一种高性能纳滤膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高性能纳滤膜及其制备方法，采用无支撑界面聚合技术，制备石墨烯量子点聚酰胺纳滤膜；将该纳滤膜浸泡在精氨酸溶液中，经水热处理后，得到高性能纳滤膜。本发明专利技术制备过程简单，强化了纳滤膜分离性能。以无支撑界面聚合的石墨烯量子点聚酰胺纳滤膜为基础，实现了基膜的超薄化，有效提高了纳滤膜的渗透通量；精氨酸的修饰调节了纳滤膜性能，显著提高了纳滤膜的截留率，所获得高性能纳滤膜的硫酸钠截留率>99.4％，渗透通量>40L/(m2hbar)。hbar)。hbar)。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能纳滤膜及其制备方法


[0001]本专利技术属于膜分离技术，更加具体地说，涉及一种高性能纳滤膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]纳滤膜的截留分子量在200
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2000道尔顿，操作压力在超滤膜于反渗透膜之间。纳滤膜因其去除水中高价无机盐离子和有机物，分离效率高和低能耗，目前已广泛应用于印染废水处理、生物医药和海水淡化等领域。通量和截留性能是评价纳滤膜分离性能的重要参数，制备兼具高通量及高选择性的纳滤膜有利于降低工业运营的成本。膜通量的提高往往会引起截留的下降(Trade
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off效应)，反之亦然。如何有效突破通量及选择性之间的限制关系是技术关键。
[0003]通常商用的复合纳滤膜由分离层和超滤膜载体两部分构成，其表面是具备分离选择性能的聚酰胺功能层，决定着纳滤膜的通量和截留性能。聚酰胺功能层传统上是通过有机胺(例如哌嗪)和酰氯(例如均苯三甲酰氯)之间发生原位界面聚合反应制备而得。功能层的制备常常会受到超滤膜载体的形态结构、孔径、孔隙率、表面粗糙度和表面化学以及水相单体在载体孔内分布等因素的影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能纳滤膜，其特征在于，以石墨烯量子点聚酰胺复合纳滤膜作为基膜，以精氨酸为改性修饰分子，将石墨烯量子点聚酰胺复合纳滤膜浸泡在精氨酸水溶液中进行水热处理，以进行纳滤膜的修饰，纳滤膜的通量最高可达40.3L/(m2h bar)，同时拥有99.4％的超高硫酸钠截留率，硫酸根离子和氯离子的分离因子可达309.5。2.根据权利要求1所述的一种高性能纳滤膜，其特征在于，在质量百分数0.025
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0.15％的精氨酸水溶液中进行水热反应，在30
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80℃下进行反应。3.根据权利要求2所述的一种高性能纳滤膜，其特征在于，在精氨酸水溶液中，精氨酸为质量百分数0.05
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0.15％。4.根据权利要求2所述的一种高性能纳滤膜，其特征在于，在30
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80℃下反应1
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24h。5.根据权利要求2所述的一种高性能纳滤膜，其特征在于，在60
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80℃下反应8—16h。6.一种高性能纳滤膜的制备方法，其特征在于，按照下述步骤进行：步骤1、石墨烯量子点聚酰胺纳滤膜的制备：配置哌嗪和石墨烯量子点溶液为水相溶液，均苯三甲酰氯的正庚烷溶液为...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏延磊，刘嘉玮，李文文，王震，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：