚内种植物高度与种植密度的打药处理与打药效率的问题，提供一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机。
[0006]一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机，包括：
[0007]底座；所述底座上表面设置有储液箱与喷雾组件；所述底座下表面两侧分别设置有滑块；所述底座左端设置有转动装置；
[0008]所述储液箱位于底座上表面的右端；所述储液箱顶部还开设有储液口；
[0009]所述喷雾组件位于储液箱左端；所述喷雾组件包括增压件、管道以及多个喷嘴；所述管道下端插接在增压件内部，并与储液箱相连接；所述喷嘴均匀设置在管道上端；
[0010]底板，所述底座可滑动地设置在底板上；所述底板包括滑轨、固定块以及传动槽；所述滑轨位于底板的上表面两侧；所述滑块嵌合滑动地安装在滑轨上，用于带动底座在滑轨上滑动；所述固定块设置在底板的两端；所述传动槽纵向活动地设置在底板的上表面，并位于固定块之间；所述传动槽内壁设置有齿条；
[0011]所述转动装置包括电机、驱动轴以及主动齿轮；所述电机设置在底座上表面，并位于增压件左端；所述主动齿轮设置在传动槽内部；所述驱动轴一端与电机输出端相连接，另一端穿过底座并于主动齿轮相连接。
[0012]优选的技术方案：所述传动槽两端向外延伸有限位部。
[0013]优选的技术方案：所述固定块内部设有限位滑槽；所述限位部可纵向滑动地设置在该限位滑槽内。
[0014]优选的技术方案：所述主动齿轮设置在传动槽内，并与齿条相啮合；所述传动槽两个相对的齿条的间距大于主动齿轮的直径。
[0015]优选的技术方案：所述增压件为增压泵。
[0016]优选的技术方案：所述管道为多段可拆卸式，且管道之间通过螺纹结构进行组装。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过设置滑块与滑轨，使得滑轨式喷雾打药机能够在种植密度较大的种植物之间进行横向移动，有效地增加了大棚种植打药的便捷性与打药效率。
[0019]2、通过设置传动槽与转动装置，使得滑轨式喷雾打药机能够在在滑轨上进行移动，并在传动槽与主动齿轮的配合下，使得滑轨式喷雾打药机在滑轨上进行直线往复运动，有效地增加了大棚种植打药的效率。
[0020]3、通过喷雾组件的管道的多段可拆卸性，使得滑轨式喷雾打药机的喷雾高度能够根据种植物的高度与所需打药的高度进行调整，有效地增加了滑轨式喷雾打药机的喷雾范围。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的传动部、抵挡块以及主动齿轮的部分结构示意图；
[0025]图5为本技术的转动装置结构示意图；
[0026]图6为本技术的管道与螺纹结构示意图；
[0027]图7为A部放大结构示意图。
[0028]图中附图标记如下：底座1、储液箱2、储液口21、喷雾组件3、增压件31、管道32、喷嘴33、滑块4、底板5、滑轨51、固定块52、传动槽53、齿条54、限位部55、限位滑槽56、转动装置6、电机61、驱动轴62、主动齿轮63、螺纹结构7。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]实施例1
[0032]如图1～7所示，
[0033]一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机，包括：
[0034]底座1；所述底座1上表面设置有储液箱2与喷雾组件3；所述底座1下表面设置有滑块4，并位于底座1下表面的两侧；所述底座1下方设置有底板5所述底座1左端设置有转动装置6；所述底板5包括滑轨51、固定块52以及传动槽53；所述滑轨51设置在底板5的上表面，并位于两侧；所述滑块4可横向活动地安装在滑轨51上；所述底座1可通过滑块4在滑轨51上横向滑动；所述固定块52设置在底板5的两端；所述传动槽53纵向活动地设置在底板5的上表面，并位于固定块52之间；所述传动槽53内壁设置有齿条54；所述传动槽53两端向外延伸有限位部55。所述固定块52内部设有限位滑槽56；所述限位部55可纵向滑动地设置在该限位滑槽56内。所述主动齿轮63设置在传动槽53内，并与齿条54相啮合；所述传动槽53两个相对的齿条54的间距大于主动齿轮63的直径。
[0035]上述方案中，底座1通过固定在下表面的滑块4与滑轨51的接触，进行横向移动；底座1移动的动力是由主动齿轮63与齿条54的啮合，并在电机61与驱动轴62的带动下，使得底座1在传动槽53内沿着齿条54进行移动。而传动槽53内相对的两个齿条54间距比主动齿轮63的直径打，因此主动齿轮63能够顺利的在传动槽53内沿着齿条54进行啮合转动；并与相邻的两个齿条54进行啮合，使得传动槽53通过限位部55与限位滑槽56的滑动结构，让传动槽53进行位移，使得底座1在传动槽53内进行反向移动；并根据电机61的带动，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于大棚的滑轨式喷雾打药机，其特征在于：包括：底座(1)；所述底座(1)上表面设置有储液箱(2)与喷雾组件(3)；所述底座(1)下表面两侧分别设置有滑块(4)；所述底座(1)左端设置有转动装置(6)；所述储液箱(2)位于底座(1)上表面的右端；所述储液箱(2)顶部还开设有储液口(21)；所述喷雾组件(3)位于储液箱(2)左端；所述喷雾组件(3)包括增压件(31)、管道(32)以及多个喷嘴(33)；所述管道(32)下端插接在增压件(31)内部，并与储液箱(2)相连接；所述喷嘴(33)均匀设置在管道(32)上端；底板(5)，所述底座(1)可滑动地设置在底板(5)上；所述底板(5)包括滑轨(51)、固定块(52)以及传动槽(53)；所述滑轨(51)位于底板(5)的上表面两侧；所述滑块(4)嵌合滑动地安装在滑轨(51)上，用于带动底座(1)在滑轨(51)上滑动；所述固定块(52)设置在底板(5)的两端；所述传动槽(53)纵向活动地设置在底板(5)的上表面，并位于固定块(52)之间；所述传动槽(53)内壁设置有齿条(54)；所述转动装置(6)包括电机(61)、驱动轴(62)以...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜文，
申请(专利权)人：四川好土优土农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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